本实用新型专利技术公开了一种新型的棒材轧机万向接轴轴套，包括定位套、轴套和端面法兰，还包括制动套和两个弹性锁紧装置，端面法兰固定安装在轴套一端，轴套另一端外侧表面呈轴心对称开设有安装孔，弹性锁紧装置固定安装在安装孔内，两个弹性锁紧装置将定位套锁紧在轴套内部，定位套挡边与轴套的万向接轴孔内侧壁固定连接，定位套和端面法兰将制动套固定夹持在轴套内部。将制动套端面顶在定位套端面上，定位套轴向固定依靠制动套，有效的解决定位套在更换轧机时被带出的问题；通过制动套使得定位套轴线固定问题得到有效解决，定位套挡边与轴套固定连接，能够很好的起到把合作用，防止轴套发生轴向转动，解决了安装孔磨损问题。解决了安装孔磨损问题。解决了安装孔磨损问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的棒材轧机万向接轴轴套
[0001]本技术涉及棒材加工设备
，更具体地说，特别涉及一种新型的棒材轧机万向接轴轴套。
技术介绍
[0002]目前棒材生产线主要采用短应力线轧机，在主轧线粗、中轧区域轧机机列负荷工况为低速重载，所以在减速机与轧辊之间采用万向接轴传递扭矩，万向接轴与轧辊之间通过轴套连接，便于轧辊的拆卸及扭矩的传递。轧辊与轴套之间的准确定位是依靠轴套内部的定位套来实现的。定位套轮缘位置在轧辊端，定位套与轴套安装孔之间采用过盈配合，最大过盈量约0.04mm；轧辊与定位套内孔之间采用间隙配合，最大间隙0.06mm。在实际使用过程中，由于冲击负荷的作用，定位套在轴套内发生转动，造成定位套安装轴孔位置磨损，磨损后无法实现在线修复，修复时需要将轴套更换下来使用专业设备进行修复，并且受安装轴孔尺寸影响，轴套修复次数受限，对生产影响较大。同时由于安装过盈量小，在轧辊拆卸时定位套被轧辊带出，损坏定位套安装轴孔，产生高点，定位套回装困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种避免定位套被带出，避免损坏定位套安装轴孔的棒材轧机万向接轴轴套。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型的棒材轧机万向接轴轴套，包括定位套、轴套和端面法兰，还包括制动套和两个弹性锁紧装置，所述端面法兰固定安装在轴套一端，轴套另一端外侧表面呈轴心对称开设有安装孔，所述弹性锁紧装置固定安装在安装孔内，两个弹性锁紧装置将定位套锁紧在轴套内部，所述定位套挡边与轴套的万向接轴孔内侧壁固定连接，定位套和端面法兰将制动套固定夹持在轴套内部。
[0005]优选地，所述弹性锁紧装置包括锁紧帽、内套、外套和碟簧，所述定位套表面呈轴心对称开设有定位孔，所述外套通过螺栓固定安装在安装孔内，外套端部插设于定位孔内，且内套端部开设有通孔，所述内套插设于外套内，内套端部凸出于通孔，所述碟簧安装在内套内部，所述锁紧帽通过另一螺栓与外套固定连接。
[0006]优选地，所述锁紧帽挡边与外套挡边之间设置有垫圈。
[0007]优选地，所述轴套内圈靠近万向接轴孔位置设有退刀槽，退刀槽宽度为30mm。
[0008]优选地，所述制动套与定位套之间为过盈配合连接。
[0009]优选地，所述内套凸出于通孔的端部为圆弧型。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]通过延长轴套及制动套长度方向尺寸，将制动套端面顶在定位套端面上，定位套轴向固定依靠制动套，有效的解决定位套在更换轧机时被带出的问题；
[0012]通过制动套使得定位套轴线固定问题得到有效解决，定位套挡边与轴套固定连接，能够很好的起到把合作用，防止轴套发生轴向转动，解决了安装孔磨损问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种新型的棒材轧机万向接轴轴套的结构图；
[0015]图2是本技术弹性锁紧装置的结构图。
[0016]图中：1定位套、11定位孔、2端面法兰、3制动套、4轴套、41退刀槽、42安装孔、5锁紧帽、6内套、7外套、71垫圈、8碟簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1所示，本技术提供一种新型的棒材轧机万向接轴轴套，包括定位套1、轴套4和端面法兰2，还包括制动套3和两个弹性锁紧装置，所述端面法兰2固定安装在轴套4一端，轴套4另一端外侧表面呈轴心对称开设有安装孔42，所述弹性锁紧装置固定安装在安装孔42内，两个弹性锁紧装置将定位套1锁紧在轴套4内部，所述定位套1挡边与轴套4的万向接轴孔内侧壁通过螺栓固定连接，定位套1和端面法兰2将制动套3固定夹持在轴套3内部，定位套1轴向固定依靠制动套3，能够避免定位套1在更换轧机时被带出。
[0019]参阅图2所示，本实施例中，所述弹性锁紧装置包括锁紧帽5、内套6、外套7和碟簧8，所述定位套1表面呈轴心对称开设有定位孔11，所述外套7通过螺栓固定安装在安装孔42内，外套7端部插设于定位孔11内，且内套6端部开设有通孔，所述内套6插设于外套7内，内套6端部凸出于通孔，所述碟簧8安装在内套6内部，所述锁紧帽5通过另一螺栓与外套7固定连接。
[0020]本实施例中，所述锁紧帽5挡边与外套7挡边之间设置有垫圈71，提高锁紧帽5与外套7之间连接的稳定性。
[0021]本实施例中，所述轴套4内圈靠近万向接轴孔位置设有退刀槽41，退刀槽41宽度为30mm，将退刀槽41向万向接轴端移动，能够预留出制动套3轴向安装空间。
[0022]本实施例中，所述制动套3与定位套1之间为过盈配合连接。
[0023]本实施例中，所述内套6凸出于通孔的端部为圆弧型，通过轧机横移液压缸横向推力来实现内套6的伸缩，内套6通过碟簧弹力作用其端部能够将轧辊锁紧。
[0024]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的棒材轧机万向接轴轴套，包括定位套、轴套和端面法兰，其特征在于：还包括制动套和两个弹性锁紧装置，所述端面法兰固定安装在轴套一端，轴套另一端外侧表面呈轴心对称开设有安装孔，所述弹性锁紧装置固定安装在安装孔内，两个弹性锁紧装置将定位套锁紧在轴套内部，所述定位套挡边与轴套的万向接轴孔内侧壁固定连接，定位套和端面法兰将制动套固定夹持在轴套内部。2.根据权利要求1所述的一种新型的棒材轧机万向接轴轴套，其特征在于：所述弹性锁紧装置包括锁紧帽、内套、外套和碟簧，所述定位套表面呈轴心对称开设有定位孔，所述外套通过螺栓固定安装在安装孔内，外套端部插设于定位孔内，且内套端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆良，梁春明，焦高嵩，周伟光，陈波，张力，李恒振，路建国，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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