本实用新型专利技术提供了一种脱氨除水装置，该脱氨除水装置包括：密封筒，密封筒的两端分别设置有进气口、出气口；弹簧层，弹簧层设置在靠近进气口的一端；过滤层，过滤层设置在靠近出气口的一端；垫片层，垫片层设置弹簧层与过滤层之间。该除氨脱水装置采用多层结构设计不但能保证空气均匀进入和穿过过滤介质，经过除尘后进入垫片层，空气中含有水气，能够保证空气中氨组分能与过滤介质中磷酸充分反应生成铵盐固化，然后进入过滤层，过滤层中的活性炭和变色硅胶介质能有效的将SO2等污染物成分吸附同时将空气中的水分进行脱除，最后通过毛毡垫进行过滤颗粒物，保证进入分析仪的空气为干燥的洁净空气。洁净空气。洁净空气。
【技术实现步骤摘要】
一种除氨脱水装置
[0001]本技术涉及化学分析仪器，具体涉及一种除氨脱水装置。
技术介绍
[0002]现在国家对污染源排放监管越来越严格，要求的排放浓度越来越低，越来越多的高精度分析仪在污染源的排放检测中使用，其中化学发光法的分析仪在脱硝应用中用于氮氧化物的检测逐渐增多，化学发光法测量原理为：被测样气中的NO与O3反应生成激发态的NO2，激发态的NO2分子会快速返回基态，并释放出特定波长的光子，通过光电倍增管测定光强度，经过信号转换和分析处理后，即得到NO的浓度。因此化学发光法测量原理的分析仪内部会有一个臭氧发生器，并且大部分都采用了通过高压电晕法将空气中的氧气转变成臭氧。
[0003]但这种方式要求空气中的氨和二氧化硫等污染气体的浓度很低，才能经过纳分管除去空气中的水分，臭氧发生器长期工作不会污染，不会对仪表的测量产生影响。污染源脱硝的工况下环境空气中经常会发生氨或烟气微量泄漏，因此这种工况环境空气中会带有氨和SO2，造成分析仪内部的纳分管除水装置和臭氧发生器污染或损坏，造成分析仪不能正常测量，因此需要装一个除氨脱水装置对进入分析仪的空气先进行除氨和二氧化硫，以及初步脱除水分，再进入臭氧发生器生产臭氧。
[0004]现有用于分析仪的除氨脱水的装置相对较少，只有国外纳分管厂家有提供除氨装置主要通过含磷的介质与水汽反应生成磷酸，再通过与氨反应生成铵盐，来除去样品气体中的氨。
[0005]而现有的化学发光法分析仪内部的臭氧发生器通过抽取环境空气来生成臭氧，但如果环境空气中含有少量的NH3或SO2等污染物成分会造成分析仪部件损坏或测量偏差，因为臭氧发生器前端采用纳分管来除去空气中的水气，而空气中的氨会造成纳分管失效，如果臭氧发生器内空气中水气含量高，那么在高电压放电环境下会生成一些如硝酸、硫酸等腐蚀性的物质，造成臭氧发生器损坏，同时生成的O3浓度达不到正常测量的要求。
[0006]目前国外的纳分管厂家的除氨装置不是针对分析仪进行设计的，成本昂贵，并且不能单独更换内部介质，同时该类除氨装置仅能够除去样气中氨气，不能同时除去空气中微量的SO2等污染物，因此设计一款针对化学发光法分析仪的除氨脱水装置具有现实意义。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中的脱氨除水装置的技术缺陷，提供一种脱氨除水装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种脱氨除水装置，该脱氨除水装置包括：密封筒，密封筒的两端分别设置有进气口、出气口；弹簧层，弹簧层设置在靠近进气口的一端；过滤层，过滤层设置在靠近出气口的一端；垫片层，垫片层设置弹簧层与过滤层之间。
[0009]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：过滤层与垫片层
之间设置有分隔层。
[0010]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：分隔层的高度为1厘米～2厘米，分隔层包括若干分隔片，分隔片上设置有透气孔。
[0011]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：弹簧层的高度为4厘米～5厘米。
[0012]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：垫片层的高度为16厘米～20厘米。
[0013]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：垫片层包括若干的垫片、毛毡垫以及氨过滤介质，垫片上设置有透气孔，垫片设置在垫片层的底部，毛毡垫设置在垫片的上方，氨过滤介质铺设在毛毡垫的上方。
