本实用新型专利技术公开了一种金属零件加工用金属粉末清洁装置，其清洁箱的顶部设置有上盖板，上盖板上设置有风干组件，清洁箱内部沿其长度方向的两侧均设置有上料组件，两上料组件分别固定在置物篮的两侧；风干组件包括第一伺服电机和扇叶，第一伺服电机通过U型板固定连接在上盖板的中部，第一伺服电机的转轴贯穿上盖板，扇叶位于上盖板下侧；上料组件包括第二伺服电机、丝杆、安装柱和滑块。第二伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮通过V带与从动轮传动连接。从动轮固定连接在丝杆的顶端，丝杆可旋转地安装在安装柱上。丝杆上套设有滑块，置物篮的两侧分别与滑块固定连接。可缩短清洗时间，加速去除金属零件表面的水分，提高清洗效率和质量。清洗效率和质量。清洗效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工用金属粉末清洁装置
[0001]本技术属于金属零件加工
，特别是涉及一种金属零件加工用金属粉末清洁装置。
技术介绍
[0002]金属零件在加工的过程中，通常会对工件进行切削、钻孔以及打磨等操作，而这些加工的过程中，会导致有部分金属粉末粘附在零件的表面，金属粉末的存在不仅影响到零件外观的观赏性，同时也会对后续工艺造成影响，因此在金属零件的加工过程中通常需要对其表面粘附的金属粉末进行清洁。起初对零件的清洁依靠人工进行，这种方法费时费力，人工成本较高，但随着超声波清洗器等清洁装置的使用，缩短了金属零件表面的清洁时间，降低了人工成本，但它在实际使用中仍存在一些弊端。
[0003]1.现有的清洁装置对金属零件清洁完成后，其零件的表面会粘附有水珠，水珠的存在会加快金属零件表面的氧化，因此在对金属零件清洁完成后需要将金属零件进行晾干，从而增加了零件的加工时间，难以提高生产效率。
[0004]2.现有的清洁装置，需要人工将金属零件放入清洁箱内部，在清洁的过程中需要对零件进行翻滚，增加了工作人员的工作量，因此不便于使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属零件加工用的高效的金属粉末清洁装置。
[0006]为实现上述目的，本技术为一种金属零件加工用金属粉末清洁装置，其具有清洁箱。清洁箱的顶部设置有上盖板，且上盖板上设置有风干组件，清洁箱内部沿其长度方向的两侧均设置有上料组件，且两上料组件分别固定在置物篮的两侧；风干组件包括第一伺服电机和固定在第一伺服电机的转轴上的扇叶，第一伺服电机通过U型板固定连接在上盖板的中部，第一伺服电机的转轴贯穿上盖板，扇叶位于上盖板的下侧；上料组件包括第二伺服电机、丝杆、安装柱和滑块。第二伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮通过V带与从动轮传动连接。从动轮固定连接在丝杆的顶端，丝杆可旋转地安装在安装柱上。丝杆上套设有上述滑块，置物篮的两侧分别与滑块固定连接。
[0007]由此可见，置物篮用于盛装待清洗的金属零件，在第二伺服电机的驱动下置物篮可在清洁液中上下往复运动，利用液体与金属零件之间的冲击力冲洗金属零件，清洁液在金属零件间穿行可以对金属零件进行有效的冲刷清洗，利用液体对金属零件的冲击力，可以是零件自行翻滚，缩短清洗时间。清洗完毕后，置物篮提升至预定高度，第一伺服电机通过扇叶对金属零件送风，加速去除金属零件表面的水分，从而整体提高清洗效率和质量。
[0008]进一步地，第一伺服电机固定连接在U型板的内侧，且U型板固定连接在上盖板的上表面的中心位置。在使用过程中，U型板的设置便于第一伺服电机进行安装和拆卸。
[0009]进一步地，上盖板的一侧通过合页活动连接在清洁箱的顶部，上盖板另一侧的上表面固定连接有U型握把。合页和U型握把的设置便于工作人员打开或关闭上盖板。
[0010]进一步地，清洁箱通过支撑杆固定连接在底板上，底板上安装有超声波发生控制器，清洁箱的底部均匀固定连接有超声换能器。超声波发生控制器和超声换能器的设置利于对金属零件表面粘附的金属粉末进行快速清洁。进一步地，清洁箱其中一侧的外壁的上方和下方分别固定连接有进水管和排水管，进水管和排水管的上均设置有控制阀。在使用过程中，进水管和排水管的设置便于向清洁箱内添加或排出清洁液。
[0011]进一步地，第二伺服电机通过L型板固定连接在安装柱上，安装柱分别固定连接在清洁箱内侧底部中心位置的两侧。在使用过程中，L型板的设置实现了对第二伺服电机的快速安装和拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的另一立体图；
[0014]图3为本技术安装有第一伺服电机的上盖板的立体图；
[0015]图4为本技术风干组件的放大立体图；
