本实用新型专利技术提供一种水电站危废库集油槽油回收装置。所述水电站危废库集油槽油回收装置包括处理箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述处理箱的顶部，所述顶盖的顶部设有投料口，并铰接安装在有密封盖，所述密封盖的底部设有密封垫圈；两个支撑框，两个所述支撑框均固定安装在所述处理箱的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱的一侧。本实用新型专利技术提供的水电站危废库集油槽油回收装置具有可自动开盖，方便投料，可对废油中大小杂质分别过滤，并可提高过滤效率，并可加快滤油的排出，节省时间的优点。节省时间的优点。节省时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
水电站危废库集油槽油回收装置
[0001]本技术涉及集油槽油回收
，尤其涉及一种水电站危废库集油槽油回收装置。
技术介绍
[0002]水电站由水力系统、机械系统和电能产生装置等组成，是实现水能到电能转换的水利枢纽工程，电能生产的可持续性要求水电站水能的利用具有不间断性。水电站一般会配备有危废库，用来放置一些危险物、废弃物。水电站危废库的集油槽收集的废油内含有固体杂质，需要过滤后回收使用。
[0003]但是，传统的过滤回收装置在对废油进行过滤时，若使用的滤网滤孔直径较大，细小杂质会得不到过滤，导致回收的油杂质较多而无法使用，而使用的滤网滤孔直径较小，虽能过滤掉细小杂质，但是由于滤孔过小，废油浓度又较高，导致废油通过直径较小的滤网进行过滤时，废油通过滤网的滤孔速度过慢，导致废油过滤效率过低，并且，过滤后的油进行使用时排出较慢，比较耽误时间，影响使用。
[0004]因此，有必要提供一种水电站危废库集油槽油回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可自动开盖，方便投料，可对废油中大小杂质分别过滤，并可提高过滤效率，并可加快滤油的排出，节省时间的水电站危废库集油槽油回收装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的水电站危废库集油槽油回收装置包括：处理箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述处理箱的顶部，所述顶盖的顶部设有投料口，并铰接安装在有密封盖，所述密封盖的底部设有密封垫圈；两个支撑框，两个所述支撑框均固定安装在所述处理箱的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱的一侧；自动开盖机构，所述自动开盖机构设于所述顶盖的顶部。
[0007]优选的，所述粗滤机构包括有第一安装框、粗滤网和两个拉环，所述第一安装框放置于上方的所述支撑框上，所述粗滤网固定安装在所述第一安装框的底部，所述粗滤网为锥形，所述粗滤网与相应的所述支撑框相适配，两个所述拉环均固定安装在所述第一安装框的顶部。
[0008]优选的，所述细滤机构包括有第二安装框和细滤网，所述第二安装框通过螺栓固定安装在下方的所述支撑框的顶部，所述细滤网固定安装在所述第二安装框的内壁上。
[0009]优选的，所述增压机构包括有风机、进气管、出气管、安装管和空气滤箱，所述风机固定安装在所述处理箱的一侧，所述进气管固定安装在所述风机的进气端，所述出气管固定安装在所述风机的出气端，所述进气管和所述出气管的一端均与所述处理箱的一侧，所述进气管和所述出气管均与所述处理箱内相连通，所述安装管固定安装在所述进气管上，
所述安装管与所述进气管上相连通，所述安装管与所述进气管、所述出气管上均设有阀门，所述空气滤箱固定安装在所述安装管的底端，所述空气滤箱上设有进气口。
[0010]优选的，所述自动开盖机构包括有立杆和推杆电机，所述立杆固定安装在所述顶盖的顶部，所述推杆电机铰接在所述立杆的一侧，所述推杆电机的输出杆与所述顶盖的顶部相铰接。
[0011]优选的，所述处理箱的底部设有出油口，所述出油口上设有阀门。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的水电站危废库集油槽油回收装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种水电站危废库集油槽油回收装置：
