一种新型奶泡装置制造方法及图纸

技术编号:34412746 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-03 22:05
本实用新型专利技术公开一种新型奶泡装置,包括壳体,安装在壳体上的发泡组件,所述发泡组件包括四通管、空气阀、奶管、出奶泡管,所述奶管从奶盒中吸入牛奶,蒸汽通过牛奶接头进入所述四通管,促使四通管内的发泡腔产生负压进而将空气从空气阀吸入、将牛奶从奶管吸入而生成奶泡,奶泡从出奶泡管排出,其特征在于:所述四通管设置空气阀腔,所述空气阀插入空气阀腔内,所述空气阀腔与空气阀外壁密封,所述空气阀包括阀套和空气阀芯,所述空气阀芯由金属制得,在空气阀芯的外壁上机加工有进气槽。本实用新型专利技术将空气阀分拆为阀套和金属的空气阀芯,空气阀芯通过机加工制得进气槽,保证了槽的尺寸精准、一致性良好,从而使空气进气量稳定。从而使空气进气量稳定。从而使空气进气量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型奶泡装置


[0001]本技术涉及饮料制作装置
,具体涉及一种新型奶泡装置。

技术介绍

[0002]目前市面上的蒸汽打奶器,原理是蒸汽通过牛奶接头进入四通管,形成了空气动力使四通管内产生的负压,从而产生的吸力将牛奶由牛奶管吸到四通管内,另将空气由空气阀吸到四通管内,牛奶与空气混合后形成奶泡。奶泡是由牛奶及空气混合而成,所以其打奶泡质量取决于空气及牛奶的摄入量是否稳定,因此,空气阀与奶管间配合的缝隙对奶泡质量有重大影响,缝隙越大,进气量越多。反之,缝隙越小,进气量越小。根据经验,配合间隙必须要精准,尺寸最好控制0.03mm之内,这样打出的奶泡才会稳定且质量良好。一般的注塑件没法满足如此精密的尺寸要求,且空气阀作为注塑件,生产上难以检查监控此尺寸,由于注塑的不稳定,会导致间隙的不稳定,最终体现在功能上直观的体现就是打奶泡的效果不稳定。另一方面,空气阀上的槽尺寸同样难于工艺控制,其工艺一致性较差,也导致奶泡质量难以达到理想状态。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的问题,本技术提供了一种新型奶泡装置,通过提高空气阀工件的精度,保证奶泡质量良好,提高工艺一致性,从而克服现有技术的不足。
[0004]本技术所采用的技术方案如下:一种新型奶泡装置,包括壳体,安装在壳体上的发泡组件,所述发泡组件包括四通管、空气阀、奶管、牛奶接头、出奶泡管,所述奶管从奶盒中吸入牛奶,蒸汽通过牛奶接头进入所述四通管,促使四通管内的发泡腔产生负压进而将空气从空气阀吸入、将牛奶从奶管吸入而生成奶泡,奶泡从出奶泡管排出,其特征在于:所述四通管设置空气阀腔,所述空气阀插入空气阀腔内,所述空气阀腔与空气阀外壁密封,所述空气阀包括阀套和空气阀芯,所述空气阀芯由金属制得,在空气阀芯的外壁上机加工有进气槽。
[0005]所述阀套设置阀芯安装孔,所述空气阀芯包括安装部和进气部,所述安装部的直径小于进气部,所述进气槽在进气部的外壁,所述安装部外壁设置滚花,所述滚花与阀芯安装孔过盈配合。
[0006]所述阀套设置第一气道、奶管孔,所述奶管孔设置在阀芯安装孔下方,所述奶管设置进气筒座,所述进气筒座插入奶管孔内,进气筒座的外壁与奶管孔密封配合,所述进气筒座设置与所述进气部适配安装的阀芯筒腔,所述阀芯筒腔与第一气道连通。
[0007]所述奶管设置第二气道,所述第二气道连通阀芯筒腔和奶盒内腔。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]1)本技术将空气阀进行拆件,将尺寸需要精准把握的部分(空气阀芯)分离出来并将材料改为金属材质。更改为金属材质后,此零件上的槽位就能够经过机加工制作出来,机加工出来的槽尺寸将更加稳定及精准,一般机加工的精度都可以达到0.02mm,比塑胶
成型的槽位精准了数倍,已能满足设计要求。在整机功能上的体现就是打奶更加稳定。
[0010]2)本技术的空气阀芯是分离式设计,可以通过工具对此槽位的尺寸进行检测,避免了槽位尺寸不符合要求的空气阀芯流入生产从而导致批量返工。
附图说明
[0011]图1是本技术的奶泡装置结构剖示图;
[0012]图2是本技术的发泡组件立体图;
[0013]图3是本技术的发泡组件的局部剖示图;
[0014]图4是图3的A部放大图;
[0015]图5是本技术的空气阀分解图;
[0016]图6是本技术的空气阀芯立体图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0020]参照图1

