本实用新型专利技术公开了一种偏光片辊对辊贴附装置，包括上辊贴组件及下贴辊组件，其中，上述上贴辊组件及下贴辊组件上下间隔设置于贴片工位处，上贴辊组件及下贴附组件之间形成间隙空间，下方的偏光片的一侧贴紧上方的面板底面后，两者进入上述间隙空间，并经上贴辊组件及下贴辊组件上下夹紧后，将偏光片逐步辊贴至面板的底面，并将两者水平直线向前传输。本实用新型专利技术采用上下线接触式辊贴，实现了偏光片线接触式贴附的同时完成面板及偏光片的自动传输下料，有效提升了贴合效率，提高了贴合质量。提高了贴合质量。提高了贴合质量。
【技术实现步骤摘要】
一种偏光片辊对辊贴附装置
[0001]本技术涉及自动化设备领域，特别指一种偏光片辊对辊贴附装置。
技术介绍
[0002]平板显示器件是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴电子设备、电视、冰箱、空调、仪器仪表等需要显示功能的电子产品的重要部件。近年来，随着以大屏智能手机、可穿戴电子设备为代表的新兴消费类电子产品和智能家居产品市场需求的迅速扩大，我国平板显示器件出货量保持持续快速增长，带动了平板显示器件生产设备的跨越式发展。。
[0003]随着屏幕制成技术的不断发展以及消费者不断提升的消费需求，屏幕产品的尺寸在小尺寸方向及大尺寸方向均得到了不断的拓展，适用于家庭影音方面的屏幕朝着大尺寸方向发展，如目前已经出现了65寸、70寸等大尺寸液晶显示屏，未来屏幕尺寸还将进一步扩大。在大尺寸屏幕制成工艺中，涉及到的基本物料为面板，大尺寸面板需要贴附偏光片等光学膜材，在大尺寸面板产线自动化改造提升过程中，需要解决以下技术问题：1、需要解决大尺寸面板偏光片的自动贴合问题，以及偏光片上料与贴合动作之间的自动衔接和效率提升问题；2、偏光片贴附过程中偏光片与面板贴合面之间易产生贴合气泡，因此还需要解决贴合气泡问题，以提升贴合质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用上下线接触式辊贴，实现了偏光片线接触式贴附的同时完成面板及偏光片的自动传输下料，有效提升了贴合效率，提高了贴合质量的偏光片辊对辊贴附装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：一种偏光片辊对辊贴附装置，包括上贴辊组件及下贴辊组件，其中，上述上贴辊组件及下贴辊组件上下间隔设置于贴片工位处，上贴辊组件及下贴辊组件之间形成间隙空间，下方的偏光片的一侧贴紧上方的面板底面后，两者进入上述间隙空间，并经上贴辊组件及下贴辊组件上下夹紧后，将偏光片逐步辊贴至面板的底面，并将两者水平直线向前传输。
[0006]优选的，所述的下贴辊组件包括下辊直线模组、下辊滑座、下辊气缸、下辊升降座、下辊电机、下辊、下清洁辊及离子风棒，其中，上述下辊直线模组沿直线方向设置在机台上；上述下辊滑座连接在下辊直线模组的输出端上，并竖直向上延伸；上述下辊气缸竖直设置在下辊滑座的一侧，且输出端朝上设置；上述下辊升降座沿竖直方向可滑动地设置在下辊滑座的一侧壁上，并与下辊气缸的输出端连接。
[0007]优选的，所述的下辊及下清洁辊分别可转动地设置在下辊升降座上，且下辊位于下清洁辊的上方；上述下辊电机设置在下辊升降座的侧部，且输出端与下辊连接，以便驱动下辊旋转运动。
[0008]优选的，所述的离子风棒设置在下辊滑座的另一侧壁上，且输出口倾斜朝上设置。
[0009]优选的，所述的上贴辊组件包括上辊直线模组、上辊滑座、上辊升降座、上辊电机
及上辊，其中，上述上辊直线模组水平设置在下贴辊组件的上方；上述上辊滑座连接在上辊直线模组的输出端上；上述上辊升降座竖直设置在上辊滑座的侧壁上，且输出端沿竖直方向设置；上述上辊电机设置在上辊升降座的侧壁上，且输出端通过丝杆与上辊升降座连接，以便驱动上辊升降座升降运动；上述上辊可转动地设置在上辊升降座的下端；上述上辊电机设置在上辊升降座的侧部，且输出端与上辊连接，以便驱动上辊旋转运动。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用上下线接触式辊贴，实现了偏光片线接触式贴附的同时完成面板及偏光片的自动传输下料，有效提升了贴合效率，提高了贴合质量的偏光片辊对辊贴附装置。本技术整体包括上贴辊组件及下贴辊组件，面板经上方的面板搬移承载机构从上方吸附固定面板后，带动面板直线移动至轮换供料平台上方，轮换供料平台通过可轮回旋转的两套偏光片承载组件同步从外侧进行偏光片上料及搬移承载机构下方进行偏光片贴合，贴合过程中偏光片承载组件从下方倾斜向上将偏光片的一侧贴紧面板后，贴附机构的上贴辊组件和下贴辊组件上下夹紧面板及偏光片，并通过相对旋转的上辊及下辊将偏光片辊贴至面板上的同时将面板直线传输至后方的接料传输机构上。