本发明专利技术公开了一种静电卷膜换卷装置，包括收卷机架，所述收卷机架上设有胶辊，所述胶辊的一端或两端设有收卷驱动，所述收卷驱动包括气缸、伺服电机和减速器，所述伺服电机输出轴与减速器连接，所述减速器与胶辊之间设有离合组件，所述收卷机架下端设有换卷托辊，所述换卷托辊通过侧托架安装在收卷机架的底端，所述侧托架上安装有放电棒，所述放电棒上形成若干点阵分布的放电凸起，所述收卷机架上安装有静电发生器，所述静电发生器的放电端朝向胶辊，在换卷时，方便操作人员将薄膜卷从胶辊上快速取下，有效增加换卷工作效率，明显节省换卷所需时间，降低换卷操作的步骤，进一步提升薄膜生产线的工作效率，提升薄膜生产的产能。提升薄膜生产的产能。提升薄膜生产的产能。
【技术实现步骤摘要】
一种静电卷膜换卷装置
[0001]本专利技术涉及薄膜生产设备
，尤其是涉及一种静电卷膜换卷装置。
技术介绍
[0002]薄膜中心收卷机的收卷胶辊收卷完毕，在与驱动伺服电机分离后，需要将胶辊上的薄膜卷换下，更换新的进行绕卷，由于薄膜缠绕在胶辊上，薄膜卷与胶辊存在吸附张力，粘黏十分牢固，难以直接将薄膜卷从胶辊上取下，需要将胶辊和薄膜卷一起换掉，更换新的胶辊，十分浪费材料，为此提出一种静电卷膜换卷装置，实现胶辊与薄膜卷的快速分离。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种静电卷膜换卷装置，在换卷时，方便操作人员将薄膜卷从胶辊上快速取下，有效增加换卷工作效率，明显节省换卷所需时间，降低换卷操作的步骤，进一步提升薄膜生产线的工作效率，提升薄膜生产的产能。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种静电卷膜换卷装置，包括收卷机架，所述收卷机架上设有胶辊，所述胶辊的一端或两端设有收卷驱动，所述收卷驱动包括气缸、伺服电机和减速器，所述伺服电机输出轴与减速器连接，所述减速器与胶辊之间设有离合组件，所述收卷机架下端设有换卷托辊，所述换卷托辊通过侧托架安装在收卷机架的底端，所述侧托架上安装有放电棒，所述放电棒上形成若干点阵分布的放电凸起，所述收卷机架上安装有静电发生器，所述静电发生器的放电端朝向胶辊。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述胶辊上缠绕设置有薄膜卷，所述换卷托辊托举在薄膜卷的下端，所述放电棒上的放电凸起正对薄膜卷的下端。/>[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述静电发生器的放电端释放的电荷与放电棒释放的电荷电极相同。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧托架内设有无杆气缸，所述无杆气缸驱动换卷托辊往复升降运动。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸输出端与收卷机架连接，所述第一气缸和第二气缸驱动收卷机架相对于伺服电机和减速器往复运动。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述胶辊包括胶辊本体和胶辊转轴，所述胶辊本体两端固接有胶辊转轴，两根所述胶辊转轴分别转动安装在第一翻转轴承和第二翻转轴承上，所述第一翻转轴承和第二翻转轴承固定在收卷机架上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述离合组件包括锥形凹齿轮和锥形凸齿轮，所述锥形凹齿轮与减速器的输出端固接，所述锥形凸齿轮与第二翻转轴承固接，所述第一气缸和第二气缸驱动锥形凹齿轮和锥形凸齿轮相互分离和相互接合，实现胶辊与伺服电机的分离和连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一翻转轴承和第二翻转轴承的上设有连
接齿轮，所述连接齿轮上安装有传动链条。
[0012]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0013]1、在换卷时，通过使胶辊带上静电，再使薄膜卷带上与胶辊相同电极的静电荷，利用静电荷同极相斥的原理，在分离胶辊和伺服电机后，使带上静电的薄膜卷因排斥力从胶辊上弹起，实现与胶辊的分离，从而在换卷时，方便操作人员将薄膜卷从胶辊上快速取下，有效增加换卷工作效率，明显节省换卷所需时间，降低换卷操作的步骤，进一步提升薄膜生产线的工作效率，提升薄膜生产的产能；
