一种起吊设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种起吊设备，涉及风电技术领域，该设备可用于起吊风力发电机的叶片的叶尖，包括支架、伸缩件、吸附装置和抽真空装置，多个伸缩件的顶端与分别支架连接，每个伸缩件的底端均连接有一个吸附装置，抽真空装置与各吸附装置连接，多个吸附装置适于由抽真空装置抽至真空并吸附在叶尖的不同位置处。通过抽真空装置将触碰到叶尖的各个吸附装置抽至真空，使这些吸附装置紧紧吸附叶尖，然后再通过外部吊装工具上移实现叶尖的脱模，由于叶尖上分布有多个吸附装置，叶尖整体受力均匀，保证叶尖脱模的安全性，另外，不需要切除叶尖边缘的飞边，脱模效率高。脱模效率高。脱模效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种起吊设备


[0001]本技术涉及风电
，具体而言，涉及一种起吊设备。

技术介绍

[0002]目前风机(风力发电机)叶片成型合模固化完成之后，由于叶片整体较长，通常需要使用两台行车将叶片从模具中脱模吊出，即通过一个起吊工装先起吊叶片的叶根部位，使叶根部位先脱模，然后再通过另一起吊工装起吊叶片的叶尖部位，使叶尖部位脱模，最终将叶片整体完成脱模。
[0003]具体地，叶根位置和叶尖位置各一个吊点，叶根通过螺杆将起吊工装与根部预埋螺套连接固定后进行吊起。而叶尖起吊时，通常是通过吊带起吊，由于叶尖比较薄，如果不切除叶尖的前后缘的布层飞边，传统的吊带起吊方式容易导致叶尖被起吊时受力不均，容易发生危险；其次，不切除叶尖的飞边，吊带也难以捆绑叶尖，就需要使用切割机将叶尖的前后缘的布层飞边沿切割线切除后，在叶尖的前后缘安装吊装护板，然后将叶尖起吊，但是现有的这种起吊方式，叶尖布层飞边切割过程会产生切割粉尘，对模具清洁及车间环境造成影响，叶尖布层飞边切割过程及工具准备影响叶片起模时间，在模具上也不方便切割操作，切割过程易损伤叶片。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述技术问题中的至少一个方面。
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种起吊设备，用于起吊风力发电机的叶片，包括支架、伸缩件、吸附装置和抽真空装置，多个所述伸缩件的顶端分别与所述支架连接，每个所述伸缩件的底端均连接有一个所述吸附装置，所述抽真空装置与所述吸附装置连通，以使不同所述吸附装置吸附在所述叶片不同位置处。
[0006]本技术提供的一种起吊设备，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
[0007]当风力发电机的叶片比如叶尖需要脱模时，可将各个伸缩件伸长到最长，将支架与外部吊装工具连接，通过外部吊装工具下移以带动支架下移，第一个吸附装置触碰到叶尖后，继续下移支架，此时与第一个吸附装置连接的伸缩件相应收缩，由于叶尖不是一个平面，随着支架的继续以下，触碰到叶尖的吸附装置越来越多直至不再增加，之后可以通过抽真空装置例如真空泵将触碰到叶尖的各个吸附装置抽至真空，使这些吸附装置紧紧吸附叶尖，然后再通过外部吊装工具上移实现叶尖的脱模，由于叶尖上分布有多个吸附装置，叶尖整体受力均匀，保证叶尖脱模的安全性，另外，不需要切除叶尖边缘的飞边，脱模效率高。
[0008]进一步地，所述伸缩件为气动伸缩件，所述气动伸缩件与所述抽真空装置连通，所述抽真空装置适于驱动所述气动伸缩件伸缩。
[0009]进一步地，所述伸缩件包括固定管、活动块和活动杆，所述固定管与所述支架连接，所述固定管的内壁设置有单向限位机构，所述活动块设置于所述固定管内，所述单向限
位机构用于限制所述活动块向下运动，所述活动杆的顶端与所述活动块连接，所述吸附装置与所述活动杆的底端连接。
[0010]进一步地，所述单向限位机构包括多个齿结构，多个所述齿结构沿竖向依次分布且设置于所述固定管内壁，所述齿结构具有斜边和位于所述斜边顶端的支撑顶边，所述活动块适于沿所述直角三角形的斜边向上运动并使所述齿结构弹性变形直至支撑于所述第二直角边处。
[0011]进一步地，所述单向限位机构多个齿结构，多个所述齿结构沿竖向依次分布且设置于所述固定管内壁，所述齿结构具有斜边和位于所述斜边顶端的支撑顶边；
[0012]所述活动块设置有侧向凹槽，所述侧向凹槽中设置有棘爪，所述棘爪的一侧与所述侧向凹槽的槽底之间设置有弹性件，所述侧向凹槽的槽口处设置有限位块，所述棘爪适于收纳于所述侧向凹槽或支撑于所述支撑顶边。
