一种氰醇和盐酸甲醇合成2-羟基戊酸甲酯的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氰醇和盐酸甲醇合成2

【技术实现步骤摘要】
一种氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置


[0001]本技术涉及精细有机化工产品合成装置
，具体是一种氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置。

技术介绍

[0002]2‑
羟基戊酸甲酯是一种含有羟基和酯基的双官能团化合物，可参与多种化学反应，合成多个化合物，目前国内2
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羟基戊酸甲酯主要用途是经过加氢反应合成1.2戊二醇，以1.2戊二醇为主要原料生产低毒高效农药丙环唑，由此，2
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羟基戊酸甲酯是生产新型低毒高效农药丙环唑的一种关键中间体，同时2
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羟基戊酸甲酯在医药、农药及精细化学品表面活性剂、聚酯纤维等行业也有重要应用，还可用于化妆品添加剂，是一种用途非常广泛的有机化工原料和中间体。
[0003]目前国内相关2
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羟基戊酸甲酯工业化生产技术研究进展较慢，进行工业化生产装置设计研发的较少，大多都停留在实验室研究阶段。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置，包括氰醇合成单元、粗品合成单元和粗品分离单元，氰醇合成单元、粗品合成单元和粗品分离单元依次连通。
[0007]优选的，氰醇合成单元包括氢氰酸计量罐V01、丁醛计量罐V02、催化剂计量罐V03、氰醇反应釜R01、氢氰酸计量泵P01和排空缓冲罐V04，氢氰酸计量罐V01通过氢氰酸计量泵P01与氰醇反应釜R01连通，丁醛计量罐V02、催化剂计量罐V03均通过金属软管与氰醇反应釜R01连通，氰醇反应釜R01通过管路与排空缓冲罐V04连通，排空缓冲罐V04外接尾气处理装置。
[0008]优选的，粗品合成单元包括丁醛氰醇计量罐V05、丁醛氰醇计量泵P02、盐酸甲醇计量罐V06、纯水计量罐V07、无水甲醇计量罐V08、结晶反应釜R02、酯化反应釜R03、中和反应釜R04、离心机X01、离心液接收罐V09、离心液转料泵P03和离心液储罐V10，丁醛氰醇计量罐V05与氰醇反应釜R01连通，用于存储合成后的丁醛氰醇成品，丁醛氰醇计量罐V05通过丁醛氰醇计量泵P02与结晶反应釜R02连通，盐酸甲醇计量罐V06、纯水计量罐V07和无水甲醇计量罐V08均通过金属软管与结晶反应釜R02连通，结晶反应釜R02、酯化反应釜R03、中和反应釜R04、离心机X01和离心液接收罐V09依次连通，离心液接收罐V09通过离心液转料泵P03与离心液储罐V10连通，酯化反应釜R03通过管路连通酯化冷凝器E01，酯化冷凝器E01的回流口通过管路连通酯化反应釜R03，离心机X01和离心液接收罐V09分别通过管路连通排空冷凝器E02，排空冷凝器E02的回流口通过管路与离心液接收罐V09连通，结晶反应釜R02、酯化冷凝器E01和排空冷凝器E02均通过管路外接尾气处理装置。
[0009]优选的，分离单元包括甲醇蒸馏釜R05、甲醇蒸馏塔T01、甲醇冷却器E03、回收甲醇接收罐V11、粗酯冷却釜R06、二次离心机X02、粗酯接收罐V12、离心后粗酯储罐V13、粗酯精馏塔塔釜V14、粗酯精馏塔T02、成品冷凝器E04、低沸物接收罐V15、成品接收罐V16、高沸物接收罐V17和釜残液中转罐V18，甲醇蒸馏釜R05通过离心液输送泵P04与离心液储罐V10连通，甲醇蒸馏釜R05、甲醇蒸馏塔T01、甲醇冷却器E03和回收甲醇接收罐V11依次连通，甲醇蒸馏釜R05通过回收甲醇转料泵P05与粗酯冷却釜R06连通，粗酯冷却釜R06、二次离心机X02和粗酯接收罐V12依次连通，离心后粗酯储罐V13通过粗酯转料泵P06与粗酯接收罐V12连通，粗酯精馏塔塔釜V14通过离心后粗酯转料泵P07与离心后粗酯储罐V13连通，釜残液中转罐V18通过粗酯精馏进料泵P08与粗酯精馏塔塔釜V14连通，粗酯精馏塔塔釜V14、粗酯精馏塔T02和成品冷凝器E04依次连通，成品冷凝器E04分别与低沸物接收罐V15、成品接收罐V16、高沸物接收罐V17连通。
[0010]优选的，氢氰酸计量罐V01、丁醛计量罐V02、催化剂计量罐V03、丁醛氰醇计量罐V05、盐酸甲醇计量罐V06、纯水计量罐V07和无水甲醇计量罐V08均设置有称重模块。
[0011]优选的，氢氰酸计量泵P01、丁醛氰醇计量泵P02、离心液转料泵P03、离心液输送泵P04、回收甲醇转料泵P05、粗酯转料泵P06、离心后粗酯转料泵P07和粗酯精馏进料泵P08均为防爆型不锈钢磁力泵。
[0012]优选的，氰醇反应釜R01、结晶反应釜R02、甲醇蒸馏釜R05和粗酯冷却釜R06均为不锈钢反应釜，酯化反应釜R03、中和反应釜R04均为搪瓷反应釜。
[0013]优选的，氢氰酸计量罐V01、丁醛计量罐V02、催化剂计量罐V03、排空缓冲罐V04、丁醛氰醇计量罐V05、纯水计量罐V07、无水甲醇计量罐V08、离心液接收罐V09、离心液储罐V10、回收甲醇接收罐V11、粗酯接收罐V12、离心后粗酯储罐V13、粗酯精馏塔塔釜V14、低沸物接收罐V15、成品接收罐V16、高沸物接收罐V17和釜残液中转罐V18均由不锈钢材质制成，盐酸甲醇计量罐V06由搪瓷材质制成。
