一种铝锭入库用检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝锭入库用检测工装，涉及材料检测技术领域。本实用新型专利技术包括保护组件和运输组件，保护组件固定连接在运输组件的顶部，保护组件包括保护网板和折叠网板，折叠网板的下部与保护网板固定连接，运输组件包括运输板和万向轮，运输板的底部固定连接有一组环形阵列的万向轮。本实用新型专利技术通过设置保护组件和运输组件，在取出铝锭的时候，通过弯折折叠网板，可以降低折叠网板的高度，使操作人员更加容易的取出下方的铝锭，需要码放检测工装的时候，位于上方的检测工装可以通过运输板底部的连接槽连接在下方检测工装的保护组件的顶部，使位于下方的保护组件受力更加均匀，降低了对检测工装的损坏。降低了对检测工装的损坏。降低了对检测工装的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭入库用检测工装


[0001]本技术属于材料检测
，特别是涉及一种铝锭入库用检测工装。

技术介绍

[0002]铝锭入库用检测工装，顾名思义，是应用在铝锭入库时方便对铝锭进行检测的一种工装，虽然现有的铝锭入库用检测工装在现在生活中十分常见，在使用时，通常是用来放置需要进行检测的铝锭，但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的铝锭入库用检测工装在时候用的时候，位于底部的铝锭不便取出，影响操作人员的工作效率；
[0004]2、现有的铝锭入库时，往往需要将装有铝锭的检测工装多层码放，位于上方的检测工装经通过支撑底座连接在下方检测工装的顶部，由于接触面积较小，会使下方的检测工装容易损坏，存在安全隐患。
[0005]因此，现有的铝锭入库用检测工装实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝锭入库用检测工装，通过设置保护组件和运输组件，可以方便铝锭的取出和增加检测工装的安全性，解决了现有的在使用的时候铝锭不便取出和检测工装在码放时存在安全隐患的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种铝锭入库用检测工装，包括保护组件和运输组件，所述保护组件固定连接在运输组件的顶部，所述保护组件包括保护网板和折叠网板，所述折叠网板的下部与保护网板固定连接，所述运输组件包括运输板和万向轮，所述运输板的底部固定连接有一组环形阵列的万向轮。
[0009]进一步地，所述保护网板的底部固定连接在运输板上，所述保护网板的两侧均固定连接有固定板，通过设置固定板，可以用于将折叠网板的折叠面板进行固定。
[0010]进一步地，所述折叠网板中的两个折叠面板之间通过连接件转动连接，位于下方的折叠面板通过连接件转动连接在固定座上，所述折叠网板通过固定座固定连接在运输板上。
[0011]进一步地，所述折叠网板的两侧均固定连接有限位板，所述限位板中滑动连接有固定销，所述固定销插接在固定板中，通过设置固定销，可以在检测工装中铝锭较少的时候，使折叠面板能够折叠。
[0012]进一步地，所述运输板的底部固定连接有连接板，连接板上开设有连接槽，所述连接槽的宽度大于保护网板与折叠网板的厚度，通过开设连接槽，在码放检测工装的时候，用于卡接在位于下方的检测工装保护组件的顶部。
[0013]进一步地，所述万向轮位于连接板的内侧，所述万向轮上连接有自锁板，通过设置
带有自锁功能的万向轮，可以用于将检测工装固定在原地。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过将保护组件的一侧设置成可以进行折叠的折叠网板，在运输装载铝锭的时候，可以避免铝锭从保护组件上掉落，在取出铝锭的时候，通过弯折折叠网板，可以降低折叠网板的高度，使操作人员更加容易的取出下方的铝锭，增加了操作人员的工作效率。
[0016]2、本技术通过设置运输组件，在需要码放检测工装的时候，通过将检测工装吊起，调整检测工装的位置，使运输板底部的连接槽可以位于下方的检测工装的正上方，当上方的检测工装下降到最低点后，运输板就会通过连接槽连接在下方检测工装的保护组件的顶部，通过连接槽可以使保护组件的受力更加均匀，降低对检测工装的损坏，解决了安全隐患。
附图说明
[0017]图1为一种铝锭入库用检测工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术保护组件中保护网板的结构示意图；