[0013]进一步地，所述单向限位机构还包括连接条，多个所述齿结构通过所述连接条设置于所述固定管内壁，所述伸缩件还包括横移机构，所述固定管内壁设置有容纳槽，所述横移机构适于带动所述连接条于所述容纳槽内水平滑动。
[0014]进一步地，所述吸附装置为吸盘，吸盘设置有密封结构，所述吸盘适于通过所述密封结构与所述叶片连接。
[0015]进一步地，所述吸附装置与所述伸缩件的底端活动连接。
[0016]进一步地，所述支架上设置有吊装配合件。
[0017]进一步地，所述支架包括支架本体和支架顶盖，所述支架顶盖可拆卸连接于所述支架本体的顶部，且所述抽真空装置设置于所述支架顶盖与所述支架本体之间。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的起吊设备的示意性结构图；
[0019]图2为本技术实施例的具有一种单向限位机构的伸缩件的示意性结构图；
[0020]图3为图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术实施例的具有另一种单向限位机构的伸缩件的示意性结构图；
[0022]图5为图4中B处的放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
支架，11
‑
支架本体，12
‑
支架顶盖，121
‑
吊装配合件，2
‑
吸附装置，3
‑
抽真空装置，4
‑
伸缩件，41
‑
固定管，411
‑
容纳槽，42
‑
活动块，421
‑
侧向凹槽，43
‑
活动杆，44
‑
连接条，45
‑
齿结构，46
‑
棘爪，47
‑
弹性件，48
‑
限位块，5
‑
叶尖。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下。
[0028]同时需要说明的是，前述Z轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参见图1，本技术实施例的一种起吊设备，用于起吊风力发电机的叶片，包括支架1、伸缩件4、吸附装置2和抽真空装置3，多个所述伸缩件4的顶端分别与所述支架1连接，每个所述伸缩件4的底端均连接有一个所述吸附装置2，所述抽真空装置3与各所述吸附装置2连接，所述抽真空装置3适于与所述吸附装置2连通，以使不同所述吸附装置2吸附在所述叶片的不同位置处。
[0030]本实施例中，当风力发电机的叶片比如叶尖5需要脱模时，可将各个伸缩件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起吊设备，用于起吊风力发电机的叶片，其特征在于，包括支架(1)、伸缩件(4)、吸附装置(2)和抽真空装置(3)，多个所述伸缩件(4)的顶端分别与所述支架(1)连接，每个所述伸缩件(4)的底端均连接有一个所述吸附装置(2)，所述抽真空装置(3)适于与所述吸附装置(2)连通，以使不同所述吸附装置(2)吸附在所述叶片的不同位置处。2.根据权利要求1所述的起吊设备，其特征在于，所述伸缩件(4)为气动伸缩件，所述气动伸缩件与所述抽真空装置(3)连通。3.根据权利要求1所述的起吊设备，其特征在于，所述伸缩件(4)包括固定管(41)、活动块(42)和活动杆(43)，所述固定管(41)与所述支架(1)连接，所述固定管(41)的内壁设置有单向限位机构，所述活动块(42)设置于所述固定管(41)内，所述单向限位机构用于限制所述活动块(42)向下运动，所述活动杆(43)的顶端与所述活动块(42)连接，所述吸附装置(2)与所述活动杆(43)的底端连接。4.根据权利要求3所述的起吊设备，其特征在于，所述单向限位机构包括多个齿结构(45)，多个所述齿结构(45)沿竖向依次分布且设置于所述固定管(41)内壁，所述齿结构(45)具有斜边和位于所述斜边顶端的支撑顶边，所述活动块(42)适于沿所述斜边向上运动并使所述齿结构(45)弹性变形直至支撑于所述支撑顶边处。5.根据权利要求3所述的起吊设备，其特征在于，所述单向限位机构包括多个齿结构(45)，多个所述齿结构(45)沿竖向依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：温威月，张干，曹鑫，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：