底座、净饮机及模具制造技术

技术编号:34409713 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-03 22:00
本实用新型专利技术提供了一种底座、净饮机及模具。其中,底座为免喷涂注塑件,底座包括:底座本体,底座本体具有外表面和内表面:连接结构,设置在内表面上,连接结构具有安装面,安装面背离内表面设置;螺钉柱,设置在安装面上;连接筋条,设置在连接结构和内表面之间,以连接连接结构和内表面;其中,连接筋条的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第一预设夹角设置,第一预设夹角大于15

【技术实现步骤摘要】
底座、净饮机及模具


[0001]本技术涉及家电
,具体而言,涉及一种底座、净饮机及模具。

技术介绍

[0002]目前,家用电器通常采用喷涂工艺对注塑件进行表面处理,以实现各类颜色和外观质感的提升,并能掩盖部分外观缺陷,但存在成本高和不环保的问题。因此可以采用免喷涂技术替代和弥补喷涂工艺问题,免喷涂材料的注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽,不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。
[0003]然而,免喷涂材料在注塑过程中极易出现流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷,且发生的位置或程度难以预测,一致性差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种底座、净饮机及模具,以解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种底座,底座为免喷涂注塑件,底座包括:底座本体,底座本体具有外表面和内表面:连接结构,设置在内表面上,连接结构具有安装面,安装面背离内表面设置;螺钉柱,设置在安装面上;连接筋条,设置在连接结构和内表面之间,以连接连接结构和内表面;其中,连接筋条的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第一预设夹角设置,第一预设夹角大于15
°

[0006]进一步地,底座还包括:配合部,设置在内表面上;其中,配合部为多个,多个配合部沿底座本体的内周面间隔设置。
[0007]进一步地,配合部具有安装凹部和止挡面,止挡面形成安装凹部的至少部分,止挡面与底座本体的外边缘之间具有预设距离,预设距离小于或等于50mm。
[0008]进一步地,配合部包括:相互设置的两个第一连接板;第二连接板,第二连接板与两个第一连接板均连接,以围绕形成安装凹部,第二连接板朝向安装凹部的表面为止挡面;其中,第二连接板与各第一连接板均呈第二预设夹角设置。
[0009]进一步地,第二连接板具有与安装凹部连通的开口,开口朝向远离内表面的一侧。
[0010]进一步地,底座还包括:第一加强筋条,第一加强筋条与连接结构的外周面和内表面均连接;其中,第一加强筋条为多个,多个第一加强筋条绕连接结构的周向间隔设置;第一加强筋条的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第三预设夹角设置,第三预设夹角大于15
°

[0011]进一步地,底座还包括:第二加强筋条,第二加强筋条与螺钉柱的外周面和安装面均连接;第二加强筋条为多个,多个第二加强筋条绕螺钉柱的周向间隔设置。
[0012]进一步地,外表面或内表面具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区,沿注塑熔体的流动方向,螺钉柱与浇口成型区之间的最小距离大于螺钉柱与底座本体的充填末端
之间的距离,螺钉柱位于充填末端和浇口成型区之间;或者,螺钉柱与浇口成型区之间的最小距离大于或等于20mm。
[0013]进一步地,底座本体具有缓冲凹部,缓冲凹部与模具的浇口相对应设置。
[0014]进一步地,缓冲凹部位于底座本体的中部,螺钉柱为一个;或者,螺钉柱为多个,多个螺钉柱围绕缓冲凹部设置。
[0015]根据本技术的另一方面,提供了一种净饮机,包括上述的底座。
[0016]根据本技术的另一方面,提供了一种模具,模具具有用于形成上述的底座的型腔,模具还具有浇口,浇口与型腔相连通。
[0017]进一步地,模具还具有缓冲流道和熔体入口,缓冲流道的第一端与熔体入口相连通,缓冲流道与浇口远离型腔的一端相连通,以使注塑熔体依次流经熔体入口、缓冲流道和浇口后进入型腔内。
[0018]应用本技术的技术方案,底座为注塑成型制品且由免喷涂材料制成。螺钉柱设置在连接结构上,连接结构通过连接筋条安装在内表面上,即螺钉柱依次通过连接结构和连接筋条设置在内表面上,进而避免螺钉柱的设置影响外表面上熔体的平稳流动,减少外表面上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷,解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了根据本技术的底座的实施例的立体结构示意图;
[0021]图2示出了图1中的底座的X处放大示意图;
[0022]图3示出了图1中的底座的Y处放大示意图;
[0023]图4示出了图1中的底座的俯视图;
[0024]图5示出了图1中的底座与模具装配后的立体结构示意图;
[0025]图6示出了图5中的底座与模具装配后的俯视图;
[0026]图7示出了图6中的底座与模具装配后的A

