点胶按压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品装配技术领域，公开一种点胶按压装置，其包括基座、第一压块、压杆机构和施压机构。第一压块设置在基座上且包括用于收容胶接部件的第一凹槽，第一凹槽具有第二部分，第二部分包括用于接触胶接部件的胶接缝隙且依次连接的第一表面、底表面和第二表面。压杆机构设置在基座上且包括可枢转的压杆，可枢转的压杆包括按压表面；可枢转的压杆能够移动到第二部分的上方，使得按压表面能够按压胶接缝隙的上方部分。施压机构设置在基座上，且能够朝向第一压块移动，以对胶接部件施加压力，使胶接缝隙合缝。通过上述方式，可使胶接部件的第一弹性包覆体与第二弹性包覆体充分对接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
点胶按压装置


[0001]本技术涉及产品装配
，尤其涉及一种点胶按压装置。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断提高以及人们对高品质生活的追求，市面上电子产品也越来越多地进入人们的日常生活。
[0003]比如耳机作为一种电声器件已和人们的日常生活、工作紧密联系起来。耳机通常较迷你且方便携带，具有较高的市场流通度，并且得到很多消费者所喜爱。
[0004]在一些耳机中，通常包括设置在后挂上的第一弹性包覆体和设置在电路板仓体上的第二弹性包覆体，第一弹性包覆体需要与该第二弹性包覆体对接并且通过胶水粘结固定。相应地，在装配这种耳机时，需要涉及将第一弹性包覆体通过胶水粘接在第二弹性包覆体上的工序。由于是第一弹性包覆体和第二弹性包覆体这两个部件之间的对接，因此会在这两个部件的对接处形成接缝，胶水可填充在接缝中，并用于在固化后将两个弹性包覆体粘接密封。
[0005]在相关技术中，由于弹性包覆体具有一定的柔性，因此难以形成完美的接缝，例如接缝会合缝不完全，接缝会粘接不完全、不平整等；从而影响到产品的密封性、外观等。
[0006]因此，有必要提供一种能够解决上述不足的点胶按压装置。

