本实用新型专利技术公开了一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，包括柜体、导轨、滚轮和电磁铁，所述柜体内底端两侧均安装有所述导轨，所述导轨内设置有所述滚轮，所述滚轮上端设置有承载板，所述柜体内两侧壁上均设置有所述电磁铁，所述承载板上端设置有减震板，所述减震板上安装真空泵，所述真空泵上连接有真空管，所述真空管一端设置有连接嘴。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置导轨、滚轮和电磁铁，当需要对真空泵进行检修时，通过对电磁铁断电，使其对承载板的吸附解除，然后通过导轨与滚轮将真空泵拉出，进而使工作人员在柜体外部检修，避免因受柜体内部空间的限制而导致增加工作人员的操作难度，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
A vacuum pumping device for polymer reinforced template processing mold
【技术实现步骤摘要】
一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置
[0001]本技术涉及高分子增强模板加工模具抽真空装置
，具体涉一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置。
技术介绍
[0002]高分子增强模板”是一种应用范围广阔的新型产品，“高分子增强模板”目前自身主要用于桥梁建设中承台、隧道涵洞侧墙和顶板、现浇箱梁、边沟以及各种预制箱梁台座及底模、预制小箱梁、各种方柱模等模板；建筑中广泛运用于墙体、顶板、梁柱等模板的施工，而在高分子增强模板生产过程中需要用到抽真空装置对模具进行抽真空。
[0003]现有的高分子增强模板加工模具的抽真空装置在使用过程中需要定期对真空泵进行检修，但是由于真空泵固定在柜体内部，进而导致工作人员在检修时会受到柜体内部空间的限制，增加工作人员的操作难度，降低装置实用性，此外，现有的高分子增强模板加工模具的抽真空装置在使用过程中是通过真空泵对其进行抽真空，但是在真空泵工作过程中会产生较大的噪音，同时装置无法对其进行降噪，进而容易产生噪音污染，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，解决了现有的高分子增强模板加工模具的抽真空装置在使用过程中需要定期对真空泵进行检修，但是由于真空泵固定在柜体内部，进而导致工作人员在检修时会受到柜体内部空间的限制，增加工作人员的操作难度，降低装置实用性，以及现有的高分子增强模板加工模具的抽真空装置在使用过程中是通过真空泵对其进行抽真空，但是在真空泵工作过程中会产生较大的噪音，同时装置无法对其进行降噪，进而容易产生噪音污染，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，包括柜体、导轨、滚轮和电磁铁，所述柜体内底端两侧均安装有所述导轨，所述导轨内设置有所述滚轮，所述滚轮上端设置有承载板，所述柜体内两侧壁上均设置有所述电磁铁，所述承载板上端设置有减震板，所述减震板上安装真空泵，所述真空泵上连接有真空管，所述真空管一端设置有连接嘴，所述真空管一侧壁上设置有气压传感器，所述真空管上设置有套筒，所述套筒内安装有滤网，所述滤网上端设置有干燥棉，所述柜体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述真空管一端设置有消音管，所述柜体内顶端设置有吸音板。
[0008]进一步的，所述导轨与所述柜体通过螺钉连接，所述滚轮与所述承载板通过螺钉连接，所述滚轮与所述导轨滑动连接，所述电磁铁与所述柜体通过螺钉连接，所述承载板为
铁制材料。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对所述真空泵进行检修时，通过对所述电磁铁断电，使其对所述承载板的吸附解除，然后通过所述导轨与所述滚轮将所述真空泵拉出，进而使工作人员在所述柜体外部检修，避免因受所述柜体内部空间的限制而导致增加工作人员的操作难度，提高装置实用性。
[0010]进一步的，所述减震板与所述承载板通过螺钉连接，所述真空泵与所述减震板通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述减震板在所述真空泵工作时对其进行减震。
[0012]进一步的，所述真空管与所述真空泵以及所述连接嘴均插接，所述连接嘴与所述柜体通过卡槽连接。
[0013]通过采用上述技术方案，将连接管与所述连接嘴连接，同时另一端与模具连接，此时所述真空泵通过所述真空管可对所述模具内部进行抽真空。