A向剖视图;
[0027]图8示出了图1中的底座的侧视图;
[0028]图9示出了图8中的底座的B

B向剖视图;以及
[0029]图10示出了图9中的底座的Z处放大示意图。
[0030]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0031]11、外表面;12、内表面;13、浇口成型区;30、浇口;50、缓冲流道;60、熔体入口;200、缓冲凹部;300、连接结构;301、安装面;310、围板;320、安装板;400、螺钉柱;510、连接筋条;511、第一筋条段;512、第二筋条段;513、第三筋条段;520、第一加强筋条;530、第二加强筋条;600、配合部;601、安装凹部;602、止挡面;603、第一连接板;604、第二连接板;6041、开口。
具体实施方式
[0032]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0034]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0035]为了解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题,本申请提供了一种底座、净饮机及模具。
[0036]如图1至图10所示,底座为免喷涂注塑件,底座包括底座本体、连接结构300、螺钉柱400及连接筋条510。底座本体具有外表面11和内表面12。连接结构300设置在内表面12上,连接结构300具有安装面301,安装面301背离内表面12设置。螺钉柱400设置在安装面301上。连接筋条510设置在连接结构300和内表面12之间,以连接连接结构300和内表面12。其中,连接筋条510的延伸方向与注塑熔体的流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座,其特征在于,所述底座为免喷涂注塑件,所述底座包括:底座本体,所述底座本体具有外表面(11)和内表面(12):连接结构(300),设置在所述内表面(12)上,所述连接结构(300)具有安装面(301),所述安装面(301)背离所述内表面(12)设置;螺钉柱(400),设置在所述安装面(301)上;连接筋条(510),设置在所述连接结构(300)和所述内表面(12)之间,以连接所述连接结构(300)和所述内表面(12);其中,所述连接筋条(510)的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第一预设夹角设置,所述第一预设夹角大于15
°
。2.根据权利要求1所述的底座,其特征在于,所述底座还包括:配合部(600),设置在所述内表面(12)上;其中,所述配合部(600)为多个,多个所述配合部(600)沿所述底座本体的内周面间隔设置。3.根据权利要求2所述的底座,其特征在于,所述配合部(600)具有安装凹部(601)和止挡面(602),所述止挡面(602)形成所述安装凹部(601)的至少部分,所述止挡面(602)与所述底座本体的外边缘之间具有预设距离,所述预设距离小于或等于50mm。4.根据权利要求3所述的底座,其特征在于,所述配合部(600)包括:相互设置的两个第一连接板(603);第二连接板(604),所述第二连接板(604)与两个所述第一连接板(603)均连接,以围绕形成所述安装凹部(601),所述第二连接板(604)朝向所述安装凹部(601)的表面为所述止挡面(602);其中,所述第二连接板(604)与各所述第一连接板(603)均呈第二预设夹角设置。5.根据权利要求4所述的底座,其特征在于,所述第二连接板(604)具有与所述安装凹部(601)连通的开口(6041),所述开口(6041)朝向远离所述内表面(12)的一侧。6.根据权利要求1所述的底座,其特征在于,所述底座还包括:第一加强筋条(520),所述第一加强筋条(520)与所述连接结构(300)的外周面和所述内表面(12)均连接;其中,所述第一加强筋条(520)为多个,多个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢武彬尹志雄刁文志李锦彬董情方永生
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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