技术实现思路

[0007]本技术旨在提供一种点胶按压装置，以解决目前点胶按压装置不易控制胶接部件的接缝的技术问题。
[0008]本技术解决其技术问题采用以下技术方案：一种点胶按压装置，其包括基座、第一压块、压杆机构和施压机构。所述第一压块设置在所述基座上并且包括用于收容胶接部件的第一凹槽，所述第一凹槽具有朝上的第一部分和与所述第一部分连通的第二部分，所述第二部分包括用于接触所述胶接部件的胶接缝隙的第一表面、底表面和第二表面，所述第一表面、底表面和第二表面依次连接。所述压杆机构设置在所述基座上并且包括可枢转的压杆，所述可枢转的压杆包括按压表面；所述可枢转的压杆能够移动到所述第二部分的上方，使得所述按压表面能够按压所述胶接缝隙的上方部分。所述施压机构设置在所述基座上，且所述施压机构能够朝向所述第一压块移动，以对所述胶接部件施加压力，使所述胶接缝合缝。
[0009]可选地，所述第二部分和所述按压表面与所述胶接部件仿形，并且所述第一表面、底表面和第二表面中的至少一个为平整表面。
[0010]可选地，所述第一压块包括主体部分和朝向所述施压机构延伸的突出部分，所述突出部分包括朝向所述施压机构的侧壁，所述第二部分包括侧向开口，所述侧向开口形成于所述侧壁。
[0011]可选地，所述第一凹槽的第一部分包括中间凹槽和抵接凹槽；所述中间凹槽位于
所述第二部分和所述抵接凹槽之间，所述中间凹槽连通所述第二部分与所述抵接凹槽，所述中间凹槽垂直于所述施压机构的移动方向的尺寸大于所述抵接凹槽垂直于所述施压机构的移动方向的尺寸。
[0012]可选地，所述施压机构包括仿形凹槽，所述仿形凹槽包括设于相邻表面的第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口连通，所述第一开口朝向所述第二部分，所述第二开口背离所述基座，所述仿形凹槽与所述第一开口相对的槽底为斜面；所述仿形凹槽用于支撑所述胶接部件中的第一弹性包覆体。
[0013]可选地，所述第一压块包括第一导引结构，所述施压机构包括与所述第一导引结构匹配的第二导引结构，所述第一导引结构与第二导引结构相配合以导引所述施压机构朝着所述第一压块移动。
[0014]可选地，所述第一导引结构为开设在所述第一压块上的导引槽，所述第二导引结构为自所述施压机构朝所述第一压块突出的导引柱。
[0015]可选地，所述压杆机构包括第一推拉式快速肘夹、第一滑块和限位件，所述第一推拉式快速肘夹设置在所述基座上并与所述第一滑块连接，所述可枢转的压杆安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动安装在所述基座上，所述限位件安装在所述基座上；其中，所述第一滑块可被所述第一推拉式快速肘夹推拉而在第一位置和第二位置之间往返移动；在所述第一位置，所述可枢转的压杆可枢转到所述第一压块上方且位于所述限位件远离所述施压机构的一侧；在从所述第一位置朝着所述第二位置移动的期间，所述可枢转的压杆被所述第一滑块带动而逐渐移动到与所述限位件能够止挡配合，并最终移动到所述第二部分的上方，此时所述第一滑块位于所述第二位置。
[0016]可选地，所述限位件包括用于下压所述可枢转的压杆的限位表面，所述限位表面沿着从所述第一压块至所述施压机构的方向逐渐向下倾斜。
[0017]可选地，所述施压机构包括第二推拉式快速肘夹、弹性件和第二压块，所述第二推拉式快速肘夹设置在所述基座上并与所述第二压块活动连接；所述弹性件弹性设置在所述第二推拉式快速肘夹和所述第二压块之间，用于将所述第二推拉式快速肘夹施加的按压力传递给所述第二压块；所述第二压块滑动安装在所述基座上。
[0018]本技术的有益效果是：在此实施例的点胶按压装置中，通过由第一压块中第一凹槽的第二部分提供依次连接的第一表面、底表面和第二表面，并且使第二部分设置成与所述胶接部件过盈配合，因此可在对第一弹性包覆体朝着第二弹性包覆体按压时保持第二弹性包覆体在第二部分内固定，进而使第一弹性包覆体与第二弹性包覆体充分对接。进一步地，通过第一表面、底表面和第二表面可对胶接缝隙的下方部分以及两侧部分进行贴合限位，并且通过可枢转的压杆提供的按压表面，可按压所述胶接缝隙的上方部分，从而可在胶水固化期间对胶接缝隙的整个外周进行按压，进而能够控制胶接缝隙达到预期要求，例如可使得胶接缝隙处完全粘接、胶接部件的外部轮廓保持平整等。
附图说明
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0020]图1为一种胶接部件的局部示意图；
[0021]图2为本技术一实施例提供的点胶按压装置的立体组装示意图；
[0022]图3为图2所示点胶按压装置的立体分解示意图；
[0023]图4为图2所示点胶按压装置对胶接部件进行按压的操作示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶按压装置，其特征在于，包括：基座；第一压块，所述第一压块设置在所述基座上并且包括用于收容胶接部件的第一凹槽，所述第一凹槽具有第一部分和与所述第一部分连通的第二部分，所述第二部分包括用于接触所述胶接部件的胶接缝隙的第一表面、底表面和第二表面，所述第一表面、底表面和第二表面依次连接；压杆机构，所述压杆机构设置在所述基座上并且包括可枢转的压杆，所述可枢转的压杆包括按压表面；所述可枢转的压杆能够移动到所述第二部分的上方，使得所述按压表面能够按压所述胶接缝隙的上方部分；和施压机构，所述施压机构设置在所述基座上，且所述施压机构能够朝向所述第一压块移动，以对所述胶接部件施加压力，使所述胶接缝隙合缝。2.如权利要求1所述的点胶按压装置，其特征在于，所述第二部分和所述按压表面与所述胶接部件仿形，并且所述第一表面、底表面和第二表面中的至少一个为平整表面。3.如权利要求1所述的点胶按压装置，其特征在于，所述第一压块包括主体部分和朝向所述施压机构延伸的突出部分，所述突出部分包括朝向所述施压机构的侧壁，所述第二部分包括侧向开口，所述侧向开口形成于所述侧壁。4.如权利要求1所述的点胶按压装置，其特征在于，所述第一凹槽的第一部分包括中间凹槽和抵接凹槽；所述中间凹槽位于所述第二部分和所述抵接凹槽之间，所述中间凹槽连通所述第二部分与所述抵接凹槽，所述中间凹槽垂直于所述施压机构的移动方向的尺寸大于所述抵接凹槽垂直于所述施压机构的移动方向的尺寸。5.如权利要求3或4所述的点胶按压装置，其特征在于，所述施压机构包括仿形凹槽，所述仿形凹槽包括设于相邻表面的第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口连通，所述第一开口朝向所述第二部分，所述第二开口背离所述基座，所述仿形凹槽与所述第一开口相对的槽底为斜面；所述仿形凹槽用于支撑所述胶接部件中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何莎，刘杰，
申请(专利权)人：深圳市韶音制造有限公司，
类型：新型
国别省市：