一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及安全气囊加工技术领域，具体是一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，包括上板、下板、上下料组件、冲压组件、废料散热组件、阻挡组件、收集组件和四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布在下板的顶部，所述上板安装在四个支撑柱的顶部，所述上下料组件和冲压组件依次设置在上板的顶部，所述废料散热组件安装在下板的顶部，并且废料散热组件的顶端延伸至上板的底部，所述阻挡组件安装在上板的顶部，所述收集组件安装在下板的顶部，并且收集组件位于废料散热组件的旁侧。本发明专利技术避免冲压组件内的上模和下模内堆积高温废料，同时阻挡组件工作对废料进行阻挡，避免废料混入至空气中，避免人员吸入废料损坏身体健康。避免人员吸入废料损坏身体健康。避免人员吸入废料损坏身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具


[0001]本专利技术涉及安全气囊加工
，具体是一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具。

技术介绍

[0002]安全气囊是汽车安全系统的重要组成部分。车辆在行驶过程中若发生碰撞事故，安全气囊中的传感器接收碰撞信号。当该碰撞信号达到规定的强度后，气体发生器引燃气体发生剂从而产生大量气体，使气囊在短时间内迅速展开，从而在乘客或者驾驶员前方形成气垫层，达到缓冲冲击能量的作用，有效地保护人身安全。
[0003]安全气囊在加工的过程中需要对出气口进行冲压处理，出气口对气囊能否在短时间内充满足够多的缓冲气体至关重要。现有的安全气囊出气口用冲压模具在多次冲压工作后，冲压模具内会堆积大量的高温废料，废料堆积影响后续冲压的质量，同时冲压过程中会有一定的废料混入空气中，容易被人员吸入损坏健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出在多次冲压工作后，冲压模具内会堆积大量的高温废料，废料堆积影响后续冲压的质量，同时冲压过程中会有一定的废料混入空气中，容易被人员吸入损坏健康的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，包括上板、下板、上下料组件、冲压组件、废料散热组件、阻挡组件、收集组件和四个支撑柱。四个所述支撑柱呈矩形分布在下板的顶部，所述上板安装在四个支撑柱的顶部，所述上下料组件和冲压组件依次设置在上板的顶部，所述废料散热组件安装在下板的顶部，并且废料散热组件的顶端延伸至上板的底部，所述阻挡组件安装在上板的顶部。所述收集组件安装在下板的顶部，并且收集组件位于废料散热组件的旁侧。
[0006]进一步的，所述冲压组件包括下模、固定板、滑动板、上模、移动块、冲压头、第一丝杆滑台、连接板、两个液压推杆和四个滑动柱。所述下模安装在上板的顶部，四个所述滑动柱呈矩形分布在上板的顶部，所述固定板安装在四个滑动柱的顶部，所述滑动板滑动安装在四个滑动柱上，所述上模安装在滑动板内，所述上模的顶端设有滑槽。所述移动块滑动安装在滑槽内，所述冲压头安装在移动块的底部，所述第一丝杆滑台水平设置在上模的顶部，所述连接板安装在第一丝杆滑台的移动端上，并且连接板与移动块的顶部连接。两个所述液压推杆对称设置在固定板的顶部，并且两个液压推杆的输出端与滑动板连接。
[0007]进一步的，所述废料散热组件包括底座、旋转轴、旋转盘、步进部件、散热部件、中转框、缓冲部件和四个收纳桶。所述底座安装在下板的顶部，所述旋转轴转动安装在底座的顶部，所述旋转盘安装在旋转轴的顶部，所述步进部件安装在旋转轴的底端，所述散热部件安装在上板的底部，所述中转框竖直设置在上板的底部，并且中转框的顶端与下模的内部
相连通，所述缓冲部件安装在中转框的内部底端。四个所述收纳桶绕旋转盘的圆心等间距设置在旋转盘的顶部，每个所述收纳桶的底部均设有排料管，所述排料管的底端延伸至旋转盘的下方。所述排料管上设有电磁阀，所述缓冲部件包括缓冲轴和若干个缓冲斗，所述缓冲轴转动安装在中转框的内部底端，若干个所述缓冲斗绕缓冲轴的圆心等间距设置在缓冲轴的外壁上。
