一种实验室无碳焙烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种实验室无碳焙烧系统，本实用新型专利技术涉及节能减排生产实验设备技术领域，包括助燃风机，所述助燃风机通过管道经由所述流量控制装置与所述燃烧室相连接，所述燃气罐通过管道经由所述燃气流量控制装置与所述燃烧室相连接，所述燃烧室通过管道经由热风控制阀门Ⅰ依次与所述冷却除尘装置和所述抽风风机相连接，所述燃烧室和热风控制阀门Ⅰ之间的管道上分出一个热风支管，所述热风支管经由兑冷风阀门、热风控制阀门Ⅲ与所述上密封罩相连接。该实验室无碳焙烧系统，采用富氢气体燃料燃烧供热，干燥、预热和焙烧温度易于控制，有利于提高焙烧矿质量和实现低碳和低污染物排放，系统功能多样，结构简单紧凑、操作方便、节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室无碳焙烧系统


[0001]本技术涉及节能减排生产实验设备
，具体为一种实验室无碳焙烧系统。

技术介绍

[0002]钢铁产业是国民经济发展的支柱产业，是典型的资源和能源密集型产业，也是中国能源消费和碳排放大户。“双碳”政策的实施使钢铁行业成为碳中和、碳达峰双碳目标的重点关注行业，而烧结工序烟气的治理和提高烧结工序能效也已成为实现钢铁行业达成双碳目标的重点和难点。
[0003]常规烧结工序能耗主要来源于固体燃耗、电耗、煤气消耗等，其中，固体燃料燃烧产生的热量占全部热量的80％以上。烧结工序二氧化碳主要来自固体燃料的燃烧，约占烧结工序碳排放总量的61.32％。综上分析，烧结工序混合原料中固体燃料的存在既是能耗的主要来源，又是大气污染物及碳排放的主要来源。
[0004]在烧结过程中，燃料碳实际上并没有参与固结反应过程，仅仅在燃烧过程中提供了热量来促使铁酸钙等粘结物相的生成。因此，若能够将固体燃料热源替换为其他热源，如焦炉煤气等富氢气体燃料，不仅能够提高烧结过程的能源利用效率，降低生产成本，而且能够大幅度降低烧结过程碳排放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室无碳焙烧系统，其特征在于：包括助燃风机(1)、风流量控制装置(2)、燃气罐(3)、燃气流量控制装置(4)、燃烧室(5)、热风控制阀门Ⅰ(6)、兑冷风阀门(7)、热风控制阀门Ⅱ(8)、热风控制阀门Ⅲ(9)、废气控制阀门(10)、冷却除尘装置(11)、抽风风机(12)、上密封罩(13)、上密封罩测温仪(14)、无碳焙烧杯(15)、下密封罩测温仪(16)、下密封罩(17)、无碳焙烧杯支撑装置(18)、烟气控制阀门(19)、冷却风控制阀门Ⅱ(20)、冷却风风机(21)以及兑冷风风机(22)，所述助燃风机(1)通过管道经由所述风流量控制装置(2)与所述燃烧室(5)相连接，所述燃气罐(3)通过管道经由所述燃气流量控制装置(4)与所述燃烧室(5)相连接，所述燃烧室(5)通过管道经由热风控制阀门Ⅰ(6)依次与所述冷却除尘装置(11)和所述抽风风机(12)相连接，所述燃烧室(5)和热风控制阀门Ⅰ(6)之间的管道上分出一个热风支管，所述热风支管经由兑冷风阀门(7)、热风控制阀门Ⅲ(9)与所述上密封罩(13)相连接，所述兑冷风阀门(7)通过管道外接兑冷风风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种实验室无碳焙烧系统，其特征在于：所述上密封罩(13)通过管道经由废气控制阀门(10)依次与所述冷却除尘装置(11)和所述抽风风机(12)相连接。3.根据权利要求1所述的一种实验室无碳焙烧系统，其特征在于：所述下密封罩(17)通过管道经由冷却风控制阀门Ⅱ(20)与所述冷却风风机(21)相连接。4.根据权利要求1所述的一种实验室无碳焙烧系统，其特征在于：所述下密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁军，万军营，周仙霖，罗艳红，刘佳文，胡梦杰，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：