[0014]优选的，离心机X01和二次离心机X02均为不锈钢拉袋式下卸料离心机。
[0015]本技术采用上述结构，具有以下的优点：
[0016]本技术采用氢氰酸与正丁醛为原料合成丁醛氰醇，通过丁醛氰醇与盐酸甲醇反应合成2
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羟基戊酸甲酯，依据各反应所使用的原料和反应中间产物的理化特性，结合反应的原料及每个反应环节特定的工艺条件，设计制造的合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置，该装置流程清晰、简洁，反应后成品含量稳定，原料利用率高，装置运行安全性强，适合规模化生产。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的氰醇合成单元结构示意图；
[0019]图3为本技术的粗品合成单元结构示意图；
[0020]图4为本技术的粗品分离单元结构示意图。
[0021]图中P
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泵、V
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罐、E
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冷凝器、X
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离心机、R
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釜、T
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塔。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0023]一种氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置，包括氰醇合成单元、粗品合成单元和粗品分离单元，氰醇合成单元、粗品合成单元和粗品分离单元依次连通。
[0024]实施例1氰醇合成单元
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置，其特征在于：包括氰醇合成单元、粗品合成单元和粗品分离单元，所述氰醇合成单元、粗品合成单元和粗品分离单元依次连通，所述氰醇合成单元包括氢氰酸计量罐(V01)、丁醛计量罐(V02)、催化剂计量罐(V03)、氰醇反应釜(R01)、氢氰酸计量泵(P01)和排空缓冲罐(V04)，所述氢氰酸计量罐(V01)通过所述氢氰酸计量泵(P01)与氰醇反应釜(R01)连通，所述丁醛计量罐(V02)、催化剂计量罐(V03)均通过金属软管与氰醇反应釜(R01)连通，所述氰醇反应釜(R01)通过管路与排空缓冲罐(V04)连通，所述排空缓冲罐(V04)外接尾气处理装置。2.根据权利要求1所述的氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置，其特征在于：所述粗品合成单元包括丁醛氰醇计量罐(V05)、丁醛氰醇计量泵(P02)、盐酸甲醇计量罐(V06)、纯水计量罐(V07)、无水甲醇计量罐(V08)、结晶反应釜(R02)、酯化反应釜(R03)、中和反应釜(R04)、离心机(X01)、离心液接收罐(V09)、离心液转料泵(P03)和离心液储罐(V10)，所述丁醛氰醇计量罐(V05)与氰醇反应釜(R01)连通，用于存储合成后的丁醛氰醇成品，所述丁醛氰醇计量罐(V05)通过丁醛氰醇计量泵(P02)与结晶反应釜(R02)连通，所述盐酸甲醇计量罐(V06)、纯水计量罐(V07)和无水甲醇计量罐(V08)均通过金属软管与结晶反应釜(R02)连通，所述结晶反应釜(R02)、酯化反应釜(R03)、中和反应釜(R04)、离心机(X01)和离心液接收罐(V09)依次连通，所述离心液接收罐(V09)通过所述离心液转料泵(P03)与离心液储罐(V10)连通，所述酯化反应釜(R03)通过管路连通酯化冷凝器(E01)，所述酯化冷凝器(E01)的回流口通过管路连通酯化反应釜(R03)，所述离心机(X01)和离心液接收罐(V09)分别通过管路连通排空冷凝器(E02)，所述排空冷凝器(E02)的回流口通过管路与离心液接收罐(V09)连通，所述结晶反应釜(R02)、酯化冷凝器(E01)和排空冷凝器(E02)均通过管路外接尾气处理装置。3.根据权利要求2所述的氰醇和盐酸甲醇合成2
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羟基戊酸甲酯的生产装置，其特征在于：所述粗品分离单元包括甲醇蒸馏釜(R05)、甲醇蒸馏塔(T01)、甲醇冷却器(E03)、回收甲醇接收罐(V11)、粗酯冷却釜(R06)、二次离心机(X02)、粗酯接收罐(V12)、离心后粗酯储罐(V13)、粗酯精馏塔塔釜(V14)、粗酯精馏塔(T02)、成品冷凝器(E04)、低沸物接收罐(V15)、成品接收罐(V16)、高沸物接收罐(V17)和釜残液中转罐(V18)，所述甲醇蒸馏釜(R05)通过离心液输送泵(P04)与离...

【专利技术属性】
技术研发人员：高希会，甄美静，吴小峰，唐强，张善荣，张鹏，
申请(专利权)人：淄博鸿润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：