【技术实现步骤摘要】
一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及钢铁制造的
，特别是涉及一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前钢铁制造业大中型钢铁企业铁水运输方式，主要采用鱼雷罐车运输方式，由于铁钢之间运输距离远又或者运输途中存在较长的工艺等待时间，导致鱼雷罐罐口长时间暴露在露天环境中，使得大量粉尘外溢造成严重的环境污染，同时敞口环境使得铁水直接与空气接触散发掉大量热量使企业生产成本增加。
[0003]现有的鱼雷罐加揭盖装置直接置于鱼雷罐车上，利用电气液压装置完成加盖动作，由于每辆车需单独配置一套加揭盖装置并且自带动力，动力源为液压驱动或电动方式驱动，使用时在进入炼铁高炉或炼钢车间之前，需要先将鱼雷罐车停好，然后将外接电源连接到该装置的插座上供电，然后再进行操作加揭盖装置；整个操作过程需要停车及二次操作，大大增加了工艺时间，不利于高炉快节奏的出铁生产模式，导致鱼雷罐车周转调运不及时，影响了出铁及炼钢的生产节奏，进而增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置，包括框架（1）；其特征在于，框架（1）的一侧安装拨盖机构（2），鱼雷罐车上安装有伸缩罐盖机构（3），其中：拨盖机构（2）包括升降组件、套筒（2
‑
6）、移动框架（2
‑
12）和拨臂（2
‑
10），所述套筒（2
‑
6）的顶端固定安装有预紧力调节顶板（2
‑
7），套筒（2
‑
6）的底端固定连接移动框架（2
‑
12），预紧力调节顶板（2
‑
7）的顶端连接升降组件，升降组件用于带动预紧力调节顶板（2
‑
7）进行上下移动；套筒（2
‑
6）的内侧并排设置两个缓冲弹簧（2
‑
5），两个缓冲弹簧（2
‑
5）的上端均设置调节板（2
‑
14），调节螺栓（2
‑
15）自上向下穿过预紧力调节顶板（2
‑
7）并与调节板（2
‑
14）接触；两个缓冲弹簧（2
‑
5）的下端均设置缓冲板（2
‑
16），两个缓冲板（2
‑
16）的上端分别连接活动杆（2
‑
17），活动杆（2
‑
17）的上端穿过缓冲弹簧（2
‑
5）、调节板（2
‑
14）和预紧力调节顶板（2
‑
7）并在预紧力调节顶板（2
‑
7）的上侧连接限位螺栓（2
‑
18）；两个缓冲板（2
‑
16）的底端分别与曲柄连杆（2
‑
8）的上端连接，所述曲柄连杆（2
‑
8）为竖向轴对称结构，曲柄连杆（2
‑
8）的底部两个连杆通过转轴（2
‑
9）铰接，拨臂（2
‑
10）的上端铰接在转轴（2
‑
9）上；伸缩罐盖机构（3）包括横向伸缩机构，横向伸缩机构的上部设有碰块（3
‑
5），横向伸缩机构的前端向下固定连接罐盖（3
‑
8）。2.如权利要求1所述的地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置，其特征在于，所述升降组件包括双转向电机（2
‑
1）、传动链条（2
‑
2）、固定链轮（2
‑
3）和导向链轮（2
‑
4），固定链轮（2
‑
3）布置在双转向电机（2
‑
1）的一侧，导向链轮（2
‑
4）布置在预紧力调节顶板（2
‑
7）的上方，传动链条（2
‑
2）下端与预紧力调节顶板（2
‑
7）铰接，传动链条（2
‑
2）上端绕接过导向链轮（2
‑
4）并通过固定链轮（2
‑
3）换向后与双转向电机（2
‑
1）连接。3.如权利要求2所述的地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置，其特征在于，拨盖机构（2）还包括贯通式外壳（2
‑
13），贯通式外壳（2
‑
13）固定安装在框架（1）上，套筒（2
‑
6）和移动框架（2
‑
12）设置在贯通式外壳（2
‑
13）内侧，贯通式外壳（2
‑
13）内位于移动框架（2
‑
12）的周侧设置有导向滚轮A（2
‑
11）；拨臂（2
‑
10）的下部伸出贯通式外壳（2
‑
13）的底端。4.如权利要求1所述的地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置，其特征在于，所述横向伸缩机构包括车架连接框架（3
‑
1）、外滑道（3
‑
3）和伸缩臂（3
‑
4），车架连接框架（3
‑
1）固定安装在鱼雷罐车的一端，横向的外滑道（3
‑
3）通过第一销轴（3
‑
2）铰接在车架连接框架（3
‑
1）的上方，伸缩臂（3
‑
4）嵌装在外滑道（3
‑
3）的内部，碰块（3
‑
5）固定在伸缩臂（3
‑
4）的上部，横向的罐盖连接梁（3
‑
9）固定在伸缩臂（3
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏杰，冯亮，马福强，
申请(专利权)人：秦皇岛泰科科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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