本实用新型专利技术公开了一种高分子增强模板加工用混料装置，包括固定框，固定框的顶部中间固定连接有输送管，固定框的内部顶部中间设置有防护框，防护框的内部中间固定连接有伺服电机，固定框的内壁顶部均匀的固定连接有连接板，防护框与连接板的底部中间分别设置有搅拌杆与转动杆，连接板的两端两侧均设置有刮板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过伺服电机运转控制搅拌杆转动，同时便于配合带动转动杆转动，两者之间相互配合进行转动搅拌混料加工，从而便于进行更加细致、均匀的混料搅拌加工，便于提升混料、搅拌的效果与效率；通过固定连接在扭簧另一端的刮板便于配合对固定框内壁进行及时的刮除，避免影响后续清理同时减少物料的损耗。损耗。损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子增强模板加工用混料装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种高分子增强模板加工用混料装置。
技术介绍
[0002]现实生活中，在近年来，国家基础建设项目的大力发展，高铁、高速、地铁、等工程的大范围快速建设，也大大的促使了对原有传统模板的需求量，其中高分子增强模板由于其各项优点受到应用、推广。
[0003]现有技术中，一般的高分子增强模板加工用混料装置混料搅拌加工不够细致，从而导致混料效果不足，同时不能及时对装置内壁物料进行清理，影响后续清理同时增加物料损耗，增加成本。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种高分子增强模板加工用混料装置，设置有搅拌机构与清理机构，有效提高搅拌混合效果同时便于后续清理。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种高分子增强模板加工用混料装置，包括固定框，所述固定框的顶部中间固定连接有输送管，所述固定框的内部顶部中间设置有防护框，所述防护框的内部中间固定连接有伺服电机，所述固定框的内壁顶部均匀的固定连接有连接板，所述防护框与连接板的底部中间分别设置有搅拌杆与转动杆，所述连接板的两端两侧均设置有刮板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管的底部与固定框的顶部侧壁中间贯通连接，所述输送管的底部贯穿固定框的顶部中间侧壁且设置在固定框的顶部内壁中间，所述输送管的底部均匀的固定连接有输送架，通过输送架便于配合进行物料输送，便于后续配合进行搅拌混合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送架均倾斜设置在固定框的内壁之间，所述输送架的另一端均设置在固定框的内壁底部，所述输送架均设置在两个连接板之间，通过输送架便于配合将物料输送到固定框底部内的不同位置，避免物料堆积影响加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框顶部内壁相互对应的两侧侧壁均固定连接有连接杆，所述防护框固定连接在连接杆相互对应的一端之间，所述伺服电机的输出端贯穿防护框的底部中间侧壁，通过防护框对伺服电机进行防护，便于配合进行搅拌混合加工。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的底部转动连接在固定框的内部底部中间，所述搅拌杆均匀的固定连接在连接柱的侧壁，所述搅拌杆的另一端均与刮板对应且接触，通过与搅拌杆另一端对应且接触的刮板，便于后续配合带动转动杆转动，便于配合进行搅拌加工，进一步提升搅拌混合效果与效率。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的底部中间转动连接有固定柱，所述转动杆均匀的固定连接在固定柱的侧壁，所述转动杆的另一端均固定连接有固定板，所述固定板均与固定框内壁形状匹配，通过转动连接在不同连接板底部的转动杆便于配合进行搅拌，进一步提升搅拌混合效果与效率。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内部一侧两端均设置有扭簧，所述扭簧的一端均与固定板固定连接，所述扭簧的另一端均固定连接有刮板，所述刮板均与固定框内壁接触且匹配，通过固定连接在扭簧另一端的刮板，便于配合对固定框内壁进行及时清理，便于后续清理。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过输送管配合均匀的固定连接在输送管底部的输送架，避免物料输送时堆积在一处地方，影响搅拌混料效果与效率以及后续清理；通过伺服电机运转控制搅拌杆转动，同时便于配合带动转动杆转动，两者之间相互配合进行转动搅拌混料加工，从而便于进行更加细致、均匀的混料搅拌加工，便于提升混料、搅拌的效果与效率；通过固定连接在扭簧另一端的刮板便于配合对固定框内壁进行及时的刮除，避免物料粘粘、积累在固定框内壁，避免影响后续清理同时减少物料的损耗。