一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机，涉及板框过滤机技术领域，它包括接液槽，其底部开设有排液口和排污口，排液口依次连通有清液管和清液桶，排污口依次连通有渣浆管和渣浆桶；接液槽内还设置有选择性闭口组件，其包括转动连接于接液槽内壁上的转轴、固定在转轴上的闭合盖。在板框过滤机拆卸之前，转动转轴，使闭合盖转动至排液口的正上方并覆盖排液口，拆卸过程中落入接液槽的滤渣无法进入排液口，也就无法进入清液管和清液桶内，不会对过滤的清液造成二次污染，进而不会因此引起产品杂质含量波动。在板框过滤机拆卸之后，转动转轴，使闭合盖转动至排污口的正上方并覆盖排污口，板框过滤机恢复正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机


[0001]本技术涉及板框过滤机
，具体涉及一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机。

技术介绍

[0002]在氢氧化锂生产过程中，板框过滤机为杂质去除工序中主要的设备。板框过滤机在特定情况下需要拆卸，拆卸过程中，板框过滤的滤渣经常落入过滤清液的接液槽内，并可能沿清液管进入清液桶内，对过滤的清液造成二次污染，引起产品杂质含量波动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在接液槽底部开设两个出口，分别用于排出过滤后的清液和在拆卸过程中排出滤渣，还设置配套的选择性闭口组件，能够在需要时关闭其中一个出口的防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机，包括接液槽，其底部开设有排液口和排污口，排液口依次连通有清液管和清液桶，排污口依次连通有渣浆管和渣浆桶；接液槽内还设置有选择性闭口组件，其包括转动连接于接液槽内壁上的转轴、固定在转轴上的闭合盖，闭合盖的尺寸不小于排液口和排污口两者的最大尺寸。
[0006]采用上述技术方案，在板框过滤机正常使用时，将闭合盖转动至排污口的正上方，此时排液口敞开，接液槽内的清液能够从排液口依次进入清液管、清液桶内；在板框过滤机拆卸时，将闭合盖转动至排液口的正上方，此时排污口敞开，拆卸过程中落入接液槽的滤渣不会进入清液管和清液桶内，部分滤渣会从排污口依次进入渣浆管和渣浆桶内。
[0007]优选的，清液管上设置有第一阀门，渣浆管上设置有第二阀门。
[0008]采用上述技术方案，在板框过滤机正常使用时，打开第一阀门，关闭第二阀门，清液从接液槽内进入清液桶内；在板框过滤机拆卸时，打开第二阀门，关闭第一阀门，滤渣从接液槽进入渣浆桶内。两个阀门的设置用于在闭合盖未将排液口或排污口完全闭合时，防止滤渣进入清液桶。
[0009]优选的，排液口和排污口相邻开设并相隔预定距离，转轴位于两者之间的接液槽上，闭合盖的最大长度不小于排液口、排污口两者的最大长度与两者之间的距离之和。
[0010]采用上述技术方案，保证转轴能够相对接液槽旋转，也保证闭合盖能够由转轴带动转动至覆盖排液口或排污口。
[0011]优选的，选择性闭口组件还包括手柄，手柄与转轴固定连接，且向上突出接液槽的底部。
[0012]采用上述技术方案，手柄用于方便操作人员转动闭合盖。
[0013]优选的，闭合盖的上表面为凸弧面，由靠近转轴的边缘向远离转轴的边缘弯曲，闭合盖朝向接液槽的一面的边缘周向固定有密封圈。
[0014]采用上述技术方案，凸弧面的设计用于使位于闭合盖上表面的液体沿闭合盖的弯曲方向流至接液槽内；密封圈用于在闭合盖覆盖排液口或排污口后，完全隔绝接液槽和排液口或排污口。
[0015]优选的，接液槽的外壁设置有刮刀，刮刀的长度不大于接液槽的宽度。
[0016]采用上述技术方案，在板框过滤机拆卸后，刮刀便于操作人员将接液槽残留的滤液刮至排污口内。
[0017]优选的，接液槽的外壁固定有磁吸块，刮刀吸附在磁吸块上，并能够受外力脱离磁吸块。
[0018]采用上述技术方案，磁吸的方式便于操作者拿取或固定刮刀。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：在板框过滤机拆卸之前，转动转轴，使闭合盖转动至排液口的正上方并覆盖排液口，拆卸过程中落入接液槽的滤渣无法进入排液口，也就无法进入清液管和清液桶内，不会对过滤的清液造成二次污染，进而不会因此引起产品杂质含量波动。在板框过滤机拆卸之后，转动转轴，使闭合盖转动至排污口的正上方并覆盖排污口，板框过滤机恢复正常使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的平面结构示意图。
[0021]图2为图1中A的局部放大图。
[0022]图3为接液槽、选择性闭口组件、刮刀配合的俯视图。
[0023]图4为接液槽的俯视图。
[0024]图中标记：接液槽
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1、排液口
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11、排污口
