一种酱油制作用大豆蒸熟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱油制作用大豆蒸熟装置，包括：箱体，所述箱体的底部设置有加热管，且箱体的前端设置有门板，并且加热管的上方设置有底板，而且底板通过支板固定在箱体上；滑动板，所述滑动板设置在底板的上表面，且滑动板的表面开设有透气孔，并且滑动板的上表面设置有定位套；伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在箱体的顶端，且伸缩气缸的输出端连接有转动轴，并且转动轴的下端设置有搅拌叶；其中，转动轴的外侧设置有滑套，并且滑套的内表面设置有双螺旋槽。采用上述技术方案能够在蒸煮过程中，对黄豆进行翻动，使得黄豆在蒸煮时更加的均匀，方便之后进行发酵，并且在蒸煮后，便于将蒸桶取下，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油制作用大豆蒸熟装置


[0001]本技术涉及酱油制作
，具体为一种酱油制作用大豆蒸熟装置。

技术介绍

[0002]在制作酱油的时候，需要对浸泡完成后的黄豆进行蒸煮，然后再进行发酵，然而现有的蒸煮装置在使用过程中还存在一些不足之处，比如：
[0003]中国专利公开号为CN209073443U，授权公告日为2019年7月9日，公开了一种黄豆蒸煮装置，其包括罐体、进料管、排料管、蒸笼、角度检测装置、蒸汽输入管以及蒸汽导出管，罐体的上端凹设有一上大下小的进料漏斗且下端凸设有一上大下小的排料漏斗；进料管设置于罐体的上端且位于进料漏斗的上方，排料管与排料漏斗的下端连接；蒸笼为一侧壁上设置有若干个透气孔的圆筒体，蒸笼设置于罐体内的中部且由一转动机构驱动进行转动；蒸笼的轴线水平分布且侧壁上设置有一位于进料漏斗的下方的笼口；角度检测装置用于检测蒸笼的转动角度；蒸汽输入管设置于罐体的下部，蒸汽导出管设置于罐体的上部。本技术的蒸笼能够在蒸煮黄豆时通过来回转动来翻动黄豆，以使黄豆受热均匀，保证蒸煮程度一致；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在蒸煮过程中，不便对黄豆进行翻动，使得蒸煮不够均匀，影响蒸煮效率，并且会对之后的发酵效果造成影响。
[0005]所以我们提出了一种酱油制作用大豆蒸熟装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种酱油制作用大豆蒸熟装置，以解决上述
技术介绍
提出的在蒸煮过程中，不便对黄豆进行翻动，使得蒸煮不够均匀，影响蒸煮效率，并且会对之后的发酵效果造成影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油制作用大豆蒸熟装置，包括：
[0008]箱体，所述箱体的底部设置有加热管，且箱体的前端设置有门板，并且加热管的上方设置有底板，而且底板通过支板固定在箱体上；
[0009]滑动板，所述滑动板设置在底板的上表面，且滑动板的表面开设有透气孔，并且滑动板的上表面设置有定位套；
[0010]伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在箱体的顶端，且伸缩气缸的输出端连接有转动轴，并且转动轴的下端设置有搅拌叶；
[0011]其中，转动轴的外侧设置有滑套，并且滑套的内表面设置有双螺旋槽。
[0012]采用上述技术方案能够在蒸煮过程中，对黄豆进行翻动，使得黄豆在蒸煮时更加的均匀，方便之后进行发酵，并且在蒸煮后，便于将蒸桶取下，提高工作效率。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述底板的两端开设有滑槽，且滑槽呈“T”型结构设计而成，并且滑槽关于底板的中心线左右对称。
[0014]采用上述技术方案，通过滑槽的设置，便于滑动板通过滑块与底板进行滑动，方便对蒸桶进行拿取和放置。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述底板与滑动板构成滑动结构，且滑动板的两侧设置有限位杆，并且限位杆关于滑动板的中心线左右对称。
[0016]采用上述技术方案，通过限位杆的设置，便于对滑动板进行限位，避免在拿取蒸桶时，滑动板掉落。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述滑动板的上端放置有蒸桶，且蒸桶的下端设置有定位柱，并且定位柱关于蒸桶的中心线前后左右对称。
[0018]采用上述技术方案，通过定位柱的设置，便于对蒸桶进行定位，方便搅拌叶对黄豆进行搅拌。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述定位柱设置有4个，且定位柱与定位套构成插接结构，并且定位套关于滑动板的中心线左右对称。
