一种可以防止焦糊的炒麦机制造技术

一种可以防止焦糊的炒麦机，包括：基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有高度调节机构；旋转门，其设置在基体的外侧，所述旋转门的外形为板状结构，且旋转门设置有旋转机构；滚筒，其设置在基体的内部腔体中，所述滚筒的外形为球状结构，且滚筒设置有下料机构；伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的尺寸小于基体的内部尺寸，且伺服电机设置有齿轮啮合机构。该可以防止焦糊的炒麦机设置有高度调节机构，能够根据实际场地地形进行手动调节4个旋转底座的高度，使该装置能够稳定地放置在地面，避免该装置倾斜和晃动，且该装置内部密封，能够防止麦粒在加热过程中被甩出，避免浪费，增加了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可以防止焦糊的炒麦机


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种可以防止焦糊的炒麦机。

技术介绍

[0002]小麦在加工生产时需要对其进行翻炒，使得小麦中的水分蒸发，使其达到食品加工所需条件，但是目前市场上现有的炒麦机尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN204635001U的一种用于酱油生产的专用炒麦机，其采用传统的加热方法对小麦进行加热，这存在一定的缺陷，小麦在翻炒过程中由于聚集，而靠重力对其进行搅拌不能够充分地将小麦炒匀，从而使得小麦炒焦或者没炒熟，加工质量较差，因此该装置不实用；
[0004]且传统的炒麦机不便于调整高度，使得该装置底部与地面接触不稳定，一旦电机工作使得该装置产生晃动和倾斜以及滑动，容易出现安全事故，且传统的炒麦机缺少一种防止小麦飞溅的机构，导致高速旋转下小麦飞出，造成浪费，因此不实用。
[0005]所以我们提出了一种可以防止焦糊的炒麦机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可以防止焦糊的炒麦机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上加热不均匀、不便于调整高度和不能防止小麦飞溅的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以防止焦糊的炒麦机，包括：
[0008]基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有高度调节机构；
[0009]旋转门，其设置在基体的外侧，所述旋转门的外形为板状结构，且旋转门设置有旋转机构；
[0010]滚筒，其设置在基体的内部腔体中，所述滚筒的外形为球状结构，且滚筒设置有下料机构；
[0011]伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的尺寸小于基体的内部尺寸，且伺服电机设置有齿轮啮合机构。
[0012]采用上述技术方案能够使得该装置具备高度调节机构，能够根据实际场地地形进行手动调节4个旋转底座的高度，使该装置能够稳定地放置在地面，避免该装置倾斜和晃动，且该装置内部密封，能够防止麦粒在加热过程中被甩出，避免浪费，并且该装置设置有特殊搅拌机构，能够更加充分地将麦粒加热，尽可能避免出现麦粒未炒熟或者炒焦的情况，提高麦粒的加工质量，增加了实用性。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述基体的高度调节机构包括：
[0014]固定套，其设置在基体的底部，所述固定套有4个，且固定套关于基体的底部中心前后左右对称设置；
[0015]旋转底座，其连接在固定套的下端，所述旋转底座与固定套构成螺纹连接，且旋转底座的底部设置有防滑纹。
[0016]采用上述技术方案能够使得旋转底座能够根据实际场地地形进行手动调节4个旋转底座的高度，同时旋转底座底部的防滑纹能够增大该装置与地面的抓地力，使该装置能够稳定地放置在地面，避免该装置倾斜和晃动，增加了实用性。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述旋转门的旋转机构包括：
[0018]钢化玻璃窗，其设置在旋转门的外侧，所述旋转门的外侧设置有控制面板和防滑把手。
[0019]采用上述技术方案能够使得该装置具备防护机构，由于滚筒在加热装置的加热下会急速升温，为防止人员误碰滚筒造成烫伤，故设置旋转门对人员与滚筒进行隔离，人员可通过钢化玻璃窗观察滚筒加热情况，增加了实用性。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述滚筒的下料机构包括：