[0016]图5为本技术上料组件的立体图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、清洁箱；11、支撑杆；12、底板；13、超声波发生控制器；14、进水管；15、排水管；16、控制阀；17、超声换能器；2、上盖板；21、合页；22、U型握把；3、风干组件；31、第一伺服电机；32、U型板；33、转轴；34、扇叶；4、上料组件；41、第二伺服电机；42、主动轮；43、V带；44、从动轮；45、丝杆；46、滑槽；47、安装柱；48、滑块；49、L型板；5、置物篮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1至图5，本技术为一种金属零件加工用金属粉末清洁装置，具有清洁箱1。清洁箱1的顶部设置有上盖板2，上盖板2上设置有风干组件3，清洁箱1内部沿其长度方向的两侧均设置有上料组件4，上料组件4分别固定在置物篮5的两侧；风干组件3包括第一伺服电机31和固定在第一伺服电机31的转轴33上的扇叶34，第一伺服电机31通过U型板32固定连接在上盖板2的中部，第一伺服电机31的转轴33贯穿上盖板2，扇叶34位于上盖板2的下侧。
[0021]具体的，在使用过程中，当对金属零件清洁完毕后，通过上料组件4将金属零件运输到清洁箱1内的液位以上，接着启动第一伺服电机31，通过转轴33带动扇叶34旋转，通过扇叶34的旋转引起空气流动从而形成新风，利用新风对金属零件的表面进行风干，除去金属零件表面粘附的水珠。
[0022]上料组件4包括第二伺服电机41、丝杆45、安装柱47和滑块48。第二伺服电机41通过L型板49固定连接在安装柱47上。
[0023]安装柱47分别固定连接在清洁箱1内侧底部中心位置的两侧，第二伺服电机41的输出轴固定连接有主动轮42，主动轮42通过V带43与从动轮44传动连接。从动轮44固定连接在丝杆45的顶端，丝杆45可旋转地安装在安装柱47上，丝杆45上套设有滑块48，置物篮5的
两侧分别与滑块48固定连接。
[0024]具体的，在使用过程中，首先将待清洁的金属零件放入置物篮5内，接着启动第二伺服电机41，第二伺服电机41的输出轴带动主动轮42进行旋转，并在V带43的传动作用下带动从动轮44进行旋转，进而通过从动轮44带动丝杆45进行旋转，丝杆45与滑块48之间通过螺纹进行连接。故在螺纹的作用下，使得滑块48在安装柱47的滑槽46内滑动，从而带动金属零件沿清洁箱1的高度方向运动，方便工作人员上下料，同时也便于工作人员在清洁的过程中对金属零件进行翻滚操作。
[0025]如图3所示，上盖板2的一侧通过合页21活动连接在清洁箱1的顶部，上盖板2另一侧的上表面固定连接有U型握把22。
[0026]具体的，在使用过程中，合页21一侧的活动页通过螺栓固定连接在上盖板2的后端面上，合页21另一侧的活动页通过螺栓固定连接在清洁箱1的后端面上，从而实现了清洁箱1与上盖板2的活动连接，U型握把22焊接在上盖板2的上表面。当需要打开或关闭上盖板2时，首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用金属粉末清洁装置，具有清洁箱（1），其特征在于：所述清洁箱（1）的顶部设置有上盖板（2），所述上盖板（2）上设置有风干组件（3），所述清洁箱（1）内部沿其长度方向的两侧均设置有上料组件（4），且两所述上料组件（4）分别固定在置物篮（5）的两侧；所述风干组件（3）包括第一伺服电机（31）其和固定在所述第一伺服电机（31）的转轴（33）上的扇叶（34），所述第一伺服电机（31）通过U型板（32）固定连接在所述上盖板（2）的中部，所述转轴（33）贯穿所述上盖板（2），所述扇叶（34）位于所述上盖板（2）下侧；所述上料组件（4）包括第二伺服电机（41）、丝杆（45）、安装柱（47）和滑块（48）；所述第二伺服电机（41）的输出轴固定连接有主动轮（42），所述主动轮（42）通过V带（43）与从动轮（44）传动连接；所述从动轮（44）固定连接在所述丝杆（45）的顶端，所述丝杆（45）可旋转地安装在所述安装柱（47）上，所述丝杆（45）上套设有所述滑块（48），所述置物篮（5）的两侧分别与所述滑块（48）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用金属粉末清洁装置，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广希，周浩，黄超峰，
申请(专利权)人：江门市斯贝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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