[0020]采用上述技术方案，通过定位套的设置，便于在放置蒸桶时，找正位置。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述伸缩气缸的中心线与蒸桶的中心线相互重合，且伸缩气缸的中心线与转动轴的中心线相互重合，并且转动轴的上端设置有滑杆。
[0022]采用上述技术方案，通过转动轴的设置，便于带动搅拌叶对黄豆进行搅拌。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆关于转动轴的中心线左右对称，且滑杆与双螺旋槽构成滑动结构，并且转动轴与伸缩气缸构成转动结构。
[0024]采用上述技术方案，通过滑杆与双螺旋槽的设置，使得转动杆在移动时可进行转动。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酱油制作用大豆蒸熟装置能够在蒸煮过程中，对黄豆进行翻动，使得黄豆在蒸煮时更加的均匀，方便之后进行发酵，并且在蒸煮后，便于将蒸桶取下，提高工作效率；
[0026]1.通过转动轴的设置，且转动轴的下端设置搅拌叶，使得在蒸煮过程中，通过伸缩气缸推动转动轴上下移动，转动轴在移动过程中，通过滑杆与双螺旋槽之间的配合进行转动，从而带动搅拌叶转动，进而可在蒸煮过程中对黄豆进行上下翻动，提高蒸煮时的均匀性；
[0027]2.通过底板的设置，且底板上端设置有滑动板，使得在拿取和放置蒸桶时，可先将滑动板向外滑出一部分，然后再将蒸桶放置在滑动板上，从而极大的方便了蒸桶的取放，提高了工作效率。
附图说明
[0028]图1为本技术主剖结构示意图；
[0029]图2为本技术主视结构示意图；
[0030]图3为本技术转动轴与滑套连接结构示意图；
[0031]图4为本技术俯剖结构示意图；
[0032]图5为本技术滑动板俯视结构示意图。
[0033]图中：1、箱体；2、加热管；3、支板；4、底板；5、滑槽；6、门板；7、滑动板；8、透气孔；9、定位套；10、限位杆；11、蒸桶；12、定位柱；13、伸缩气缸；14、滑套；15、转动轴；16、搅拌叶；
17、双螺旋槽；18、滑杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种酱油制作用大豆蒸熟装置，包括：箱体1，箱体1的底部设置有加热管2，且箱体1的前端设置有门板6，并且加热管2的上方设置有底板4，而且底板4通过支板3固定在箱体1上；底板4的两端开设有滑槽5，且滑槽5呈“T”型结构设计而成，并且滑槽5关于底板4的中心线左右对称；底板4与滑动板7构成滑动结构，且滑动板7的两侧设置有限位杆10，并且限位杆10关于滑动板7的中心线左右对称；在蒸煮之前，可先打开门板6，将滑动板7从底板4上向外拉出，从而方便将蒸桶11放置在滑动板7上，然后再将滑动板7推入箱体1内，关上门板6进行蒸煮。
[0036]如图1
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5所示，滑动板7，滑动板7设置在底板4的上表面，且滑动板7的表面开设有透气孔8，并且滑动板7的上表面设置有定位套9；滑动板7的上端放置有蒸桶11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油制作用大豆蒸熟装置，其特征在于：包括：箱体（1），所述箱体（1）的底部设置有加热管（2），且箱体（1）的前端设置有门板（6），并且加热管（2）的上方设置有底板（4），而且底板（4）通过支板（3）固定在箱体（1）上；滑动板（7），所述滑动板（7）设置在底板（4）的上表面，且滑动板（7）的表面开设有透气孔（8），并且滑动板（7）的上表面设置有定位套（9）；伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）设置在箱体（1）的顶端，且伸缩气缸（13）的输出端连接有转动轴（15），并且转动轴（15）的下端设置有搅拌叶（16）；其中，转动轴（15）的外侧设置有滑套（14），并且滑套（14）的内表面设置有双螺旋槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种酱油制作用大豆蒸熟装置，其特征在于：所述底板（4）的两端开设有滑槽（5），且滑槽（5）呈“T”型结构设计而成，并且滑槽（5）关于底板（4）的中心线左右对称。3.根据权利要求2所述的一种酱油制作用大豆蒸熟装置，其特征在于：所述底板（4）与滑动板（7）构成滑动结构，且滑动板（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万文，唐平，任毅，姚红，
申请(专利权)人：甘肃凉州益民有限责任公司，
类型：新型
国别省市：