[0008]进一步的，所述步进部件包括步进轮、步进电机、驱动盘、凸轮和驱动轴，所述步进轮安装在旋转轴的底端，所述步进轮上设有四个绕其圆心等间距设置的驱动槽，所述步进电机竖直设置在底座的顶部。所述驱动盘安装在步进电机的输出轴上，所述凸轮安装在驱动盘的顶部，并且凸轮的外壁与步进轮的外壁贴合，所述凸轮上设有凹槽，所述驱动轴安装在驱动盘的顶部边缘处，并且驱动轴与凹槽对应，所述驱动轴与驱动槽滑动配合。
[0009]进一步的，所述散热部件包括散热轴、散热电机、主动轮、从动轮、皮带和散热扇，所述散热轴转动安装在上板的底部，并且散热轴与旋转轴对应，所述散热电机竖直设置在上板的底部。所述主动轮安装在散热电机的输出轴上，所述从动轮安装在散热轴上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，所述散热扇安装在散热轴的底端。
[0010]进一步的，所述收集组件包括输送架、输送带、导料斜板和收集箱，所述输送架安装在下板的顶部，所述输送带安装在输送架的内部，并且输送带位于其中一个收纳桶的下方。所述导料斜板安装在输送架远离旋转盘的外壁上，所述收集箱安装在下板的顶部，并且收集箱位于导料斜板的下方。
[0011]进一步的，所述阻挡组件包括挡板、安装架、拉环、抬升部件、两个竖杆和两个升降块，两个所述竖杆对称设置在上板的顶部，两个所述升降块分别滑动安装在两个竖杆上，所述挡板的两侧分别与两个升降块连接，所述安装架架设在上板的顶部，所述拉环安装在挡板的顶部，所述抬升部件安装在安装架的顶端，并且抬升部件的底端与拉环连接。
[0012]进一步的，所述抬升部件包括第一安装座、第二安装座、滑轮、收卷轮、转动电机和拉绳，所述第一安装座和第二安装座设置在安装架的顶端。所述滑轮和收卷轮分别转动安装在第一安装座和第二安装座内，所述转动电机水平设置在第二安装座的外部，并且转动电机的输出轴与收卷轮连接，所述拉绳的顶端与收卷轮连接，所述拉绳的底端穿过滑轮后与拉环连接。
[0013]进一步的，所述上下料组件包括上下料架、第二丝杆滑台、承载板、调节轴、调节板、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、抓取部件和两个导轨。两个所述导轨对称设置在上板的顶部，所述上下料架滑动安装在两个导轨上，所述第二丝杆滑台水平设置在上板的顶部，所述承载板安装在第二丝杆滑台的移动端上，并且承载板的一端与上下料架连接。所述调节轴转动安装在上下料架的顶端，所述调节板安装在调节轴的底部，所述调节电机竖直设置在上下料架的顶部，所述主动齿轮安装在调节电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在调节轴的顶端，并且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述抓取部件安装在调节板的底部。
[0014]进一步的，所述抓取部件包括滑轨、位移块、安装盘、升降气缸、升降板、推块、电动推杆和四个真空吸盘。所述滑轨水平设置在调节板的底部，所述位移块滑动安装在滑轨上，所述安装盘安装在位移块的底部，所述升降气缸竖直设置在安装盘的底部，所述升降板安装在升降气缸的输出端上，四个所述真空吸盘呈矩形分布在升降板的底部，所述推块安装在位移块的外壁上，所述电动推杆水平设置在调节板的底部，并且电动推杆的输出端与推
块连接。
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本专利技术通过上下料组件工作将安全气囊上下料至冲压组件内，然后冲压组件工作对其中的安全气囊进行冲压，冲压形成出气口。在冲压组件工作的同时其中的高温废料进入至废料散热组件内进行快速散热，废料散热组件内的高温废料散热完成后进入至收集组件内集中收集，避免冲压组件内的上模和下模内堆积高温废料，同时阻挡组件工作对废料进行阻挡，避免废料混入至空气中，避免人员吸入废料损坏身体健康。
