本发明专利技术属于制冷设备技术领域，具体涉及一种制冷设备用快速灌注装置，包括水平的底板，底板上表面固定安装有承托台，承托台顶面为水平面，所述底板上表面安装有夹持升降机构，底板上表面固定安装有倒置的L形支架，L形支架的水平段端部固定安装有灌装机构。通过本发明专利技术对储液罐进行灌装时，出料管底端的出料口始终位于制冷剂液面下方且靠近制冷剂液面的位置，减小了出料口处的压强，有利于制冷剂快速灌装；通过本发明专利技术对储液罐进行灌装结束后，底盖和出料管内部残余的制冷剂不会从出料口流出；且本发明专利技术通过清洁机构对出料管外壁上残留的制冷剂进行吸附，避免了制冷剂滴落至储液罐外部。避免了制冷剂滴落至储液罐外部。避免了制冷剂滴落至储液罐外部。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备用快速灌注装置
[0001]本专利技术属于制冷设备
，具体涉及一种制冷设备用快速灌注装置。
技术介绍
[0002]制冷设备主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和管路组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备和电热制冷装置等。冷凝器是将压缩机送出的高压高温的制冷剂冷凝成液体，制冷剂是一种在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质，在制冷设备制造过程中需要将制冷剂预先灌入到储液罐中，储液罐包括罐体、安装在罐体内部的过滤器和干燥器，罐体上开设有出口和进口。
[0003]目前在将制冷剂灌入储液罐中时，为了避免后进入储液罐的制冷剂在快速运动状态下冲击到储液罐内制冷剂液面后产生泡沫的情况出现，通常会将进料管插入储液罐底部，灌装过程中使得制冷剂液面始终位于进料管出口的上方，但是这种方法在实际操作时，进料管出口处的制冷剂承受储液罐内制冷剂的压强很大，影响制冷剂快速灌装；且将进料管移出储液罐后，进料管表面以及进料管内部的制冷剂会滴落至储液罐外部，对工作环境造成污染。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种制冷设备用快速灌注装置，包括水平的底板，底板上表面固定安装有承托台，承托台顶面为水平面，所述底板上表面安装有夹持升降机构，夹持升降机构包括两个竖直固定安装在底板上表面的升降气缸，升降气缸的伸缩段上固定安装有升降块，两个升降块上均水平安装有夹持气缸，夹持气缸的伸缩段端部固定安装有竖直的弧形夹板。
[0005]底板上表面固定安装有倒置的L形支架，L形支架的水平段端部固定安装有灌装机构，灌装机构包括固定安装在L形支架上的灌装箱，灌装箱顶面竖直固定安装有灌装气缸，灌装气缸的伸缩段伸入灌装箱内部且灌装气缸的伸缩段底端固定安装有水平的推料板，推料板与灌装箱内侧壁滑动密封配合，灌装箱顶部开设有通气槽；灌装箱侧壁位于推料板下方的位置处安装有连通灌装箱内部的进料管；灌装箱底面竖直固定安装有连通其内部的出料管，出料管底部通过螺纹配合方式安装有底盖，底盖上开设有出料口；出料管内壁上安装有固定片，固定片下表面竖直固定安装有限位筒，限位筒内竖直滑动安装有滑动杆，滑动杆顶端与限位筒内端面之间安装有连接弹簧；滑动杆底端竖直固定安装有圆柱形的密封块，密封块的圆周面上水平固定安装有与其轴线重合的挡环；出料管内壁上位于密封块下方的位置竖直滑动安装有水平的密封环，密封环与密封块相互配合且密封环上表面开设有与挡环配合的环形槽；密封环上表面竖直固定安装有贯穿灌装箱的连接杆；灌装箱顶面固定安装有气缸架，气缸架上竖直固定安装有密封气缸，密封气缸的伸缩段底端固定安装有连接片，连接片底面与连接杆顶端固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托台顶面均匀安装有若干个滚珠。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，弧形夹板的内弧面自上而下均匀开设有若干防滑槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板上表面对应每个弧形夹板的位置均固定安装有导向板，导向板为一体成型结构且一共包括三段，导向板的上下两段为竖直段，导向板的中间段为倾斜段；弧形夹板通过滑动配合方式安装有水平贯穿弧形夹板的承托板，承托板端部转动安装有与导向板表面相贴合的滚轮，承托板上表面固定安装有竖直的承压板，承压板与弧形夹板之间固定连接有压缩弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料口的数量为若干个，且若干个出料口均匀开设在底盖的侧壁上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降气缸的伸缩段顶端固定安装有竖直的安装板，其中一个安装板上安装有定位机构，定位机构包括水平固定安装在安装板的定位气缸，定位气缸的伸缩段端部固定安装有水平的定位夹，定位夹为匚形且定位夹的端面为弧形面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一个安装板上位于定位机构上方的位置处安装有清洁机构，清洁机构包括水平固定安装在安装板的清洁气缸，清洁气缸的伸缩段端部固定安装有清洁块，清洁块为环形结构且清洁块远离清洁气缸的一侧开设有缺口，清洁块的内弧面上开设有容纳槽，容纳槽内安装有海绵条。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁块缺口处的两侧端面横截面为半圆形。
