三层复合涂布机制造技术

技术编号:34414934 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-03 22:11
本实用新型专利技术涉及一种三层复合涂布机,包括机架,还包括转移装置,所述的放卷辊轴和收卷辊轴位于机座最外侧且上下排布,转移装置包括转移轨道,转移轨道一端衔接于复合装置下方,另一端向沿远离复合装置方向延伸,转移轨道滑移设置有行走车,行走车包括自下而上的基层和顶层,基层中部设置有气缸,两侧设置有导向柱,气缸上端设置有驱动顶层升降的气缸轴,导向柱竖向穿过顶层构成与顶层的竖向滑移配合,顶层两侧分别设置有两个液压缓冲器,液压缓冲器朝向上方设置有缓冲轴,缓冲轴上端设置有支撑放卷辊轴或收卷辊轴端部的支撑爪。采用上述方案,本实用新型专利技术提供一种操作省力的三层复合涂布机。布机。布机。

【技术实现步骤摘要】
三层复合涂布机


[0001]本技术涉及涂布设备领域,具体涉及一种三层复合涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。目前现有的涂布机难以实现对PVB/PET/PVB三层材料的复合,且其中的PVB材料在复合的过程中,会出现PVB材料粘辊的现象。
[0003]为解决上述问题,研发了三层复合涂布机,包括机架,机架上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置、电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置以及复合装置,经过多次复合形成PVB/PET/PVB三层复合膜,其中,多个复合层次,导致复合装置的放卷辊和收卷辊需要频繁拆装,人工上下多次搬运较为费力,且易划伤薄膜表面。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种操作省力的三层复合涂布机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括机架,所述的机架上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置、电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置以及复合装置,所述的复合装置包括机座及设置于机座的放卷辊轴和收卷辊轴,其特征在于:还包括转移装置,所述的放卷辊轴和收卷辊轴位于机座最外侧且上下排布,所述的转移装置包括转移轨道,所述的转移轨道一端衔接于复合装置下方,另一端向沿远离复合装置方向延伸,所述的转移轨道滑移设置有行走车,所述的行走车包括自下而上的基层和顶层,所述的基层中部设置有气缸,两侧设置有导向柱,所述的气缸上端设置有驱动顶层升降的气缸轴,所述的导向柱竖向穿过顶层构成与顶层的竖向滑移配合,所述的顶层两侧分别设置有两个液压缓冲器,所述的液压缓冲器朝向上方设置有缓冲轴,所述的缓冲轴上端设置有支撑放卷辊轴或收卷辊轴端部的支撑爪。
[0006]通过采用上述技术方案,沿转移轨道移动的行走车,能够升降切换与放卷辊轴和收卷辊轴对应的同时还能靠近并对接复合装置或远离复合装置与叉车对接,操作省力的同时合理利用狭小空间,在转移过程中,所增设的液压缓冲器,在支撑爪受到放卷辊轴和收卷辊轴重力冲击时将冲击消除,对放卷辊轴和收卷辊轴进行保护。
[0007]本技术进一步设置为:所述的支撑爪两侧铰接设置有向外侧翻转的翻转部,所述的支撑座位于翻转部两侧分别设置有铰接座,所述的翻转部两侧朝向铰接座设置有限位凹陷,所述的铰接座设置有与限位凹陷限位配合的弹簧钢珠组件。
[0008]通过采用上述技术方案,支撑爪的底部作为主要受力,而两侧的翻转部仅作为限位,当需要转移支撑爪上的放卷辊轴或收卷辊轴以及将放卷辊轴或收卷辊轴转移至支撑爪上时,则可开启其中一侧的翻转部并搭接至目标位置形成桥梁,使操作人员的操作更为省力,转移完成后将翻转部翻转至初始位置,弹簧钢珠组件则会自动将其锁定。
[0009]本技术进一步设置为:所述的行走车下方设置有滑移于转移轨道的滑座,所述的转移轨道两端分别设置有阻挡块及靠近阻挡块的行走车限位机构,所述的行走车限位机构包括限位腔,所述的限位腔内设置有竖向移动的限位块及将限位块向上复位的限位弹簧,所述的限位腔上方设置有供限位块局部伸出限位腔的限位块,所述的限位块朝向转移轨道中部设置有受到滑座挤压时向下移动的挤压坡面,所述的限位块朝向转移端部设置有阻挡滑座移动的阻挡面,所述的限位块向侧面延伸设置有踏杆。