[0014]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：氨过滤介质的高度为15厘米～19厘米。
[0015]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：过滤层的高度为18厘米～25厘米。
[0016]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：过滤层包括硅胶球和活性炭。
[0017]在本技术提供的除氨脱水装置中，还可以具有这样的特征：硅胶球与活性炭的比例为2:1。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]在本技术的除氨脱水装置中，密封筒的两端分别设置进气口、出气口，筒内分别设置弹簧层、过滤层以及垫片层，其中，弹簧层设置在靠近进气口的一端，过滤层设置在靠近出气口的一端，垫片层设置在弹簧层和过滤层之间。基于上述结构，设置在进气口一端的弹簧层能够对垫片层和过滤层起到支撑作用，保证进气顺畅，且气体能过从进气口均匀穿过垫片层和过滤层。垫片层能够对气体中的灰尘颗粒物以及氨气进行过滤，过滤后的气体到达过滤层后，由过滤层去除气体中的SO2，同时去除水分，保证通过该密封筒之后的气体为洁净气体。因此，该除氨脱水装置采用高性能低成本过滤介质和分层结构设计，能对分析仪抽取的空气中NH3和SO2等污染物同时有效脱除，不但解决了化学发光法分析仪在受污染环境中引起的纳分管和臭氧发生器损外的问题，有效提高了这些部件的使用寿命，同时也保证了分析仪的测量准确度。
[0020]另外，过滤层和垫片层之间还设置有分隔层，分隔层包括若干分隔片，分隔片上设置有透气孔，能够保证筒内通气顺畅，且有效的将垫片层和过滤层分隔开。
[0021]此外，垫片层包括若干垫片、毛毡垫以及氨过滤介质。垫片上有均匀的小孔，能保证气体能均匀透过。毛毡垫的主要作用为过滤进气中的灰尘等颗粒物。氨过滤介质以沸石作为基底，通过磷酸进行处理生成氨过滤介质，在使用前，通过向介质中滴入几滴纯水，抽入空气中带有一定的水气，天然沸石本身对氨氮的吸附力较强，同时经过磷酸处理，在表面和空穴中附有磷酸，氨与磷酸反应生成磷酸盐，将氨气固定在过滤介质中。
[0022]另外，过滤层包括硅胶球和活性炭，硅胶球和活性炭的比例为2:1。因此，该过滤层不但能有效去除SO2等污染成分，同时对空气进行初步除水处理。
附图说明
[0023]图1是本技术的实施例中除氨脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本实施例中，该脱氨除水装置应用于化学发光法分析仪。如图1所示，该脱氨除水装置包括密封筒10、弹簧层20、垫片层30、分隔层40以及过滤层50，图中箭头方向为气体走向。
[0026]密封筒10采用圆柱形整体设计，筒的直径为5～7cm，高度38～52cm。密封筒10的下端设置有进气口11，上端设置有出气口12。进气口11和出气口12的直径为4～8mm。在本实施例中，密封筒10的直径为5.5cm，高度为45cm。进气口11和出气口12的直径为6mm。
[0027]该除氨脱水装置安装在分析仪外面，固定在在线监测系统机柜上，采用6mm直径的PVDF管与纳分管的进气口11相连
[0028]弹簧层20设置在密封筒10内的底部，高度为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除氨脱水装置，其特征在于，包括：密封筒，所述密封筒的两端分别设置有进气口、出气口；弹簧层，所述弹簧层设置在靠近所述进气口的一端；过滤层，所述过滤层设置在靠近所述出气口的一端；垫片层，所述垫片层设置所述弹簧层与所述过滤层之间。2.根据权利要求1所述的除氨脱水装置，其特征在于：所述过滤层与所述垫片层之间设置有分隔层。3.根据权利要求2所述的除氨脱水装置，其特征在于：所述分隔层的高度为1厘米～2厘米，所述分隔层包括若干分隔片，所述分隔片上设置有透气孔。4.根据权利要求1所述的除氨脱水装置，其特征在于：所述弹簧层的高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼颖明，田英明，冯小康，
申请(专利权)人：上海华川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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