一种多管输送灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多管输送灌装装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有气缸,与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：实用新型专利技术的一种多管输送灌装装置，在原本的人工光灌装，实行自动化的灌装方式，以多个喷头进行有效率的灌装，并且用电机带动皮带轮，在皮带轮的外侧等距离安装分隔板，这样装油桶就会依次前行进行灌装，再通过气缸可以对喷油口进行上下调节。再通过气缸可以对喷油口进行上下调节。再通过气缸可以对喷油口进行上下调节。

【技术实现步骤摘要】
一种多管输送灌装装置


[0001]本技术涉及多管输送灌装装置
，具体为一种多管输送灌装装置。

技术介绍

[0002]生产中，生产出的油在出厂前需要分装入油桶中进行储放，方便出厂售卖，现有的罐装方式一般为人工灌装，人工灌装存在劳动强度大、效率低的问题，并且还不能进行多个依次有序的灌装，出油口也不能进行调节，遇到油桶高矮不同时不能及时调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多管输送灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多管输送灌装装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有储蓄管，所述储蓄管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部等距离固定连接有四个喷头。
[0006]优选的，所述底座的顶部且位于挡板的一侧固定连接有油箱，所述油箱的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有油泵，所述油泵的输入端固定连接有吸油管，所述吸油管与油箱固定连接，所述油泵的输出端固定连接有软管，所述软管与储蓄管固定连接。
[0007]优选的，所述第一固定板的顶部且位于第三支撑板的一侧固定连接有控制台，所述控制台均与油泵、电机电性连接。r/>[0008]优选的，所述底座的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一皮带轮，远离所述第一皮带轮的一端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带的外侧等距离固定连接有分隔板。
[0009]优选的，所述底座的一侧呈45
°
斜面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：技术的一种多管输送灌装装置，在原本的人工光灌装，实行自动化的灌装方式，以多个喷头进行有效率的灌装，并且用电机带动皮带轮，在皮带轮的外侧等距离安装分隔板，这样装油桶就会依次前行进行灌装，再通过气缸可以对喷油口进行上下调节。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中局部放大图。
[0014]图中：1、第一支撑板；2、底座；3、油箱；4、软管；5、第一固定板；6、控制台；8、第二固定板；9、气缸；10、储蓄管；11、连接管；12、喷头；13、挡板；14、电机箱；15、电机；16、转轴；17、第一皮带轮；18、皮带；19、分隔板；20、第二皮带轮；21、第二支撑板；22、油泵；23、支架；24、吸油管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种多管输送灌装装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有挡板13，规定待灌装物，防止分散，挡板13的顶部固定连接有两个第二支撑板21，第二支撑板21的顶部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的顶部固定连接第三支撑板7，第三支撑板7的一侧固定连接有第二固定板8，第二固定板8的底部固定连接有气缸9，可以将喷头12上下移动，气缸9的输出端固定连接有储蓄管10，储蓄管10的底部固定连接有连接管11,连接管11的底部等距离固定连接有四个喷头12。
[0018]底座2的顶部且位于挡板13的一侧固定连接有油箱3，油箱3的一侧固定连接有支架23，支架23的顶部固定连接有油泵22，方便抽油，油泵22的输入端固定连接有吸油管24，吸油管24与油箱3固定连接，油泵22的输出端固定连接有软管4，有利于连接，软管4与储蓄管10固定连接；第一固定板5的顶部且位于第三支撑板7的一侧固定连接有控制台6，控制台6均与油泵22、电机15电性连接，方便控制；底座2的底部固定连接有电机箱14，电机箱14的内部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的外侧固定连接有第一皮带轮17，远离第一皮带轮17的一端转动连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20与第一皮带轮17通过皮带18传动连接，皮带18的外侧等距离固定连接有分隔板19，有利于依次进行灌装；底座2的一侧呈45
°
斜面，有利于成品的滑出。
[0019]具体的，使用本技术时，首先，启动电机15和油泵22，油泵22通过吸油管24将油箱3中的油抽出，通过软管4将油输送至储蓄管10内，再经过连接管11从喷头12中喷出，通过电机带动转轴16，转轴16带动第一皮带轮17，第一皮带轮17和第二皮带轮20通过皮带18传动，皮带18带动外侧的分隔板19，可将油桶依次有序的进行灌装。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管输送灌装装置，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的顶部固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的顶部固定连接有两个第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）的顶部固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）的顶部固定连接第三支撑板（7），所述第三支撑板（7）的一侧固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的底部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有储蓄管（10），所述储蓄管（10）的底部固定连接有连接管（11），所述连接管（11）的底部等距离固定连接有四个喷头（12）。2.根据权利要求1所述的一种多管输送灌装装置，其特征在于：所述底座（2）的顶部且位于挡板（13）的一侧固定连接有油箱（3），所述油箱（3）的一侧固定连接有支架（23），所述支架（23）的顶部固定连接有油泵（22），所述油泵（22）的输入端固定连接有吸油管（24），所述吸油管（24）与油箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马远峰，吴学敏，方云毅，
申请(专利权)人：广州市蔚森节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：