一种腹板脱模吊装工装及脱模吊装方法技术

本发明专利技术涉及风电叶片生产技术领域，尤其涉及一种腹板脱模吊装工装及脱模吊装方法，其中工装包括：框架主体，框架主体顶端设置有若干吊环；若干吸气组件，若干吸气组件设置于框架主体底端，且沿腹板长度延伸方向排列；定位组件，定位组件设置于框架主体两端，且位于垂直于腹板长度延伸方向的两端，定位组件可翻转设置，且包括水平状态和竖直状态；其中，脱模吊装工装对腹板进行脱模时，定位组件位于水平状态；脱模吊装工装对腹板进行吊装时，定位组件位于竖直状态。本发明专利技术中，通过设置框架主体、若干吸气组件和定位组件，定位组件可翻转设置，且包括水平状态和竖直状态，实现了工装的通用性，能够适用于多种场合，避免重复设计，降本增效。效。效。

A web demoulding hoisting tooling and demoulding hoisting method

【技术实现步骤摘要】
一种腹板脱模吊装工装及脱模吊装方法


[0001]本专利技术涉及风电叶片生产
，尤其涉及一种腹板脱模吊装工装及脱模吊装方法。

技术介绍

[0002]大量化石能源的利用在推动技术发展的同时也增加地球生态环境的负担，大气污染威胁着人类的生命和健康，可再生能源逐渐成为优先选择的能源，在各国能源结构中占据着越来越重要的地位。风能作为一种可再生能源形式，具有开发成本较低，技术成熟，分布广泛等优点，成为近年来可再生能源发展的重点方向。
[0003]为了充分利用风能资源，风力机也逐步走向大型化，其叶片长度也不断增加，而风资源丰富的地区往往是一些偏远山区、荒漠地带、海上或海边等人迹较少的地区，交通条件差，运输长叶片相当困难，而当叶片到达一定长度后，这也是运输禁止的范围。由此可见，风力机大型化受到运输条件的制约，因此模块化的风电叶片技术逐渐发展，先制成风电叶片的若干个模块，再运输到目的地进行组装。
[0004]在制备风电叶片的模块时，需要将腹板先预制，并将腹板从模具中脱离，腹板4结构如图1所示，腹板4两端存在凸起的翼缘1，方便将腹板4和模块中其他组件固定到一起，通常针对脱模设计一套工装，针对吊装再设计一套工装，增加产品成本。
[0005]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种腹板脱模吊装工装及脱模吊装方法，使其更具有实用性。
[0006]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种腹板脱模吊装工装及脱模吊装方法，从而有效解决
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中的问题。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种腹板脱模吊装工装，包括：框架主体，所述框架主体顶端设置有若干吊环；若干吸气组件，若干所述吸气组件设置于所述框架主体底端，且沿腹板长度延伸方向排列；定位组件，所述定位组件设置于所述框架主体两端，且位于垂直于腹板长度延伸方向的两端，所述定位组件可翻转设置，且包括水平状态和竖直状态；其中，所述脱模吊装工装对腹板进行脱模时，所述定位组件位于水平状态；所述脱模吊装工装对腹板进行吊装时，所述定位组件位于竖直状态。
[0009]进一步地，所述定位组件包括：高度定位撑脚，所述高度定位撑脚其中一端转动设置于所述框架主体上，另一端
设置有支撑块，所述高度定位撑脚位于竖直状态时，所述支撑块位于竖直方向的底端，对腹板高度方向进行支撑定位；侧边定位脚，所述侧边定位脚其中一端转动设置于所述框架主体上，另一端设置有锁紧定位杆，所述侧边定位脚位于竖直状态时，所述锁紧定位杆水平，且可沿靠近或远离腹板的方向调节。
[0010]进一步地，所述高度定位撑脚和侧边定位脚位于水平状态时，其高度高于所述吸气组件的高度。
[0011]进一步地，所述侧边定位脚上设置有螺孔，所述锁紧定位杆外壁设置有螺纹，所述螺纹与所述螺孔相互配合，所述锁紧定位杆转动时，改变所述锁紧定位杆的位置。
[0012]进一步地，所述框架主体上设置有若干转动座，每个所述转动座上设置有旋转轴，所述高度定位撑脚和侧边定位脚设置于其中一所述转动座上，且关于所述旋转轴进行旋转，所述转动座上设置有锁紧把手，所述锁紧把手拧紧时，限制所述高度定位撑脚或侧边定位脚进行转动。
[0013]进一步地，所述高度定位撑脚和所述侧边定位脚沿腹板长度延伸方向间隔排列。