[0010]通过采用上述技术方案,转移轨道的两端分别作为将放卷辊轴和收卷辊轴与复合装置对接的内对接位及将放卷辊轴和收卷辊轴与叉车对接的外对接位,为了保证对接过程的稳定性,增设限位块,在到位之后自动复位形成阻挡,而需要移动行走车时,则需要脚踩踏杆,解除阻挡,操作简便。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式的结构示意图;
[0012]图2为本技术具体实施方式中转移装置的主视结构示意图;
[0013]图3为本技术具体实施方式中转移装置的侧视结构示意图;
[0014]图4为图3中A的放大图。
具体实施方式
[0015] 下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1—图4所示,本技术公开了一种三层复合涂布机,包括机架1,机架1上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置2、电晕装置3、转移涂布装置4、三段烘干装置5以及复合装置6,复合装置6包括机座61及设置于机座61的放卷辊轴62和收卷辊轴63,还包括转移装置7,放卷辊轴62和收卷辊轴63位于机座61最外侧且上下排布,转移装置7包括转移轨道71,转移轨道71一端衔接于复合装置6下方,另一端向沿远离复合装置6方向延伸,转移轨道71滑移设置有行走车72,行走车72包括自下而上的基层721和顶层722,基层721中部设置有气缸723,两侧设置有导向柱724,两侧各设置有两个,气缸723上端设置有驱动顶层722升降的气缸轴7231,导向柱724竖向穿过顶层722构成与顶层722的竖向滑移配合,顶层722两侧分别设置有两个液压缓冲器725,液压缓冲器725朝向上方设置有缓冲轴7251,缓冲轴7251上端设置有支撑放卷辊轴62或收卷辊轴63端部的支撑爪726,沿转移轨道71移动的行走车72,能够升降切换与放卷辊轴62和收卷辊轴63对应的同时还能靠近并对接复合装置6或远离复合装置6与叉车对接,操作省力的同时合理利用狭小空间,在转移过程中,所增设的液
压缓冲器725,在支撑爪726受到放卷辊轴62和收卷辊轴63重力冲击时将冲击消除,对放卷辊轴62和收卷辊轴63进行保护。
[0018]支撑爪726两侧铰接设置有向外侧翻转的翻转部7261,支撑座位于翻转部7261两侧分别设置有铰接座7262,翻转部两侧朝向铰接座7262设置有限位凹陷7263,铰接座7262设置有与限位凹陷7263限位配合的弹簧钢珠组件,弹簧钢珠组件包括钢珠腔7264、钢珠7265及钢珠弹簧7266,钢珠7265活动于钢珠腔7264,并在钢珠弹簧7266作用下局部伸出钢珠腔7264与限位凹陷7263限位配合,支撑爪726的底部作为主要受力,而两侧的翻转部7261仅作为限位,当需要转移支撑爪726上的放卷辊轴62或收卷辊轴63以及将放卷辊轴62或收卷辊轴63转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层复合涂布机,包括机架,所述的机架上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置、电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置以及复合装置,所述的复合装置包括机座及设置于机座的放卷辊轴和收卷辊轴,其特征在于:还包括转移装置,所述的放卷辊轴和收卷辊轴位于机座最外侧且上下排布,所述的转移装置包括转移轨道,所述的转移轨道一端衔接于复合装置下方,另一端向沿远离复合装置方向延伸,所述的转移轨道滑移设置有行走车,所述的行走车包括自下而上的基层和顶层,所述的基层中部设置有气缸,两侧设置有导向柱,所述的气缸上端设置有驱动顶层升降的气缸轴,所述的导向柱竖向穿过顶层构成与顶层的竖向滑移配合,所述的顶层两侧分别设置有两个液压缓冲器,所述的液压缓冲器朝向上方设置有缓冲轴,所述的缓冲轴上端设置有支撑放卷辊轴或收卷辊轴端部的支撑爪。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊金辉乐陈光彭旭镪傅浩
申请(专利权)人:浙江德斯泰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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