抽真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了抽真空系统，通过抽真空管路连接至模具的抽真空腔。所述抽真空系统包括：进气装置；抽真空装置；换向控制装置，配置有第一控制阀、第二控制阀及连接第一控制阀和第二控制阀的切换阀。所述第一控制阀通过管道连接抽真空装置和抽真空管路，所述第二控制阀通过管道连接所述进气装置和所述抽真空管路，所述切换阀控制所述第一控制阀或第二控制阀其中一者开启，以使所述抽真空装置或进气装置其中一者连通至所述抽真空管路。换向控制装置通过切换阀控制抽真空管路连接至抽真空装置执行抽真空功能；或者，通过切换阀控制抽真空管路连接至进气装置执行反向吹拂模具的抽真空腔的反吹功能，模具所加工的产品品质好，结构稳定性好。构稳定性好。构稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
抽真空系统


[0001]本技术涉及模具
，尤其是涉及一种抽真空系统。

技术介绍

[0002]在配备铝压铸模具的加工设备中具有抽真空装置，以抽取铝压铸模具内的气体，从而保持型腔内的气压低，避免氧化及提高铝液流动的连续性和流畅性。
[0003]在现有的铝压铸模具中，抽真空装置连接于模具并不能对模具的连接部位进行反向吹气清扫杂质或残渣碎屑，并且，现有产品的产品气孔率。大，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抽真空系统。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种抽真空系统，通过抽真空管路连接至模具的抽真空腔，所述抽真空系统包括：
[0006]进气装置；
[0007]抽真空装置；
[0008]换向控制装置，配置有第一控制阀、第二控制阀及连接所述第一控制阀和第二控制阀的切换阀，所述第一控制阀通过管道连接所述抽真空装置和所述抽真空管路，所述第二控制阀通过管道连接所述进气装置和所述抽真空管路，所述切换阀控制所述第一控制阀或第二控制阀其中一者开启，以使所述抽真空装置或进气装置其中一者连通至所述抽真空管路。
[0009]在一实施例中，所述切换阀包括阀体、连接于所述阀体的进气管道、第一控制管路和第二控制管路，所述进气管道连接至所述进气装置，所述第一控制管路连接至所述第一控制阀，所述第二控制管路连接至所述第二控制阀。
[0010]在一实施例中，所述换向控制装置还包括气压检测组件和第三过滤组件，所述气压检测组件连接至所述切换阀输出端的管路，所述第三过滤组件连接于所述第一控制阀和所述抽真空管路之间的管路。
[0011]在一实施例中，还包括机架和安装于所述机架的液压泵组，所述液压泵组用于控制所述抽真空腔的启闭。
[0012]在一实施例中，所述抽真空装置配置有真空泵组、真空罐、及连接所述真空泵组和所述真空罐的第三控制阀，所述进气装置与所述第三控制阀控制连接，所述第一控制阀通过管道连接所述真空罐，所述进气装置用于控制所述第三控制阀启闭。
[0013]在一实施例中，所述真空泵组包括泵机组件及连接于所述泵机组件的第一过滤组件，所述第三控制阀连接于所述第一过滤组件。
[0014]在一实施例中，所述真空泵组还包括泄压组件，所述泄压组件连通于所述真空罐与所述第三控制阀之间的管道。
[0015]在一实施例中，所述真空罐包括罐体、安装于所述罐体的气压检测件及排气组件，
所述气压检测件检测所述罐体气压并控制所述排气组件排气。
[0016]在一实施例中，所述进气装置包括进气管、出气管、及连接所述进气管和所述出气管的第二过滤组件，所述出气管连接至所述第二控制阀和所述切换阀。
[0017]在一实施例中，所述进气装置还包括解压组件，所述解压组件连接于所述第二过滤组件，并与所述第三控制阀控制连接。
[0018]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：换向控制装置通过切换阀控制抽真空管路连接至抽真空装置执行抽真空功能；或者，通过切换阀控制抽真空管路连接至进气装置执行反向吹拂模具的抽真空腔的反吹功能，模具所加工的产品品质好，结构稳定性好。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]图1是本技术的抽真空系统应用于机床的结构示意图。
[0021]图2是本技术的抽真空系统的结构示意图。
[0022]图3是本技术的抽真空装置的结构示意图。
[0023]图4是本技术的换向控制装置的结构示意图。
[0024]图中：抽真空装置10；真空罐11；真空泵组12；泵机组件121；第一过滤组件122；泄压组件123；第三控制阀13；进气装置20；进气管21；第二过滤组件22；出气管23；换向控制装置30；第一控制阀31；第二控制阀32；切换阀33；阀体331；进气管道332；第一控制管路333；第二控制管路334；第三过滤组件34；气压检测组件35；液压泵组40；机架50；抽真空管路60。
