本实用新型专利技术公开了一种残余导热硅脂的收集装置，包括：钢网，其放置在IGBT表面上，向所述钢网上喷导热硅脂并刮平；清脂刀组件，其包括：刀柄，其竖直设置；刀斗，其包括：竖直侧板，其设置有两个，分别与所述刀柄下端的两侧边垂直连接；底板，其分别与所述竖直侧板的底部、所述刀柄的底部相连接，其中，所述底板的横截面和所述竖直侧板的底部呈阿基米德螺旋线形状，靠近所述刀柄的一边向下凹，远离所述刀柄的一边向上凸；移动所述清脂刀组件收集所述钢网上残余的导热硅脂，且所述刀斗内的导热硅脂不会向外溢出。该装置能够快速方便地收集钢网上残余的导热硅脂，且收集的导热硅脂不会自己外溢，实现了高效收集功能，缩减了清理时间。缩减了清理时间。缩减了清理时间。
【技术实现步骤摘要】
残余导热硅脂的收集装置
[0001]本技术涉及导热硅脂清除领域。更具体地说，本技术涉及一种残余导热硅脂的收集装置。
技术介绍
[0002]在变频器IGBT组装生产过程中，需要对IGBT和PCB进行组装，焊接，焊点的质量检测和焊点的点胶固化，以及IGBT导热硅脂的涂覆，和散热器组装等步骤。但是，在IGBT生产过程中，经常会遇到各种各样的问题。例如，在IGBT导热硅脂自动刮涂过程中，每一工作循环产生的残余导热硅脂在网板内会逐渐积存，当积存数量达到在一定程度时，将影响下一次导热硅脂的正常刮涂质量。这样生产出来的变频器IGBT整体质量都不高，且增加了不合格率产品的数量，既费时又费力，从而使整个导热硅脂涂覆设备工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种残余导热硅脂的收集装置，能够快速方便地收集钢网上残余的导热硅脂，且收集的导热硅脂不会自己外溢，实现了高效收集功能，缩减了清理时间。
[0005]为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种残余导热硅脂的收集装置，包括：
[0006]钢网，其放置在IGBT表面上，向所述钢网上喷导热硅脂并刮平；
[0007]清脂刀组件，其包括：刀柄，其竖直设置；
[0008]刀斗，其包括：竖直侧板，其设置有两个，分别与所述刀柄下端的两侧边垂直连接；底板，其分别与所述竖直侧板的底部、所述刀柄的底部相连接，其中，所述底板的横截面和所述竖直侧板的底部呈阿基米德螺旋线形状，靠近所述刀柄的一边向下凹，远离所述刀柄的一边向上凸；移动所述清脂刀组件收集所述钢网上残余的导热硅脂，且所述刀斗内的导热硅脂不会向外溢出。
[0009]优选的是，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述竖直侧板的上端面呈倾斜状设置，且所述底板的远离刀柄的一侧端头部底面是平的。
[0010]优选的是，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述清脂刀组件与一气缸相连，在所述气缸的作用下沿竖直方向上下移动，所述气缸固定在一运动机构上，在所述运动机构的驱动下，带动所述清脂刀组件沿XYZ三个方向移动。
[0011]优选的是，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述气缸固定在运动机构上的具体设置方式为：还包括一第一支撑架，其与所述运动机构固定连接，所述气缸固定在所述第一支撑架上。
[0012]优选的是，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述运动机构包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述第一支撑架固定在所述Z轴运动机构上。
[0013]优选的是，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述钢网和所述IGBT位于一第二支撑架上，所述第二支撑架设置在所述运动机构围成的框架内。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：由于设置的刀斗包括竖直侧板和底板，底板分别与竖直侧板的底部、刀柄的底部相连接，且所述底板的横截面和所述竖直侧板的底部呈阿基米德螺旋线形状，靠近所述刀柄的一边向下凹，远离所述刀柄的一边向上凸，如此设置的好处是，造型独特，采用了仿生学与阿基米德螺旋线相结合的设计原理，既保证了在清理导热硅脂过程中能够做到最大比例的清除，不会对钢网造成任何破坏，又实现了在同一平面收集导热硅脂，导热硅脂不会自己外溢，实现了高效收集功能，极大地缩减了清理时间，实现了设备有效工作时间的最大化，提高了设备工作效率。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术的其中一具体实施例中残余导热硅脂的收集装置中清脂刀组件的结构示意图；