6,本技术公开一种新型奶泡装置100,包括壳体,安装在壳体上的发泡组件,所述发泡组件包括四通管5、空气阀1、奶管2、牛奶接头3、出奶泡管4,所述奶管从奶盒中吸入牛奶,蒸汽通过牛奶接头3进入所述四通管5(图3的箭头B表示空气进气方向,箭头C表示牛奶进奶方向),促使四通管内的发泡腔产生负压进而将空气从空气阀吸入、将牛奶从奶管吸入而生成奶泡,奶泡从出奶泡管排出,所述四通管设置空气阀腔,所述空气阀插入空气阀腔内,所述空气阀腔与空气阀外壁密封,所述空气阀1包括阀套11和空气阀芯12,所述空气阀芯12由金属制得,在空气阀芯的外壁上机加工有进气槽121。
[0021]所述阀套11设置阀芯安装孔111,所述空气阀芯12包括安装部122和进气部,所述安装部的直径小于进气部,所述进气槽121在进气部的外壁上,所述安装部外壁设置滚花,所述滚花与阀芯安装孔111过盈配合。
[0022]所述阀套设置第一气道112、奶管孔113,所述奶管孔设置在阀芯安装孔111下方,阀芯安装孔111、第一气道112、奶管孔113相通,所述奶管设置进气筒座21,所述进气筒座21
插入奶管孔113内,进气筒座的外壁与奶管孔密封配合,所述进气筒座设置与所述进气部适配安装的阀芯筒腔211,所述阀芯筒腔211与第一气道112连通。
[0023]所述奶管2设置第二气道212,所述第二气道212连通阀芯筒腔211和奶盒内腔,奶盒内的空气中被吸入,通过进气槽121的微细间隙进入第一气道112,第一气道112与四通管内的发泡腔(图未示),当蒸汽从牛奶接头高速进入四通管时,会促使空气、牛奶从各自通道进入四通管并在四通管内产生奶泡。
[0024]本技术的新型奶泡装置可使用在饮料机上,如咖啡机,制作奶泡咖啡。奶被吸入到四通管的真空负压腔内与蒸汽混合加热并产生奶泡,通过蒸汽压力把奶泡供到机体外。奶泡的生成主要由发泡组件完成,蒸汽由饮料机的主机所提供。饮料机的其它部分可参考现有技术,此处不再展开。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同替换所限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型奶泡装置,包括壳体,安装在壳体上的发泡组件,所述发泡组件包括四通管、空气阀、奶管、牛奶接头、出奶泡管,所述奶管从奶盒中吸入牛奶,蒸汽通过牛奶接头进入所述四通管,促使四通管内的发泡腔产生负压进而将空气从空气阀吸入、将牛奶从奶管吸入而生成奶泡,奶泡从出奶泡管排出,其特征在于:所述四通管设置空气阀腔,所述空气阀插入空气阀腔内,所述空气阀腔与空气阀外壁密封,所述空气阀包括阀套和空气阀芯,所述空气阀芯由金属制得,在空气阀芯的外壁上机加工有进气槽。2.根据权利要求1所述的新型奶泡装置,其特征在于:所述阀套设置阀芯安装孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文乐姚海有叶家骥廖光伟
申请(专利权)人:广东亿龙电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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