一种限位助拔器制造技术

本申请提供了一种限位助拔器，通过在助拔杆本体的表面设置助力片，有效的在螺钉圆轴的驱使下利用杠杆原理将卡板从机箱内顺利拔出，解决了现有技术中配合机箱式插拔结构的板卡不便于取出的问题，通过将助拔杆本体放置在需要将卡板拔出的位置，通过扭簧套杆外侧的扭簧本体，有效的使转轴本体卡钳至配合机箱式侧板附近，从而在起拔结构中增加起限位作用，扭簧垫片则会在起拔时对转轴本体起到减震的效果，解决了现有技术中助拔器没有限位，抖动时容易发生与铝质壳体的摩擦，造成壳体磨损，摩擦产生的金属粉末造成外观质量问题和短路安全隐患的问题。患的问题。患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种限位助拔器


[0001]本技术涉及助拔器领域，具体而言，涉及一种限位助拔器。

技术介绍

[0002]通常配合机箱式插拔结构的板卡组合形式都需要用到起拔器、助拔器之类的辅助结构，利用杠杆原理将组建从机箱内顺利拔出，目前应用较为广泛的且加工简单造价低廉的助拔器为单一的销轴结构，没有辅助限位功能，这导致助拔器随机箱随机振动过程中常发生助拔器也随着抖动，由于助拔器没有限位，抖动时容易发生与铝质壳体的摩擦，造成壳体磨损，摩擦产生的金属粉末造成外观质量问题和短路安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种限位助拔器，以改善上述问题。本申请具体是这样的：包括所述助拔杆本体的外表面设有助拔组件，所述助拔组件包括助力片、弧形部、螺钉圆轴，所述助拔杆本体的外表面镶嵌连接所述助力片，所述助力片的外表面镶嵌连接所述弧形部，所述弧形部的下表面穿插连接所述螺钉圆轴，所述助拔组件的下表面设有连接组件，所述连接组件的左表面设有扭簧组件。
[0004]作为本申请优选的技术方案，所述连接组件包括扭簧卡板、扭簧套杆，所述助拔杆本体的下表面固定连接所述扭簧卡板，所述扭簧卡板的左表面镶嵌连接所述扭簧套杆。
[0005]作为本申请优选的技术方案，所述扭簧套杆是通过所述扭簧卡板与所述螺钉圆轴进行连接。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述扭簧套杆采用不锈钢材质制作而成。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述扭簧组件包括扭簧本体、扭簧上部、扭簧下部、扭簧垫片、转轴本体，所述扭簧套杆的外表面嵌套连接所述扭簧本体，所述扭簧本体外表面的上端镶嵌连接所述扭簧上部，所述扭簧本体外表面的下端镶嵌连接所述扭簧下部，所述扭簧本体的左表面固定连接所述扭簧垫片，所述扭簧垫片的左表面转动连接所述转轴本体。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述扭簧本体是通过所述扭簧垫片固定在所述扭簧套杆的外表面，而所述扭簧本体上端的所述扭簧上部卡钳在所述扭簧卡板的表面。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述扭簧本体采用弹性钢材质制作而成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]在本申请的方案中：
[0012]1.通过在助拔杆本体的表面设置助力片，有效的在螺钉圆轴的驱使下利用杠杆原理将卡板从机箱内顺利拔出，解决了现有技术中配合机箱式插拔结构的板卡不便于取出的问题；
[0013]2.通过将助拔杆本体放置在需要将卡板拔出的位置，通过扭簧套杆外侧的扭簧本
体，有效的使转轴本体卡钳至配合机箱式侧板附近，从而在起拔结构中增加起限位作用，扭簧垫片则会在起拔时对转轴本体起到减震的效果，解决了现有技术中助拔器没有限位，抖动时容易发生与铝质壳体的摩擦，造成壳体磨损，摩擦产生的金属粉末造成外观质量问题和短路安全隐患的问题。
附图说明：
[0014]图1为本申请提供的限位助拔器的结构示意图；
[0015]图2为本申请提供的限位助拔器的局部结构示意图；
[0016]图3为本申请提供的限位助拔器的俯视图；
[0017]图4为本申请提供的限位助拔器的主视图；
[0018]图5为本申请提供的限位助拔器的左视图；
[0019]图6为本申请提供的限位助拔器的仰视图。
[0020]图中标示：