[0017]图2为本技术的其中一具体实施例中残余导热硅脂的收集装置中清脂刀组件的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的其中一具体实施例中残余导热硅脂的收集装置工作状态的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种残余导热硅脂的收集装置，包括：钢网5，其放置在IGBT表面上，向所述钢网上喷导热硅脂并刮平；清脂刀组件1，其包括：刀柄110，其竖直设置；刀斗120，其包括：竖直侧板121，其设置有两个，分别与所述刀柄110下端的两侧边垂直连接；底板122，其分别与所述竖直侧板121的底部、所述刀柄110的底部相连接，其中，所述底板122的横截面和所述竖直侧板121的底部呈阿基米德螺旋线形状，靠近所述刀柄110的一边向下凹，远离所述刀柄110的一边向上凸；移动所述清脂刀组件1收集所述钢网上残余的导热硅脂，且所述刀斗内的导热硅脂不会向外溢出。
[0022]在上述实施例中，设置的清脂刀组件造型独特，采用了仿生学与阿基米德螺旋线相结合的设计原理，既保证了在清理导热硅脂过程中能够做到最大比例的清除，不会对钢网造成任何破坏，又实现了在同一平面收集导热硅脂，导热硅脂不会自己外溢，实现了高效收集功能。刀柄的宽度和底板的宽度是相同的，刀柄的高度可以根据实际情况进行具体设置，本实施例不做具体限定。所述底板的横截面和所述竖直侧板的底部呈阿基米德螺旋线形状，但是底板的横截面和所述竖直侧板的底部形状是有两段构成的，一段是向下凹，一段是向上凸，这才使进入刀斗的导热硅脂不会外溢。
[0023]在其中一具体实施方式中，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述竖直侧板121的上端面呈倾斜状设置，且所述底板122的远离刀柄的一侧端头部底面是平的。将底板远离刀柄的一侧端头部底面设置为平的，保证清脂刀组件在钢网上移动时不会对钢网有任何影响。
[0024]在其中一具体实施方式中，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述清脂刀组件1与一气缸2相连，在所述气缸2的作用下沿竖直方向上下移动，所述气缸2固定在一运动机构3上，在所述运动机构3的驱动下，带动所述清脂刀组件1沿XYZ三个方向移动。
[0025]由于清脂刀组件是设置在钢网上方，因此，驱动清脂刀组件移动的运动机构上也固定有导热硅脂刮刀7，导热硅脂喷胶筒8。运动机构的Z轴下降时会导致导热硅脂刮刀、导热硅脂喷胶筒一起下降，因此，才额外地设置气缸，用来驱动清脂刀上下移动。
[0026]在其中一具体实施方式中，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述气缸2固定在运动机构3上的具体设置方式为：还包括一第一支撑架4，其与所述运动机构固定连接，所述气缸固定在所述第一支撑架上。设置第一支撑架4，方便将气缸固定在运动机构3上。
[0027]在其中一具体实施方式中，所述的残余导热硅脂的收集装置，所述运动机构3包括X轴运动机构310、Y轴运动机构320和Z轴运动机构330本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.残余导热硅脂的收集装置，其特征在于，包括：钢网，其放置在IGBT表面上，向所述钢网上喷导热硅脂并刮平；清脂刀组件，其包括：刀柄，其竖直设置；刀斗，其包括：竖直侧板，其设置有两个，分别与所述刀柄下端的两侧边垂直连接；底板，其分别与所述竖直侧板的底部、所述刀柄的底部相连接，其中，所述底板的横截面和所述竖直侧板的底部呈阿基米德螺旋线形状，靠近所述刀柄的一边向下凹，远离所述刀柄的一边向上凸；移动所述清脂刀组件收集所述钢网上残余的导热硅脂，且所述刀斗内的导热硅脂不会向外溢出。2.如权利要求1所述的残余导热硅脂的收集装置，其特征在于，所述竖直侧板的上端面呈倾斜状设置，且所述底板的远离刀柄的一侧端头部底面是平的。3.如权利要求1所述的残余导热硅脂的收集装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全胜，卢晶晶，
申请(专利权)人：北京金雨科创自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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