[0014]进一步的，所述气压传感器与所述真空管通过螺纹连接，所述套筒与所述真空管通过管箍连接，所述滤网与所述套筒通过卡槽连接，所述干燥棉与所述套筒通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在抽真空过程中，所述气压传感器实时检测所述真空管内的气压，并将检测数据通过所述显示屏显示，所述滤网将杂质进行过滤，所述干燥棉将水汽进行干燥。
[0016]进一步的，所述操作面板与所述真空泵、所述电磁铁、所述气压传感器以及所述显示屏均电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0018]进一步的，所述消音管与所述真空泵通过螺钉连接，所述消音管贯穿所述柜体，所述吸音板与所述柜体通过螺钉连接。
[0019]通过上述技术方案，在装置工作过程中，所述消音管将所述真空泵进行排气降噪，所述吸音板将所述真空泵工作时产生的噪音进行吸收。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，解决了现有的高分子增强模板加工模具的抽真空装置在使用过程中需要定期对真空泵进行检修，但是由于真空泵固定在柜体内部，进而导致工作人员在检修时会受到柜体内部空间的限制，增加工作人员的操作难度，降低装置实用性的问题，本技术通过设置导轨、滚轮和电磁铁，当需要对真空泵进行检修时，通过对电磁铁断电，使其对承载板的吸附解除，然后通过导轨与滚轮将真空泵拉出，进而使工作人员在柜体外部检修，避免因受柜体内部空间的限制而导致增加工作人员的操作难度，提高装置实用性；
[0023]2、为解决现有的高分子增强模板加工模具的抽真空装置在使用过程中是通过真空泵对其进行抽真空，但是在真空泵工作过程中会产生较大的噪音，同时装置无法对其进行降噪，进而容易产生噪音污染，降低装置功能性的问题，本技术通过设置减震板、消音管和吸音板，在装置工作过程中，消音管将真空泵进行排气降噪，吸音板将真空泵工作时产生的噪音进行吸收，同时减震板对振动噪音进行降噪，三者结合可对真空泵进行整体降噪，防止产生噪音污染，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置中柜体的主剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、柜体；2、操作面板；3、显示屏；4、连接嘴；5、减震板；6、消音管；7、真空泵；8、吸音板；9、真空管；10、气压传感器；11、套筒；12、干燥棉；13、滤网；14、电磁铁；15、滚轮；16、承载板；17、导轨。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，包括柜体1、导轨17、滚轮15和电磁铁14，柜体1内底端两侧均安装有导轨17，导轨17内设置有滚轮15，滚轮15上端设置有承载板16，柜体1内两侧壁上均设置有电磁铁14，当需要对真空泵7进行检修时，通过对电磁铁14断电，使其对承载板16的吸附解除，然后通过导轨17与滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，其特征在于：包括柜体(1)、导轨(17)、滚轮(15)和电磁铁(14)，所述柜体(1)内底端两侧均安装有所述导轨(17)，所述导轨(17)内设置有所述滚轮(15)，所述滚轮(15)上端设置有承载板(16)，所述柜体(1)内两侧壁上均设置有所述电磁铁(14)，所述承载板(16)上端设置有减震板(5)，所述减震板(5)上安装真空泵(7)，所述真空泵(7)上连接有真空管(9)，所述真空管(9)一端设置有连接嘴(4)，所述真空管(9)一侧壁上设置有气压传感器(10)，所述真空管(9)上设置有套筒(11)，所述套筒(11)内安装有滤网(13)，所述滤网(13)上端设置有干燥棉(12)，所述柜体(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)上设置有显示屏(3)，所述真空管(9)一端设置有消音管(6)，所述柜体(1)内顶端设置有吸音板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高分子增强模板加工模具的抽真空装置，其特征在于：所述导轨(17)与所述柜体(1)通过螺钉连接，所述滚轮(15)与所述承载板(16)通过螺钉连接，所述滚轮(15)与所述导轨(17)滑动连接，所述电磁铁(14)与所述柜体(1)通过螺钉连接，所述承载...
【专利技术属性】
技术研发人员：李达钧，宾士迎，盘经孟，赵春福，张新峰，
申请(专利权)人：贺州江远粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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