[0021]投料门，其设置在滚筒的上端，所述投料门与滚筒构成旋转机构；
[0022]出料门，其设置在滚筒的下端，所述出料门与滚筒构成旋转机构。
[0023]采用上述技术方案能够使得该装置便于下料，只需打开投料门即可将麦粒投入滚筒中，待加工完毕，只需打开滚筒下端的出料门即可取出炒熟的麦粒。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机的齿轮啮合机构包括：
[0025]第一齿轮，其设置在滚筒的外侧，所述第一齿轮与伺服电机上端的第二齿轮构成齿轮啮合机构；
[0026]旋转柱，其设置在滚筒的上下端，所述旋转柱的外侧设置有限位轴承，且旋转柱的底部连接着滚珠；
[0027]麦粒，其设置在滚筒的内部。
[0028]采用上述技术方案能够使得伺服电机能够带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，从而使得滚筒旋转，由于滚筒的高速旋转，麦粒会被离心力吸附到滚筒内壁，从而使得加热装置对麦粒进行加热，待旋转一段时间后，伺服电机反转，麦粒由于失去离心力而下落，滚筒高速旋转，未被炒熟的麦粒由于含有水分，质量较大，被离心力优先吸附到滚筒内壁进行加热，如此反复，能够将麦粒充分炒熟， 增加了实用性。
[0029]作为本技术的优选技术方案，所述基体还设置有：
[0030]加热装置，其设置在基体内部滚筒的右侧。
[0031]采用上述技术方案能够使得加热装置能够对滚筒外壁进行加热，使得滚筒内壁温度升高，实现间接加热麦粒的目的，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]1.该可以防止焦糊的炒麦机设置有高度调节机构，能够根据实际场地地形进行手动调节4个旋转底座的高度，使该装置能够稳定地放置在地面，避免该装置倾斜和晃动，且该装置内部密封，能够防止麦粒在加热过程中被甩出，避免浪费，增加了实用性；
[0034]2.该可以防止焦糊的炒麦机设置有特殊搅拌机构，能够更加充分地将麦粒加热，尽可能避免出现麦粒未炒熟或者炒焦的情况，提高麦粒的加工质量，增加了实用性。
附图说明
[0035]图1为本技术正视局剖结构示意图；
[0036]图2为本技术正视结构示意图；
[0037]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0038]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0039]图中：1、基体；2、固定套；3、旋转底座；4、旋转门；5、钢化玻璃窗；6、控制面板；7、防滑把手；8、滚筒；9、第一齿轮；10、投料门；11、出料门；12、旋转柱；13、限位轴承；14、滚珠；15、麦粒；16、伺服电机；17、第二齿轮；18、加热装置。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可以防止焦糊的炒麦机，包括：基体1外形为长方体形结构，且基体1的内部开设有腔体，并且基体1设置有高度调节机构；基体1的高度调节机构包括：固定套2设置在基体1的底部，且固定套2有4个，并且固定套2关于基体1的底部中心前后左右对称设置；旋转底座3连接在固定套2的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以防止焦糊的炒麦机，其特征在于，包括：基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有高度调节机构；旋转门，其设置在基体的外侧，所述旋转门的外形为板状结构，且旋转门设置有旋转机构；滚筒，其设置在基体的内部腔体中，所述滚筒的外形为球状结构，且滚筒设置有下料机构；伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的尺寸小于基体的内部尺寸，且伺服电机设置有齿轮啮合机构。2.根据权利要求1所述的一种可以防止焦糊的炒麦机，其特征在于：所述基体的高度调节机构包括：固定套，其设置在基体的底部，所述固定套有4个，且固定套关于基体的底部中心前后左右对称设置；旋转底座，其连接在固定套的下端，所述旋转底座与固定套构成螺纹连接，且旋转底座的底部设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种可以防止焦糊的炒麦机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义龙，杨杰，李万文，唐平，
申请(专利权)人：甘肃凉州益民有限责任公司，
类型：新型
国别省市：