[0016]其二：本专利技术冲压头冲孔产生的高温废料经过中转框落入至缓冲部件中，缓冲部件中的若干个缓冲斗对高温废料进行缓冲，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，其特征在于：包括上板（1）、下板（2）、上下料组件（3）、冲压组件（4）、废料散热组件（5）、阻挡组件（6）、收集组件（7）和四个支撑柱（8），四个所述支撑柱（8）呈矩形分布在下板（2）的顶部，所述上板（1）安装在四个支撑柱（8）的顶部，所述上下料组件（3）和冲压组件（4）依次设置在上板（1）的顶部，所述废料散热组件（5）安装在下板（2）的顶部，并且废料散热组件（5）的顶端延伸至上板（1）的底部，所述阻挡组件（6）安装在上板（1）的顶部，所述收集组件（7）安装在下板（2）的顶部，并且收集组件（7）位于废料散热组件（5）的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，其特征在于：所述冲压组件（4）包括下模（41）、固定板（42）、滑动板（43）、上模（44）、移动块（45）、冲压头（46）、第一丝杆滑台（47）、连接板（48）、两个液压推杆（49）和四个滑动柱（491），所述下模（41）安装在上板（1）的顶部，四个所述滑动柱（491）呈矩形分布在上板（1）的顶部，所述固定板（42）安装在四个滑动柱（491）的顶部，所述滑动板（43）滑动安装在四个滑动柱（491）上，所述上模（44）安装在滑动板（43）内，所述上模（44）的顶端设有滑槽（411），所述移动块（45）滑动安装在滑槽（411）内，所述冲压头（46）安装在移动块（45）的底部，所述第一丝杆滑台（47）水平设置在上模（44）的顶部，所述连接板（48）安装在第一丝杆滑台（47）的移动端上，并且连接板（48）与移动块（45）的顶部连接，两个所述液压推杆（49）对称设置在固定板（42）的顶部，并且两个液压推杆（49）的输出端与滑动板（43）连接。3.根据权利要求2所述的一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，其特征在于：所述废料散热组件（5）包括底座（51）、旋转轴（52）、旋转盘（53）、步进部件（54）、散热部件（55）、中转框（56）、缓冲部件（57）和四个收纳桶（58），所述底座（51）安装在下板（2）的顶部，所述旋转轴（52）转动安装在底座（51）的顶部，所述旋转盘（53）安装在旋转轴（52）的顶部，所述步进部件（54）安装在旋转轴（52）的底端，所述散热部件（55）安装在上板（1）的底部，所述中转框（56）竖直设置在上板（1）的底部，并且中转框（56）的顶端与下模（41）的内部相连通，所述缓冲部件（57）安装在中转框（56）的内部底端，四个所述收纳桶（58）绕旋转盘（53）的圆心等间距设置在旋转盘（53）的顶部，每个所述收纳桶（58）的底部均设有排料管（59），所述排料管（59）的底端延伸至旋转盘（53）的下方，所述排料管（59）上设有电磁阀（591），所述缓冲部件（57）包括缓冲轴（571）和若干个缓冲斗（572），所述缓冲轴（571）转动安装在中转框（56）的内部底端，若干个所述缓冲斗（572）绕缓冲轴（571）的圆心等间距设置在缓冲轴（571）的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，其特征在于：所述步进部件（54）包括步进轮（541）、步进电机（542）、驱动盘（543）、凸轮（544）和驱动轴（545），所述步进轮（541）安装在旋转轴（52）的底端，所述步进轮（541）上设有四个绕其圆心等间距设置的驱动槽（546），所述步进电机（542）竖直设置在底座（51）的顶部，所述驱动盘（543）安装在步进电机（542）的输出轴上，所述凸轮（544）安装在驱动盘（543）的顶部，并且凸轮（544）的外壁与步进轮（541）的外壁贴合，所述凸轮（544）上设有凹槽（547），所述驱动轴（545）安装在驱动盘（543）的顶部边缘处，并且驱动轴（545）与凹槽（547）对应，所述驱动轴（545）与驱动槽（546）滑动配合。5.根据权利要求3所述的一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具，其特征在于：所述散热部件（55）包括散热轴（551）、散热电机（552）、主动轮（553）、从动轮（554）、皮带（555）和
散热扇（556），所述散热轴（551）转动安装在上板（1）的底部，并且散热轴（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘安庆，梁恩才，
申请(专利权)人：苏州辉腾精密模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：