一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置制造方法及图纸

技术编号:34414764 阅读:47 留言:0更新日期:2022-08-03 22:10
本实用新型专利技术属于塑胶件技术领域,具体涉及一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置,包括支撑底,所述支撑底上固定连接有支架,所述支架上固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压合板,所述压合板上固定连接有轮架,所述轮架的内部转动连接有导向轮,所述支撑底上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有夹块,所述支撑底放置有工件。本实用新型专利技术通过设置有滑块、夹块、连接块、固定架、弹簧等部件,可对弹簧带动夹块对工件进行定位,使工件在加工时更加精准,不会发生发生位移,解决了现有的连接器塑胶件加工用点胶压合装置在使用时不方便对工件进行定位的问题。在使用时不方便对工件进行定位的问题。在使用时不方便对工件进行定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置


[0001]本技术涉及塑胶件
,具体为一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置。

技术介绍

[0002]塑胶件原料主要成份是树脂,是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂,在特定温度,压力下具有可塑性和运动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料,在生产连接器时需要对连接器塑胶件进行点胶压合,而现有的连接器塑胶件加工用点胶压合装置在使用时不方便对工件进行定位,且在使用时压合装置没有导向装置,导致工件压合时受力不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置,解决了现有的连接器塑胶件加工用点胶压合装置在使用时不方便对工件进行定位,且在使用时压合装置没有导向装置,导致工件压合时受力不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置,包括支撑底,所述支撑底上固定连接有支架,所述支架上固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压合板,所述压合板上固定连接有轮架,所述轮架的内部转动连接有导向轮,所述支撑底上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有夹块,所述支撑底放置有工件,所述滑块的下端固定连接有连接块,所述连接块与支撑底接触,所述支撑底上固定连接有固定架,所述固定架的外侧滑动套接有连接块,所述固定架的外侧设置有弹簧。
[0005]优选的,所述轮架的数量为四个,四个所述轮架在压合板上呈对称分布,通过四个轮架的设计,可使压合板在移动时更加稳定。
[0006]优选的,所述支架上固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有导向轮,通过导轨的设计,可对压合板起导向作用。
[0007]优选的,所述滑槽的内部固定连接有导向杆,所述滑块的内部滑动连接有导向杆,通过导向杆的设计,可使滑块移动时更加稳定。
[0008]优选的,所述夹块与支撑底接触,所述夹块与工件接触,通过夹块的设计,可对工件加工时起定位作用。
[0009]优选的,所述连接块的数量为两个,两个所述连接块上均固定连接有弹簧,通过弹簧的设计,可带动夹块对工件进行定位。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置有滑块、夹块、连接块、固定架、弹簧等部件,可对弹簧带动夹块对工件进行定位,使工件在加工时更加精准,不会发生发生位移,解决了现有的连接器塑胶件加工用点胶压合装置在使用时不方便对工件进行定位的问题。
[0012]2、本技术通过设置有轮架、导向轮、导轨等部件,可使气缸带动压合板移动时对压合板起导向作用,并使压合板在移动时更加稳定,使压合板对工件加工时使工件受力更加均匀,解决了现有的连接器塑胶件加工用点胶压合装置在使用时压合装置没有导向装置,导致工件压合时受力不均匀的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中:1、支撑底;2、支架;3、安装板;4、气缸;5、压合板;6、轮架;7、导向轮;8、导轨;9、滑槽;10、导向杆;11、滑块;12、夹块;13、工件;14、连接块;15、固定架;16、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置,包括支撑底1,支撑底1上固定连接有支架2,支架2上固定连接有安装板3,安装板3上固定安装有气缸4,气缸4的输出端固定连接有压合板5,压合板5上固定连接有轮架6,轮架6的数量为四个,四个轮架6在压合板5上呈对称分布,轮架6的内部转动连接有导向轮7,支架2上固定连接有导轨8,导轨8的内部滑动连接有导向轮7,通过导向轮7的设计,可使导向轮7对压合板5起导向作用,使压合板5对工件13加工时受力更加均匀。
[0019]请参阅图2,支撑底1上开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块11,滑槽9的内部固定连接有导向杆10,滑块11的内部滑动连接有导向杆10,滑块11上固定连接有夹块12,支撑底1放置有工件13,夹块12与支撑底1接触,夹块12与工件13接触,通过夹块12的设计,可在工件13加工时起定位作用,使工件13加工时不会发生位移。
[0020]请参阅图2

3,滑块11的下端固定连接有连接块14,连接块14与支撑底1接触,支撑底1上固定连接有固定架15,固定架15的外侧滑动套接有连接块14,固定架15的外侧设置有弹簧16,连接块14的数量为两个,两个连接块14上均固定连接有弹簧16,通过弹簧16的设计,可使弹簧16带动夹块12对工件13进行定位。
[0021]本技术具体实施过程如下:使用时,通过使两个夹块12向相反的方向移动,使夹块12带动滑块11移动,使滑块11带动连接块14移动,使连接块14在固定架15上移动,并对弹簧16进行拉伸,将工件13放置在支撑底1上并处与两个夹块12之间,松开夹块12,弹簧16便会带动连接块14移动,使连接块14带动滑块11及滑块11上的夹块12移动,使夹块12对工件13进行夹持定位,可使工件13加工时不会发生位移,当需要对工件13压合时,通过启动气缸4,使气缸4的输出端带动压合板5移动,使压合板5带动轮架6上的导向轮7在导轨8内滑动,可在为压合板5起导向作用的同时使压合板5对工件13压合时受力更加均匀。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器塑胶件加工用点胶压合装置,包括支撑底(1),其特征在于:所述支撑底(1)上固定连接有支架(2),所述支架(2)上固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有压合板(5),所述压合板(5)上固定连接有轮架(6),所述轮架(6)的内部转动连接有导向轮(7),所述支撑底(1)上开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)上固定连接有夹块(12),所述支撑底(1)放置有工件(13),所述滑块(11)的下端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)与支撑底(1)接触,所述支撑底(1)上固定连接有固定架(15),所述固定架(15)的外侧滑动套接有连接块(14),所述固定架(15)的外侧设置有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种连接器塑胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孝正罗国庆
申请(专利权)人:深圳市国正塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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