[0019]图3为本技术保护组件中折叠网板的结构示意图；
[0020]图4为本技术运输组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、保护组件；11、保护网板；111、固定板；12、折叠网板；121、固定销；122、限位板；123、连接件；2、运输组件；21、运输板；211、连接槽；22、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种铝锭入库用检测工装，包括保护组件1和运输组件2，保护组件1固定连接在运输组件2的顶部。
[0025]其中如图1
‑
3所示，保护组件1包括保护网板11和折叠网板12，折叠网板12的下部与保护网板11固定连接，保护网板11的底部固定连接在运输板21上，保护网板11的两侧均固定连接有固定板111，折叠网板12中的两个折叠面板之间通过连接件123转动连接，位于下方的折叠面板通过连接件123转动连接在固定座上，折叠网板12通过固定座固定连接在运输板21上，折叠网板12的两侧均固定连接有限位板122，限位板122中滑动连接有固定销121，固定销121插接在固定板111中，在使用的时候，首先将铝锭码放在运输组件2上，并通过保护组件1使码放的铝锭保持稳定，在运输组件2移动的时候不会产生较大的晃动，在操作人员取处铝锭的时候，首先可以将位于上层的铝锭取出，当铝锭到达保护组件1的中部时，移动上层的固定销121，当两侧的固定销121离开固定板111的时候，转动折叠面板，使折叠网板12的高度减低，然后操作人员就可以继续将铝锭取出，当铝锭位于检测工装的下部时，通过拉出下层固定销121，使操作人员可以取出剩余的铝锭。
[0026]其中如图1和图4所示，运输组件2包括运输板21和万向轮22，运输板21的底部固定连接有一组环形阵列的万向轮22，运输板21的底部固定连接有连接板，连接板上开设有连
接槽211，连接槽211的宽度大于保护网板11与折叠网板12的厚度，万向轮22位于连接板的内侧，万向轮22上连接有自锁板，在移动装有铝锭的检测工装的时候，通过推动保护组件1，检测工装就可以在万向轮22的作用下进行移动，在需要对检测工装进行码放的时候，需要通过设备将检测工装吊起，并转移到另一个检测工装的顶部，通过调整检测工装的角度，使检测工装位于底部检测工装的正上方，接着通过操作设备使检测工装下降，使位于上方的检测工装底部的运输板21可以连接在位于下方的检测工装的保护组件1的顶部，使保护组件1卡进连接槽211中，完成码放操作。
[0027]本实施例的一个具体应用为：第一步，在安装时，首先将保护组件1的保护网板11与折叠网板12的底部固定连接，第二步，然后将保护网板11与折叠网板12固定连接在运输组件2的运输板21上，第三步，在使用的时候，通过转动折叠网板12的折叠面板，可以改变折叠网板12的高度，使操作人员可以更加高效的将铝锭取出，在需要对检测工装进行码放的时候，通过在运输板21的底部开设连接槽211，可以在两个检测工装码放在一起时，用于增加检测工装的稳定性，并可以减少对底部的检测工装的伤害。
[0028]以上仅为本技术的优选实施例，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭入库用检测工装，包括保护组件(1)和运输组件(2)，其特征在于：所述保护组件(1)固定连接在运输组件(2)的顶部；所述保护组件(1)包括保护网板(11)和折叠网板(12)，所述折叠网板(12)的下部与保护网板(11)固定连接；所述运输组件(2)包括运输板(21)和万向轮(22)，所述运输板(21)的底部固定连接有一组环形阵列的万向轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭入库用检测工装，其特征在于，所述保护网板(11)的底部固定连接在运输板(21)上，所述保护网板(11)的两侧均固定连接有固定板(111)。3.根据权利要求2所述的一种铝锭入库用检测工装，其特征在于，所述折叠网板(12)中的两个折叠面板之间通过连接件(123)转动连接，位于下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广希，周浩，邱万龙，
申请(专利权)人：江门市斯贝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：