[0014]2、在胶辊收卷时，通过设置换卷托辊对薄膜卷的底端进行承重，可有效降低胶辊承重力度，防止胶辊变形，增加胶辊的使用寿命，同时也便于放电棒的安装。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中换卷托辊与放电棒9的安装示意图；
[0019]图3为本专利技术中放电棒的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术换卷装置的侧视图；
[0021]图5为本专利技术换卷装置的俯视图；
[0022]图6为本专利技术中胶辊的结构示意图。
[0023]其中：1、第一翻转轴承；2、静电发生器；3、第二气缸；4、伺服电机；5、减速器；6、第二翻转轴承；7、收卷机架；8、换卷托辊；9、放电棒；10、胶辊；11、锥形凹齿轮；12、胶辊本体；13、胶辊转轴；14、传动链条；15、第一气缸；16、放电凸起；17、侧托架；18、锥形凸齿轮。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]参阅图1～6所示，本专利技术提供一种静电卷膜换卷装置，包括收卷机架7，收卷机架7上设有胶辊10，胶辊10的一端或两端设有收卷驱动，收卷驱动用于驱动胶辊10的转动，实现胶辊10的薄膜收卷工作。收卷驱动包括气缸、伺服电机4和减速器5，伺服电机4输出轴与减速器5连接，通过伺服电机4和减速器5的运行，驱动胶辊10的转动，减速器5与胶辊10之间设有离合组件，离合组件用于分离和连接胶辊10和伺服电机4，在收卷时进行伺服电机4与胶辊10的连接，在换卷时进行伺服电机4与胶辊10的分离，收卷机架7下端设有换卷托辊8，换
卷托辊8通过侧托架17安装在收卷机架7的底端，在胶辊10进行收卷时，换卷托辊8用于托举收卷的薄膜，降低胶辊10承重，防止胶辊10变形，侧托架17上安装有放电棒9，放电棒9上形成若干点阵分布的放电凸起16，放电棒9用于朝向收卷的薄膜进行放电操作，使收卷的薄膜带上静电，收卷机架7上安装有静电发生器2，静电发生器2的放电端朝向胶辊10，静电发生器2用于朝向胶辊10放电，使胶辊10带上静电。
[0026]优选的，胶辊10上缠绕设置有薄膜卷，换卷托辊8托举在薄膜卷的下端，放电棒9上的放电凸起16正对薄膜卷的下端；放电凸起16正对薄膜卷的下端，实现对薄膜卷的放电操作，使整个薄膜卷带上静电电荷。
[0027]优选的，静电发生器2的放电端释放的电荷与放电棒9释放的电荷电极相同；从而在收卷完毕，通过电极相同的静电电荷的相互排斥力，使收卷后的薄膜卷与胶辊10产生排斥力，从而方便薄膜卷从胶辊10上分离，在胶辊10与伺服电机4分离后，方便进行薄膜卷的换卷操作。
[0028]优选的，侧托架17内设有无杆气缸，无杆气缸驱动换卷托辊8往复升降运动，从而可通过无杆气缸驱动换卷托辊8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电卷膜换卷装置，包括收卷机架(7)，其特征在于：所述收卷机架(7)上设有胶辊(10)，所述胶辊(10)的一端或两端设有收卷驱动，所述收卷驱动包括气缸、伺服电机(4)和减速器(5)，所述伺服电机(4)输出轴与减速器(5)连接，所述减速器(5)与胶辊(10)之间设有离合组件，所述收卷机架(7)下端设有换卷托辊(8)，所述换卷托辊(8)通过侧托架(17)安装在收卷机架(7)的底端，所述侧托架(17)上安装有放电棒(9)，所述放电棒(9)上形成若干点阵分布的放电凸起(16)，所述收卷机架(7)上安装有静电发生器(2)，所述静电发生器(2)的放电端朝向胶辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种静电卷膜换卷装置，其特征在于：所述胶辊(10)上缠绕设置有薄膜卷，所述换卷托辊(8)托举在薄膜卷的下端，所述放电棒(9)上的放电凸起(16)正对薄膜卷的下端。3.根据权利要求2所述的一种静电卷膜换卷装置，其特征在于：所述静电发生器(2)的放电端释放的电荷与放电棒(9)释放的电荷电极相同。4.根据权利要求1所述的一种静电卷膜换卷装置，其特征在于：所述侧托架(17)内设有无杆气缸，所述无杆气缸驱动换卷托辊(8)往复升降运动。5.根据权利要求1所述的一种静电卷膜换...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸立坤，彭坚，杨广磊，张炳瑞，林财，翟美婷，
申请(专利权)人：广东恒立电气自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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