具体地，本技术利用轮换供料平台的辊带作为偏光片承载载体后，从下方倾斜向上将偏光片线接触式抵住面板一侧后，通过上下间隔设置于轮换供料平台侧部的上下间隔设置的上贴辊组件和下贴辊组件相对旋转运动，将偏光片以线接触式方式辊贴在面板底部的同时，上下辊的旋转运动还提供动力将偏贴后的面板逐步直线向前推动至接料传输机构的传输辊上，该种结构设计既能有效地减少面板偏贴气泡，同时还实现了面板的自动直线传输，与自动化产线高度结合，有效地提升了贴合效率；同时，本技术上贴辊组件和下贴辊组件的上辊和下辊的对应外侧还可转动地设置有上清洁辊和下清洁辊，当用于执行贴合的上辊和下辊旋转贴合时，与两者接触的上清洁辊和下清洁辊被上辊和下辊带动同步旋转运动，两清洁辊在上辊及下辊的外侧贴住旋转的方式，可实时完成上辊和下辊的表面清洁，避免因上辊或下辊表面残留物导致的二次污染，有效地保证了贴合质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0013]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0014]图3为本技术下贴辊组件的立体结构示意图之一。
[0015]图4为本技术下贴辊组件的立体结构示意图之二。
[0016]图5为本技术上贴辊组件的立体结构示意图之一。
[0017]图6为本技术上贴辊组件的立体结构示意图之二。
[0018]图7为本技术上贴辊组件的立体结构示意图之三。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步描述：
[0020]如图1至图7所示，本技术采取的技术方案如下：一种偏光片辊对辊贴附装置，包括上贴辊组件8及下贴辊组件5，其中，上述上贴辊组件8及下贴辊组件5上下间隔设置于
贴片工位处，上贴辊组件8及下贴辊组件5之间形成间隙空间，下方的偏光片02的一侧贴紧上方的面板01底面后，两者进入上述间隙空间，并经上贴辊组件8及下贴辊组件5上下夹紧后，将偏光片02逐步辊贴至面板01的底面，并将两者水平直线向前传输。
[0021]下贴辊组件5包括下辊直线模组51、下辊滑座52、下辊气缸53、下辊升降座54、下辊电机55、下辊56、下清洁辊57及离子风棒58，其中，上述下辊直线模组51沿直线方向设置在机台1上；上述下辊滑座52连接在下辊直线模组51的输出端上，并竖直向上延伸；上述下辊气缸53竖直设置在下辊滑座52的一侧，且输出端朝上设置；上述下辊升降座54沿竖直方向可滑动地设置在下辊滑座52的一侧壁上，并与下辊气缸53的输出端连接。
[0022]下辊56及下清洁辊57分别可转动地设置在下辊升降座54上，且下辊56位于下清洁辊57的上方；上述下辊电机55设置在下辊升降座54的侧部，且输出端与下辊56连接，以便驱动下辊56旋转运动。
[0023]离子风棒58设置在下辊滑座52的另一侧壁上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片辊对辊贴附装置，其特征在于：包括上贴辊组件（8）及下贴辊组件（5），其中，上述上贴辊组件（8）及下贴辊组件（5）上下间隔设置于贴片工位处，上贴辊组件（8）及下贴辊组件（5）之间形成间隙空间，下方的偏光片（02）的一侧贴紧上方的面板（01）底面后，两者进入上述间隙空间，并经上贴辊组件（8）及下贴辊组件（5）上下夹紧后，将偏光片（02）逐步辊贴至面板（01）的底面，并将两者水平直线向前传输。2.根据权利要求1所述的一种偏光片辊对辊贴附装置，其特征在于：所述的下贴辊组件（5）包括下辊直线模组（51）、下辊滑座（52）、下辊气缸（53）、下辊升降座（54）、下辊电机（55）、下辊（56）、下清洁辊（57）及离子风棒（58），其中，上述下辊直线模组（51）沿直线方向设置在机台上；上述下辊滑座（52）连接在下辊直线模组（51）的输出端上，并竖直向上延伸；上述下辊气缸（53）竖直设置在下辊滑座（52）的一侧，且输出端朝上设置；上述下辊升降座（54）沿竖直方向可滑动地设置在下辊滑座（52）的一侧壁上，并与下辊气缸（53）的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种偏光片辊对辊贴附装置，其特征在于：所述的下辊（56）及下清洁辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军鹏，康宏刚，李世杰，张立文，陈枚仿，
申请(专利权)人：深圳市易天自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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