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的局部俯视剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的输送架俯视剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定框；2、输送管；3、输送架；4、连接杆；5、防护框；6、伺服电机；7、连接柱；8、搅拌杆；9、连接板；10、固定柱；11、转动杆；12、固定板；13、扭簧；14、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种高分子增强模板加工用混料装置，包括固定框1，固定框1的顶部中间固定连接有输送管2，通过输送管2从而便于后续配合对物料进行均匀的输送加工，便于配合提升混合效率与效果，固定框1的内部顶部中间设置有防护框5，防护框5的内部中间固定连接有伺服电机6，固定框1的内壁顶部均匀的固定连接有连接板9，防护框5与连接板9的底部中间分别设置有搅拌杆8与转动杆11，通过伺服电机6运转从而便于配合控制搅拌杆8与转动杆11转动，从而便于配合进行混料加工，便于进一步提升混料加工效果与效率，连接板9的两端两侧均设置有刮板14，通过刮板14从而便于配合对固定框1内壁上的物料及时的清理，避免物料粘粘在固定框1内壁不便于后续清理以及导致物料的浪费。
[0020]其中，固定框1的顶部侧壁中间与输送管2的底部贯通连接，输送管2的底部设置在
固定框1的顶部内部中间且输送管2的底部与固定框1的顶部中间侧壁贯穿连接，输送架3均匀的固定连接在输送管2的底部，通过均匀的固定连接在输送管2底部的输送架3，从而便于配合输送管2，便于对混合物料进行均匀的输送，便于后续提升混料效果与效率。
[0021]其中，两个连接板9之间均设置有输送架3，固定框1的内壁之间均倾斜设置有输送架3，固定框1的内部底部一侧均设置有输送架3的另一端，通过设置在连接板9之间的输送架3，从而便于配合将物料分别输送到固定框1底部内部的不同位置，避免物料输送堆积在一个地方，从而导致物料堆积、沉淀，影响混合效果以及后续清理。
[0022]其中，连接杆4分别固定连接在固定框1顶部内壁相处对应的两侧侧壁，连接杆4相互对应的一端之间固定连接有防护框5，防护框5的底部中间侧壁与伺服电机6的输出端贯穿连接，通过防护框5对伺服电机6进行防护，然后便于后续通过伺服电机6运转进行混料加工处理。
[0023]其中，连接柱7固定连接在伺服电机6的输出端，固定框1的内部底部中间与连接柱7的底部转动连接，连接柱7的侧壁均匀的固定连接有搅拌杆8，刮板14均与搅拌杆8的另一端对应且接触，通过伺服电机6运转控制搅拌杆8转动，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子增强模板加工用混料装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的顶部中间固定连接有输送管(2)，所述固定框(1)的内部顶部中间设置有防护框(5)，所述防护框(5)的内部中间固定连接有伺服电机(6)，所述固定框(1)的内壁顶部均匀的固定连接有连接板(9)，所述防护框(5)与连接板(9)的底部中间分别设置有搅拌杆(8)与转动杆(11)，所述连接板(9)的两端两侧均设置有刮板(14)。2.如权利要求1所述的一种高分子增强模板加工用混料装置，其特征在于，所述输送管(2)的底部与固定框(1)的顶部侧壁中间贯通连接，所述输送管(2)的底部贯穿固定框(1)的顶部中间侧壁且设置在固定框(1)的顶部内壁中间，所述输送管(2)的底部均匀的固定连接有输送架(3)。3.如权利要求2所述的一种高分子增强模板加工用混料装置，其特征在于，所述输送架(3)均倾斜设置在固定框(1)的内壁之间，所述输送架(3)的另一端均设置在固定框(1)的内壁底部，所述输送架(3)均设置在两个连接板(9)之间。4.如权利要求1所述的一种高分子增强模板加工用混料装置，其特征在于，所述固定框(1)顶部内壁相互对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：李达钧，宾士迎，盘经孟，赵春福，张新峰，
申请(专利权)人：贺州江远粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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