[0014]进一步地，所述吸气组件包括：负压阀，所述负压阀固定设置于所述框架主体上；若干吸盘，若干所述吸盘与所述负压阀气路连接，若干所述吸盘沿垂直于腹板长度延伸方向排列，所述框架主体上沿水平方向设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有调节杆，所述吸盘固定设置于所述调节杆底端，所述吸盘通过所述调节杆可调节设置，且沿垂直于腹板长度延伸方向调节。
[0015]进一步地，每一所述吸气组件中的所述吸盘数量相同。
[0016]本专利技术还包括一种腹板脱模吊装方法，包括如下步骤：将工装吊运到腹板模具上方；将定位组件调整至水平状态，避免与模具产生干涉；将吸气组件与腹板表面接触，先将位于腹板长度延伸方向其中一端的一组吸气组件产生负压，吸住腹板表面，其余吸气组件无负压；将工装向上运动一段距离，使腹板其中一端松动，再将工装调整到吸气组件与腹板表面接触，将腹板长度方向其中一端的两组吸气组件产生负压，吸住腹板表面，其余吸气组件无负压；将工装向上运动一段距离，使腹板松动距离增加，并进入循环直至所有吸气组件产生负压，将腹板整体与模具脱离；将腹板放置在预定位置后，与腹板脱离，待腹板翻转后，再将腹板吸取住，并将定位组件翻转至竖直状态；将腹板吊装到安装平台，通过定位组件对高度和侧边进行定位；工装与腹板脱离。
[0017]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置框架主体、若干吸气组件和定位组件，定位组件可翻转设置，且包括水平状态和竖直状态，在对腹板进行脱模时，为了防止工装与模具产生干涉，所以将定位工装翻转至水平状态，此时定位工装不工作，吸气组件对腹板进行吸取，使腹板脱模，脱模后，将腹板吊装到预定位置，此时工装与腹板脱离，待到腹板翻转之
后，再对腹板进行吸取并吊装，此时将定位组件翻转到竖直状态，与安装平台上定位点进行定位，对腹板的高度和侧边进行定位，保证腹板的位置，在腹板位置到预定位置后，将腹板松开，完成吊装，实现了工装的通用性，能够适用于多种场合，避免重复设计，降本增效。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为腹板的结构示意图；图2为工装的结构示意图；图3为高度定位撑脚竖直状态的结构示意图；图4为高度定位撑脚水平状态的结构示意图；图5为侧边定位脚竖直状态的结构示意图；图6为侧边定位脚水平状态的结构示意图；图7为一组吸气组件的结构示意图；图8为图7中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腹板脱模吊装工装，其特征在于，包括：框架主体，所述框架主体顶端设置有若干吊环；若干吸气组件，若干所述吸气组件设置于所述框架主体底端，且沿腹板长度延伸方向排列；定位组件，所述定位组件设置于所述框架主体两端，且位于垂直于腹板长度延伸方向的两端，所述定位组件可翻转设置，且包括水平状态和竖直状态；其中，所述脱模吊装工装对腹板进行脱模时，所述定位组件位于水平状态；所述脱模吊装工装对腹板进行吊装时，所述定位组件位于竖直状态。2.根据权利要求1所述的腹板脱模吊装工装，其特征在于，所述定位组件包括：高度定位撑脚，所述高度定位撑脚其中一端转动设置于所述框架主体上，另一端设置有支撑块，所述高度定位撑脚位于竖直状态时，所述支撑块位于竖直方向的底端，对腹板高度方向进行支撑定位；侧边定位脚，所述侧边定位脚其中一端转动设置于所述框架主体上，另一端设置有锁紧定位杆，所述侧边定位脚位于竖直状态时，所述锁紧定位杆水平，且可沿靠近或远离腹板的方向调节。3.根据权利要求2所述的腹板脱模吊装工装，其特征在于，所述高度定位撑脚和侧边定位脚位于水平状态时，其高度高于所述吸气组件的高度。4.根据权利要求2所述的腹板脱模吊装工装，其特征在于，所述侧边定位脚上设置有螺孔，所述锁紧定位杆外壁设置有螺纹，所述螺纹与所述螺孔相互配合，所述锁紧定位杆转动时，改变所述锁紧定位杆的位置。5.根据权利要求2所述的腹板脱模吊装工装，其特征在于，所述框架主体上设置有若干转动座，每个所述转动座上设置有旋转轴，所述高度定位撑脚和侧边定位脚设置于其中一所述转动座上，且关于所述旋转轴进行旋转，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，兰炳，乔志红，陈亚飞，顾杰宁，李春惠，刘林明，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：