具体实施方式
[0025]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0026]实施例，如图1至图4所示，本技术公开了一种抽真空系统，铝压铸设备配置有机床及安装于机床的模具，模具配置有型腔及连通型腔的抽真空腔，该抽真空腔通过抽真空管路60与抽真空系统连接。
[0027]抽真空系统包括进气装置20、抽真空装置10和换向控制装置30，换向控制装置30配置有第一控制阀31、第二控制阀32及连接第一控制阀31和第二控制阀32的切换阀33。第一控制阀31和第二控制阀32配置为常闭阀结构，其用于控制对应管路的通断，其中，第一控制阀31和第二控制阀32可配置为电信号控制的电磁阀结构；或者，第一控制阀31和第二控制阀32配置为气压信号控制的气动轴阀。
[0028]第一控制阀31通过管道连接抽真空装置10和抽真空管路60，以使抽真空装置10在运行时通过抽真空管路60抽取模具内的气体，从而形成低压空间，提高铝液流通的效果。
[0029]第二控制阀32通过管道连接进气装置20和抽真空管路60，以使进气装置20在运行时通过抽真空管路60向模具内反向吹气，从而将模具对应腔体路径上的残渣及杂质吹出，提高腔体的整洁性，继而提高铝压铸件的成型质量，减少产品气孔率。
[0030]切换阀33控制第一控制阀31或第二控制阀32其中一者开启，以使抽真空装置10或进气装置20其中一者连通至抽真空管路60。换向控制装置30通过切换阀33控制抽真空管路
60连接至抽真空装置10执行抽真空功能；或者，通过切换阀33控制抽真空管路60连接至进气装置20执行反向吹拂模具的抽真空腔的反吹功能，模具所加工的产品品质好，结构稳定性好。
[0031]如图3和图4所示，切换阀33控制第一控制阀31或第二控制阀32其中一者运行，以使对应通道连接抽真空管路60。在一实施例中，第一控制阀31 或第二控制阀32配置为气动轴阀，切换阀33通过气压信号控制第一控制阀 31或第二控制阀32通断。其中，切换阀33包括阀体331、连接于阀体331 的进气管道332、第一控制管路333和第二控制管路334，进气管道332连接至进气装置20，第一控制管路333连接至第一控制阀31，第二控制管路334 连接至第二控制阀32。进气管道332通过阀体331切换控制第一控制管路333 或第二控制管路334输出气压信号，从而使第一控制阀31或第二控制阀32 运行，以控制对应的管路开启运行。
[0032]进一步地，阀体331还连接有排气管路，该排气管路分别将第一控制管路333和第二控制管路334输入阀体331的气压排出。
[0033]进一步地，换向控制装置30还包括气压检测组件35，气压检测组件35 连接至切换阀33输出端的管路。气压检测组件35配置为气压传感器或气压仪表，用于输出抽真空管路60的气压强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空系统，通过抽真空管路连接至模具的抽真空腔，其特征在于，所述抽真空系统包括：进气装置；抽真空装置；换向控制装置，配置有第一控制阀、第二控制阀及连接所述第一控制阀和第二控制阀的切换阀，所述第一控制阀通过管道连接所述抽真空装置和所述抽真空管路，所述第二控制阀通过管道连接所述进气装置和所述抽真空管路，所述切换阀控制所述第一控制阀或第二控制阀其中一者开启，以使所述抽真空装置或进气装置其中一者连通至所述抽真空管路。2.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述切换阀包括阀体、连接于所述阀体的进气管道、第一控制管路和第二控制管路，所述进气管道连接至所述进气装置，所述第一控制管路连接至所述第一控制阀，所述第二控制管路连接至所述第二控制阀。3.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述换向控制装置还包括气压检测组件和第三过滤组件，所述气压检测组件连接至所述切换阀输出端的管路，所述第三过滤组件连接于所述第一控制阀和所述抽真空管路之间的管路。4.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，还包括机架和安装于所述机架的液压泵组，所述液压泵组用于控制所述抽真空腔的启闭。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，周金男，李建敏，
申请(专利权)人：宁波众创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：