一种滚轮型滑动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮型滑动结构，涉及斜销技术领域，包括斜销座和斜销本体，所述斜销座的一侧开有移动槽，且移动槽的内壁滑动设置有移动块，所述移动槽的顶部开有与斜销本体相适配的滑动槽，所述移动块的顶部与斜销本体的底部固定连接，所述移动槽的两侧内壁均开有滚动槽，且滚动槽的内壁滚动设置有滚动轮，所述滚动轮与移动块的两侧通过转轴连接，所述滑动槽的两侧内壁均开有多个转动槽，且转动槽的内壁滚动设置有转动球，所述转动槽的剖面呈四份之三圆。本实用新型专利技术其优点在于避免斜销在移动过程中发生卡死现象。移动过程中发生卡死现象。移动过程中发生卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮型滑动结构


[0001]本技术涉及斜销
，尤其涉及一种滚轮型滑动结构。

技术介绍

[0002]塑胶模具中的一种附件，是用来成型塑胶产品中的侧边成型面。斜销分为多面斜销、直面斜销等几种，斜销在进行使用时，通常会配备斜销座。
[0003]目前，现有的斜销，其通常包括移动槽、滑动槽、斜销本体、斜销座和移动块，通过移动块在移动槽内移动，从而使斜销本体在斜销座和移动槽内移动。
[0004]但是，类似于上述的斜销，其在滑动时，由于移动块与移动槽之间的摩擦力，容易发生卡死的现象，为工作人员带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚轮型滑动结构。其优点在于避免斜销在移动过程中发生卡死现象。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种滚轮型滑动结构，包括斜销座和斜销本体，所述斜销座的一侧开有移动槽，且移动槽的内壁滑动设置有移动块。所述移动槽的顶部开有与斜销本体相适配的滑动槽，所述移动块的顶部与斜销本体的底部固定连接，所述移动槽的两侧内壁均开有滚动槽。且滚动槽的内壁滚动设置有滚动轮，所述滚动轮与移动块的两侧通过转轴连接，所述滑动槽的两侧内壁均开有多个转动槽，且转动槽的内壁滚动设置有转动球，所述转动槽的剖面呈四份之三圆。
[0008]通过以上技术方案：在进行使用时，通过移动块和移动槽的设置，便于斜销本体在斜销座上移动。通过滚动槽和滚动轮，使移动块与移动槽之间的滑动摩擦力转变成滚动槽和滚动轮的滚动摩擦力，从而增加了移动块在移动槽内移动的流畅性，防止移动块在移动槽内卡死的现象。同理，通过转动球和转动槽，降低斜销本体与滑动槽之间的摩擦力，达到防止斜销在移动过程中发生卡死现象的目的。
[0009]本技术进一步设置为，所述滑动槽两侧内壁的两端处均开有活动槽，且活动槽的内壁滑动设置有挡板。
[0010]通过以上技术方案：挡板的设计，防止斜销本体在移动过程中，从滑动槽内脱落。
[0011]本技术进一步设置为，所述挡板与活动槽之间固定连接有多个挤压弹簧。
[0012]通过以上技术方案：利用挤压弹簧的弹力，可快速推动挡板脱离活动槽进入滑动槽内，对斜销本体进行限位。
[0013]本技术进一步设置为，所述挡板远离挤压弹簧的一面呈斜角设置。
[0014]通过以上技术方案：斜角的设计，便于在安装斜销本体时，挤压挡板收缩至活动槽内。
[0015]本技术进一步设置为，所述活动槽远离挡板的一侧内壁开有滑移孔，且滑移
孔的内壁插接有拉动杆，所述拉动杆与挡板之间固定连接。
[0016]通过以上技术方案：利用拉动杆，便于在拆卸斜销本体时，拉动挡板收缩至活动槽内。
[0017]本技术进一步设置为，所述斜销座的顶部固定连接有齿条，所述斜销本体的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合。
[0018]通过以上技术方案：第一齿轮和齿条的设计，便于在斜销本体发生卡死现象时，转动第一齿轮带动斜销本体移动。
[0019]本技术进一步设置为，所述斜销本体靠近第一齿轮的一侧转动连接有第二齿轮。且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
[0020]通过以上技术方案：由于第二齿轮的齿数小于第一齿轮的齿数，从而增加第一齿轮转动时的扭力，便于推动斜销本体移动，进一步防止斜销本体在移动时发生卡死现象。
[0021]本技术进一步设置为，所述第二齿轮的一侧中部固定连接有折型摇把。
[0022]通过以上技术方案：折型摇把的设计，便于转动第二齿轮。
[0023]本技术进一步设置为，所述斜销本体远离第二齿轮的一侧开有限位齿槽，且限位齿槽的内壁插接有限位齿轮。所述限位齿槽的一侧内壁开有安装槽，所述限位齿轮靠近安装槽的一侧固定连接有安装套筒，且安装套筒的圆周内壁顶部和底部均开有滑槽。所述滑槽的内壁滑动设置有滑块，两个所述滑块的相对一面固定连接有同一个活动杆，所述活动杆远离限位齿槽的一端固定连接有连接轴，且连接轴与第二齿轮之间固定连接。