[0014]通过处理箱、顶盖、投料口、密封盖、支撑框、出油口相配合，通过自动开盖机构可自动打开投料口上的密封盖，操作简单，方便投料，并可使投料口关闭使其密封，通过粗滤机构和细滤机构可分别对废油中的较大杂质和较小杂质进行过滤，并可通过增压机构加快细滤机构对废油的过滤，提高过滤效率，并在需要使用滤油时加快对滤油的排出，加快滤油的排出，提高滤油排出效率，节省时间，避免影响使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的水电站危废库集油槽油回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、处理箱；2、顶盖；3、投料口；4、密封盖；5、支撑框；6、第一安装框；7、粗滤网；8、拉环；9、第二安装框；10、细滤网；11、风机；12、进气管；13、出气管；14、安装管；15、空气滤箱；16、立杆；17、推杆电机；18、出油口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的水电站危废库集油槽油回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。水电站危废库集油槽油回收装置包括：处理箱1；顶盖2，所述顶盖2固定安装在所述处理箱1的顶部，所述顶盖2的顶部设有投料口3，并铰接安装在有密封盖4，所述密封盖4的底部设有密封垫圈；两个支撑框5，两个所述支撑框5均固定安装在所述处理箱1的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框5上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱1的一侧；自动开盖机构，所述自动开盖机构设于所述顶盖2的顶部。
[0021]所述粗滤机构包括有第一安装框6、粗滤网7和两个拉环8，所述第一安装框6放置于上方的所述支撑框5上，所述粗滤网7固定安装在所述第一安装框6的底部，所述粗滤网7为锥形，所述粗滤网7与相应的所述支撑框5相适配，两个所述拉环8均固定安装在所述第一安装框6的顶部，通过粗滤机构可对废油中的较大杂质进行过滤。
[0022]所述细滤机构包括有第二安装框9和细滤网10，所述第二安装框9通过螺栓固定安
装在下方的所述支撑框5的顶部，所述细滤网10固定安装在所述第二安装框9的内壁上，通过细滤机构可对废油中的较小杂质进行过滤。
[0023]所述增压机构包括有风机11、进气管12、出气管13、安装管14和空气滤箱15，所述风机11固定安装在所述处理箱1的一侧，所述进气管12固定安装在所述风机11的进气端，所述出气管13固定安装在所述风机11的出气端，所述进气管12和所述出气管13的一端均与所述处理箱1的一侧，所述进气管12和所述出气管13均与所述处理箱1内相连通，所述安装管14固定安装在所述进气管12上，所述安装管14与所述进气管12上相连通，所述安装管14与所述进气管12、所述出气管13上均设有阀门，所述空气滤箱15固定安装在所述安装管14的底端，所述空气滤箱15上设有进气口，通过增压机构加快细滤机构对废油的过滤，提高过滤效率，并在需要使用滤油时加快对滤油的排出，加快滤油的排出，提高滤油排出效率，节省时间，避免影响使用。
[0024]所述自动开盖机构包括有立杆16和推杆电机17，所述立杆16固定安装在所述顶盖2的顶部，所述推杆电机17铰接在所述立杆16的一侧，所述推杆电机17的输出杆与所述顶盖2的顶部相铰接，通过自动开盖机构可自动打开投本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水电站危废库集油槽油回收装置，其特征在于，包括：处理箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述处理箱的顶部，所述顶盖的顶部设有投料口，并铰接安装在有密封盖，所述密封盖的底部设有密封垫圈；两个支撑框，两个所述支撑框均固定安装在所述处理箱的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱的一侧；自动开盖机构，所述自动开盖机构设于所述顶盖的顶部。2.根据权利要求1所述的水电站危废库集油槽油回收装置，其特征在于，所述粗滤机构包括有第一安装框、粗滤网和两个拉环，所述第一安装框放置于上方的所述支撑框上，所述粗滤网固定安装在所述第一安装框的底部，所述粗滤网为锥形，所述粗滤网与相应的所述支撑框相适配，两个所述拉环均固定安装在所述第一安装框的顶部。3.根据权利要求1所述的水电站危废库集油槽油回收装置，其特征在于，所述细滤机构包括有第二安装框和细滤网，所述第二安装框通过螺栓固定安装在下方的所述支撑框的顶部，所述细滤网固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，陶荣山，杨昌万，
申请(专利权)人：麻栗坡县曼棍水力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。