[0021]1、助拔杆本体；2、助拔组件；201、助力片；202、弧形部；203、螺钉圆轴；3、连接组件；301、扭簧卡板；302、扭簧套杆；4、扭簧组件；401、扭簧本体；4011、扭簧上部；4012、扭簧下部；402、扭簧垫片；403、转轴本体。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]如图1
‑
图6，本实施方式提出一种限位助拔器，包括助拔杆本体1的外表面设有助拔组件2，助拔组件2包括助力片201、弧形部202、螺钉圆轴203，助拔杆本体的外表面镶嵌连接助力片201，助力片201的外表面镶嵌连接弧形部202，弧形部202的下表面穿插连接螺钉圆轴203，助拔组件2的下表面设有连接组件3，连接组件3的左表面设有扭簧组件4。
[0027]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接组件3包括扭簧卡板301、扭簧套杆302，助拔杆本体1的下表面固定连接扭簧卡板301，扭簧卡板301的左表面镶嵌连接扭簧套杆302。
[0028]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扭簧套杆302是通过扭簧卡板301与螺钉圆轴203进行连接。
[0029]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扭簧套杆302采用不锈钢
材质制作而成。
[0030]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扭簧组件4包括扭簧本体401、扭簧上部4011、扭簧下部4012、扭簧垫片402、转轴本体403，扭簧套杆302的外表面嵌套连接扭簧本体401，扭簧本体401外表面的上端镶嵌连接扭簧上部4011，扭簧本体401外表面的下端镶嵌连接扭簧下部4012，扭簧本体401的左表面固定连接扭簧垫片402，扭簧垫片402的左表面转动连接转轴本体403。
[0031]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扭簧本体401是通过扭簧垫片402固定在扭簧套杆302的外表面，而扭簧本体401上端的扭簧上部4011卡钳在扭簧卡板301的表面。
[0032]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扭簧本体401采用弹性钢材质制作而成。
[0033]在使用时：首先是需要将扭簧套杆302放置在扭簧卡板301的侧方，通过螺钉圆轴203贯穿扭簧卡板301将扭簧套杆302进行固定，同时在扭簧套杆302外侧嵌套扭簧本体401，并将扭簧本体401上端的扭簧上部401卡钳至扭簧卡板301表面，其次是需要将助拔杆本体1放置在需要将卡板拔出的位置，而转轴本体403会在扭簧本体401弹力的驱使下卡钳至内侧板附近，从而有效的限制助拔器本体1摆动，避免了助拔器本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位助拔器，包括助拔杆本体(1)，其特征在于，所述助拔杆本体(1)的外表面设有助拔组件(2)，所述助拔组件(2)包括助力片(201)、弧形部(202)、螺钉圆轴(203)，所述助拔杆本体的外表面镶嵌连接所述助力片(201)，所述助力片(201)的外表面镶嵌连接所述弧形部(202)，所述弧形部(202)的下表面穿插连接所述螺钉圆轴(203)，所述助拔组件(2)的下表面设有连接组件(3)，所述连接组件(3)的左表面设有扭簧组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种限位助拔器，其特征在于，所述连接组件(3)包括扭簧卡板(301)、扭簧套杆(302)，所述助拔杆本体(1)的下表面固定连接所述扭簧卡板(301)，所述扭簧卡板(301)的左表面镶嵌连接所述扭簧套杆(302)。3.根据权利要求2所述的一种限位助拔器，其特征在于，所述扭簧套杆(302)是通过所述扭簧卡板(301)与所述螺钉圆轴(203)进行连接。4.根据权利要求3所述的一种限位助拔器，其特征在于，所述扭簧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦鹏，杨凯，
申请(专利权)人：洛阳隆盛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：