本实用新型专利技术属于机电自动化设备安装领域,公开了一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，包括U形座，U形座的底部固定安装有举升模块，且举升模块用于对U形座举升，U形座的其中一内壁固定安装有单轴电机，单轴电机的输出轴端固定有传动杆，传动杆的另一端通过轴承与U形座的另一内壁转动连接，传动杆上固定套接有齿轮，U形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有连接杆。通过单轴电机驱动齿轮转动，使得齿轮与转盘上设置的若干齿柱啮合传动，以此改变托板的角度，使得托板上被两压板夹持住的机电自动化设备在安装时可以根据安装需要进行调整，不仅提升该装置的实用性，且使得该装置能更好的满足机电自动化设备的安装需求。更好的满足机电自动化设备的安装需求。更好的满足机电自动化设备的安装需求。
【技术实现步骤摘要】
一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置
[0001]本技术涉及机电自动化设备安装
，更具体地说，涉及一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率。机电自动化设备是自动化技术与机电设备的有效结合体。
[0003]机电自动化设备安装用辅助支撑装置在使用时，需要根据机电自动化设备的安装需求对其进行举升处理，而现有的辅助支撑装置的调节效率较低，举升高度有限，难以满足机电自动化设备在实际安装时的举升需求；且机电自动化设备在安装时，并不一定是水平或竖直安装，现有的机电自动化设备安装用辅助支撑装置无法根据机电自动化设备的安装需求调节自身支撑的角度，使得该装置的适用范围较小，实用性较低。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，包括U形座，所述U形座的底部固定安装有举升模块，且举升模块用于对U形座举升，所述U形座的其中一内壁固定安装有单轴电机，所述单轴电机的输出轴端固定有传动杆，所述传动杆的另一端通过轴承与U形座的另一内壁转动连接，所述传动杆上固定套接有齿轮，所述U形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆上固定套接有转盘，且转盘位于齿轮的正上方，所述转盘的顶部开设有切角，且切角上固定有托板，所述转盘的周侧面固定有呈扇形排列分布的若干齿柱，且若干齿柱与齿轮相互啮合。
[0009]优选地，所述托板的相对侧面均固定有固定板，所述固定板的横截面为倒“L”字形结构。
[0010]优选地，所述固定板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定有第一把手，所述螺柱的底端通过轴承转动连接有压板。
[0011]优选地，所述举升模块包括U形板和两第一U形块，两所述第一U形块均固定安装在U形座的底部。
[0012]优选地，所述U形板内侧的中部位置固定安装有双轴电机，所述U形板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，两所述螺纹丝杆分设在双轴电机两侧，且均通过双轴电
机驱动，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部固定有第二U形块，两所述第二U形块关于双轴电机对称设置，所述第二U形块的相对内壁之间、第一U形块的相对内壁之间均通过转轴转动连接有套管，位于双轴电机同一侧的两套管之间固定安装有电推杆。
[0013]优选地，所述U形板的相对内壁之间固定有两限位杆，两所述限位杆关于双轴电机对称设置，所述滑板上开设有用于限位杆滑动的滑槽。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1.通过单轴电机驱动齿轮转动，使得齿轮与转盘上设置的若干齿柱啮合传动，以此改变托板的角度，使得托板上被两压板夹持住的机电自动化设备在安装时可以根据安装需要进行调整，不仅提升该装置的实用性，且使得该装置能更好的满足机电自动化设备的安装需求。
[0017]2.通过双轴电机驱动两螺纹丝杆同步转动，使得两螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两滑板相互靠拢，利用两电推杆对机电自动化设备进行举升，且电推杆与螺纹丝杆同步运转，可以对托板上固定的机电自动化设备进一步举升，不仅提高了机电自动化设备举升的效率，且增大了机电自动化设备的举升范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中举升模块的结构示意图；
[0020]图3为本技术中转盘、单轴电机、齿轮和齿柱的结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、U形座；2、连接杆；3、转盘；4、单轴电机；5、传动杆；6、齿轮；7、齿柱；8、托板；9、固定板；10、螺柱；11、第一把手；12、压板；13、U形板；14、第一U形块；15、双轴电机；16、螺纹丝杆；17、滑板；18、第二U形块；19、套管；20、电推杆；21、限位杆。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，包括U形座1，U形座1的底部固定安装
有举升模块，且举升模块用于对U形座1举升，U形座1的其中一内壁固定安装有单轴电机4，单轴电机4的输出轴端固定有传动杆5，传动杆5的另一端通过轴承与U形座1的另一内壁转动连接，传动杆5上固定套接有齿轮6，U形座1的相对内壁之间通过轴承转动连接有连接杆2，连接杆2上固定套接有转盘3，且转盘3位于齿轮6的正上方，转盘3的顶部开设有切角，且切角上固定有托板8，转盘3的周侧面固定有呈扇形排列分布的多个齿柱7，且多个齿柱7与齿轮6相互啮合，控制单轴电机4运转，使得单轴电机4带动齿轮6转动，利用齿轮6与转盘3上多个齿柱7的啮合，带动托板8上固定的机电自动化设备进行角度的调整。
[0027]进一步的，托板8的相对侧面均固定有横截面为倒“L”字形结构的固定板9，固定板9的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔上螺纹连接有螺柱10，螺柱10的顶端固定有第一把手11，螺柱10的底端通过轴承转动连接有压板12，拧动第一把手11，带动压板12下移，使得压板12与托板8相互配合，完成对机电自动化设备的夹持。
[0028]进一步的，举升模块包括U形板13和两第一U形块14，两第一U形块14均固定安装在U形座1的底部，U形板13内侧的中部位置固定安装有双轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，其特征在于：包括U形座(1)，所述U形座(1)的底部固定安装有举升模块，且举升模块用于对U形座(1)举升，所述U形座(1)的其中一内壁固定安装有单轴电机(4)，所述单轴电机(4)的输出轴端固定有传动杆(5)，所述传动杆(5)的另一端通过轴承与U形座(1)的另一内壁转动连接，所述传动杆(5)上固定套接有齿轮(6)，所述U形座(1)的相对内壁之间通过轴承转动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)上固定套接有转盘(3)，且转盘(3)位于齿轮(6)的正上方，所述转盘(3)的顶部开设有切角，且切角上固定有托板(8)，所述转盘(3)的周侧面固定有呈扇形排列分布的若干齿柱(7)，且若干齿柱(7)与齿轮(6)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，其特征在于：所述托板(8)的相对侧面均固定有固定板(9)，所述固定板(9)的横截面为倒“L”字形结构。3.根据权利要求2所述的一种机电自动化设备安装用辅助支撑装置，其特征在于：所述固定板(9)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔上螺纹连接有螺柱(10)，所述螺柱(10)的顶端固定有第一把手(11)，所述螺柱(10)的底端通过轴承转动连接有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：范继华，晏秀萍，张高文，
申请(专利权)人：厦门凡胜机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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