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12、磁吸块
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13、清液管
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2、第一阀门
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21、清液桶
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3、渣浆管
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4、第二阀门
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41、渣浆桶
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5、选择性闭口组件
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6、转轴
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61、闭合盖
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62、手柄
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63、刮刀
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7。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参看图1至图4，一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机，包括接液槽1，其底部开设有圆形的排液口11和排污口12，两者直径相同，排液口11依次连通有清液管2和清液桶3，清液管2上设置有第一阀门21；排污口12依次连通有渣浆管4和渣浆桶5，渣浆管4上设置有第二阀门41。在板框过滤机正常使用时，打开第一阀门21，关闭第二阀门41，清液从接液槽1内进入清液桶3内；在板框过滤机拆卸时，打开第二阀门41，关闭第一阀门21，滤渣从接液槽1进入渣浆桶5内。
[0028]接液槽1内还设置有选择性闭口组件6，其包括转动连接于接液槽1内壁上的转轴61、水平固定在转轴61上的圆形闭合盖62、竖直固定在转轴61上的手柄63。排液口11和排污口12相邻开设并相隔预定距离，转轴61位于两者之间的接液槽1上。闭合盖62的直径大于排液口11或排污口12的直径与两者之间的距离之和，保证闭合盖62能够完全覆盖排液口11和
排污口12，闭合盖62的直径还小于转轴61边缘与接液槽1边缘的最小距离，保证闭合盖62能够在接液槽1内沿转轴61周向旋转；闭合盖62的上表面为凸弧面，由靠近转轴61的边缘向远离转轴61的边缘弯曲，闭合盖62朝向接液槽1的一面的边缘周向固定有密封圈，凸弧面的设计用于使位于闭合盖62上表面的液体沿闭合盖62的弯曲方向流至接液槽1内；密封圈用于在闭合盖62覆盖排液口11或排污口12后，完全隔绝接液槽1和排液口11或排污口12。手柄63向上突出接液槽1的底部，用于方便操作人员转动闭合盖62，手柄63上沿周向开设有增阻槽，用于增大操作人员与手柄63的阻力，防止两者产生相对滑动。第一阀门21和第二阀门41的设置还用于防止闭合盖62未将排液口11或排污口12完全闭合时，防止滤渣进入清液桶3。
[0029]接液槽1的外壁固定有磁吸块13，磁吸块13上磁吸固定有刮刀7，刮刀7能够受外力脱离磁吸块13，刮刀7的长度不大于接液槽1的宽度，在板框过滤机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机，其特征在于，包括接液槽，其底部开设有排液口和排污口，排液口依次连通有清液管和清液桶，排污口依次连通有渣浆管和渣浆桶；接液槽内还设置有选择性闭口组件，其包括转动连接于接液槽内壁上的转轴、固定在转轴上的闭合盖，闭合盖的尺寸不小于排液口和排污口两者的最大尺寸。2.如权利要求1所述的防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机，其特征在于，所述清液管上设置有第一阀门，渣浆管上设置有第二阀门。3.如权利要求2所述的防止拆卸后滤液二次污染的板框过滤机，其特征在于，所述排液口和排污口相邻开设并相隔预定距离，转轴位于两者之间的接液槽上，闭合盖的最大长度不小于排液口、排污口两者的最大长度与两者之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹坤勇，毛美林，沈金权，张祥，范友富，黄健，岳代文，王腾波，周家铨，严显甫，何座有，蔡敏，金和山，张红兵，黄刚，
申请(专利权)人：宜宾市天宜锂业科创有限公司，
类型：新型
国别省市：