[0013]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)通过本专利技术对储液罐进行灌装时，由夹持升降机构对储液罐进行夹持和升降，在灌装开始前，通过夹持升降机构带动储液罐上升，使得罐装机构中的出料管自上而下插入储液罐底部，灌装开始后，通过夹持升降机构带动储液罐缓慢匀速下降，从而使得出料管相对储液罐匀速上升，保证了出料管底端的出料口始终位于制冷剂液面下方且靠近制冷剂液面的位置，从而减小了出料口处的压强，有利于制冷剂快速灌装。
[0014](2)通过本专利技术对储液罐进行灌装结束后，由密封气缸带动连接片、连接杆和密封环上升，通过密封环带动密封块和挡环同步上升，使得底盖外部的空气经出料口被吸入底盖和出料管内部，从而避免了底盖和出料管内部残余的制冷剂经出料口流出的情况出现；且本专利技术通过清洁机构对出料管外壁上残留的制冷剂进行吸附，避免了制冷剂滴落至储液罐外部。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术实施例中制冷设备用快速灌注装置的立体结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例中灌装机构的内部结构示意图。
[0019]图4为图3中B处的放大示意图。
[0020]图5为图3中C处的放大示意图。
[0021]图6为本专利技术实施例中清洁块和海绵条的剖视图。
[0022]图中：1、底板；2、承托台；3、夹持升降机构；301、升降气缸；302、升降块；303、夹持气缸；304、弧形夹板；305、防滑槽；306、导向板；307、承托板；308、滚轮；309、承压板；310、压缩弹簧；4、L形支架；5、灌装机构；501、灌装箱；502、灌装气缸；503、推料板；504、通气槽；505、进料管；506、出料管；507、底盖；508、出料口；509、固定片；510、限位筒；511、滑动杆；512、连接弹簧；513、密封块；514、挡环；515、密封环；516、环形槽；517、连接杆；518、气缸架；519、密封气缸；520、连接片；6、滚珠；7、安装板；8、定位机构；801、定位气缸；802、定位夹；9、清洁机构；901、清洁气缸；902、清洁块；903、海绵条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种制冷设备用快速灌注装置，包括水平的底板1，底板1上表面固定安装有承托台2，承托台2顶面为水平面，承托台2顶面均匀安装有若干个滚珠6。
[0025]如图1和图2所示，底板1上表面安装有夹持升降机构3，夹持升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷设备用快速灌注装置，包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安装有承托台(2)，承托台(2)顶面为水平面，其特征在于：所述底板(1)上表面安装有夹持升降机构(3)，夹持升降机构(3)包括两个竖直固定安装在底板(1)上表面的升降气缸(301)，升降气缸(301)的伸缩段上固定安装有升降块(302)，两个升降块(302)上均水平安装有夹持气缸(303)，夹持气缸(303)的伸缩段端部固定安装有竖直的弧形夹板(304)；底板(1)上表面固定安装有倒置的L形支架(4)，L形支架(4)的水平段端部固定安装有灌装机构(5)，灌装机构(5)包括固定安装在L形支架(4)上的灌装箱(501)，灌装箱(501)顶面竖直固定安装有灌装气缸(502)，灌装气缸(502)的伸缩段伸入灌装箱(501)内部且灌装气缸(502)的伸缩段底端固定安装有水平的推料板(503)，推料板(503)与灌装箱(501)内侧壁滑动密封配合，灌装箱(501)顶部开设有通气槽(504)；灌装箱(501)侧壁位于推料板(503)下方的位置处安装有连通灌装箱(501)内部的进料管(505)；灌装箱(501)底面竖直固定安装有连通其内部的出料管(506)，出料管(506)底部通过螺纹配合方式安装有底盖(507)，底盖(507)上开设有出料口(508)；出料管(506)内壁上安装有固定片(509)，固定片(509)下表面竖直固定安装有限位筒(510)，限位筒(510)内竖直滑动安装有滑动杆(511)，滑动杆(511)顶端与限位筒(510)内端面之间安装有连接弹簧(512)；滑动杆(511)底端竖直固定安装有圆柱形的密封块(513)，密封块(513)的圆周面上水平固定安装有与其轴线重合的挡环(514)；出料管(506)内壁上位于密封块(513)下方的位置竖直滑动安装有水平的密封环(515)，密封环(515)与密封块(513)相互配合且密封环(515)上表面开设有与挡环(514)配合的环形槽(516)；密封环(515)上表面竖直固定安装有贯穿灌装箱(501)的连接杆(517)；灌装箱(501)顶面固定安装有气缸架(518)，气缸架(518)上竖直固定安装有密封气缸(519)，密封气缸(519)的伸缩段底端固定安装有连接片(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫阳聪，李庆，孔庆成，苗向光，梁海峰，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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