[0024]通过以上技术方案：当需要对斜销本体的位置进行限定时，可通过按压限位齿轮使其进入限位齿槽内，对第二齿轮进行限位，进而在齿条的作用下，对斜销本体进行限位，当需要滑动斜销本体时，将限位齿轮从限位齿槽拉出即可，达到便于对斜销本体进行限位的目的。
[0025]本技术进一步设置为，所述限位齿轮远离限位齿槽的一侧中央处固定连接有拉动块，所述滑块与滑槽之间固定连接有复位弹簧。
[0026]通过以上技术方案：利用拉动块，便于将限位齿轮从限位齿槽内拉出，利用复位弹簧的弹力，可使限位齿轮快速脱离限位齿槽，同时，避免在斜销本体移动时，限位齿轮进入限位齿槽内。
[0027]本技术的有益效果为：
[0028]1、该滚轮型滑动结构，通过设置有滚动轮、滚动槽、转动球、转动槽和滑动槽，在进行使用时，通过移动块和移动槽的设置，便于斜销本体在斜销座上移动。通过滚动槽和滚动轮，使移动块与移动槽之间的滑动摩擦力转变成滚动槽和滚动轮的滚动摩擦力，从而增加了移动块在移动槽内移动的流畅性，防止移动块在移动槽内卡死的现象。同理，通过转动球和转动槽，降低斜销本体与滑动槽之间的摩擦力，达到防止斜销在移动过程中发生卡死现象的目的。
[0029]2、该滚轮型滑动结构，通过设置有挡板、挤压弹簧、活动槽和拉动杆，挡板对滑动槽的两端进行限位，防止斜销本体在移动过程中从滑动槽内脱落。当需要取出斜销本体时，可拉动拉动杆，使挡板收缩至活动槽内，即可将斜销本体取出，达到便于对斜销本体进行安装和拆卸的目的。
[0030]3、该滚轮型滑动结构，通过设置有第一齿轮、齿条和第二齿轮，当斜销本体发生卡
死现象时，可通过转动第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而在齿条的作用下，带动斜销本体移动，即可脱离卡死现象，方便操作。由于第二齿轮的齿数小于第一齿轮的齿数，从而增加第一齿轮转动时的扭力，进一步防止斜销本体在移动时发生卡死现象。
附图说明
[0031]图1为本技术提出的一种滚轮型滑动结构整体的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术提出的一种滚轮型滑动结构图1中A处的放大结构示意图；
[0033]图3为本技术提出的一种滚轮型滑动结构移动块和滚动轮的局部立体结构示意图；
[0034]图4为本技术提出的一种滚轮型滑动结构转动球和转动槽的局部侧面剖视结构示意图；
[0035]图5为本技术提出的一种滚轮型滑动结构挡板和拉动杆的局部侧面剖视结构示意图；
[0036]图6为本技术提出的一种滚轮型滑动结构限位齿轮和限位齿槽的局部正面剖视结构示意图；
[0037]图7为本技术提出的一种滚轮型滑动结构图6中B处的放大结构示意图。
[0038]图中：1、斜销座；2、斜销本体；3、转动球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮型滑动结构，包括斜销座(1)和斜销本体(2)，所述斜销座(1)的一侧开有移动槽(6)，且移动槽(6)的内壁滑动设置有移动块(14)，所述移动槽(6)的顶部开有与斜销本体(2)相适配的滑动槽(15)，所述移动块(14)的顶部与斜销本体(2)的底部固定连接，其特征在于，所述移动槽(6)的两侧内壁均开有滚动槽(5)，且滚动槽(5)的内壁滚动设置有滚动轮(13)，所述滚动轮(13)与移动块(14)的两侧通过转轴连接，所述滑动槽(15)的两侧内壁均开有多个转动槽(16)，且转动槽(16)的内壁滚动设置有转动球(3)，所述转动槽(16)的剖面呈四份之三圆。2.根据权利要求1所述的一种滚轮型滑动结构，其特征在于，所述滑动槽(15)两侧内壁的两端处均开有活动槽(20)，且活动槽(20)的内壁滑动设置有挡板(4)。3.根据权利要求2所述的一种滚轮型滑动结构，其特征在于，所述挡板(4)与活动槽(20)之间固定连接有多个挤压弹簧(18)。4.根据权利要求3所述的一种滚轮型滑动结构，其特征在于，所述挡板(4)远离挤压弹簧(18)的一面呈斜角设置。5.根据权利要求4所述的一种滚轮型滑动结构，其特征在于，所述活动槽(20)远离挡板(4)的一侧内壁开有滑移孔(19)，且滑移孔(19)的内壁插接有拉动杆(17)，所述拉动杆(17)与挡板(4)之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种滚轮型滑动结构，其特征在于，所述斜销...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪于，梁恩才，齐华兵，
申请(专利权)人：苏州辉腾精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：