一种饲料的混料精准控制方法及混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种饲料的混料精准控制方法及混料装置，涉及养殖场设备领域。该饲料的混料精准控制方法，包括以下步骤：S1.各饲料原料按类上料；S2.依次向粉碎机投料；S3.下拉型称重传感器监测投入量；S4.完成各饲料原料的全部投料；S5.粉碎后过筛并对不合格的再次粉碎；S6.对混料漏斗中的饲料原料混合并利用标记小球检测混合的均匀度；S7.过筛以分离标记小球与混合饲料；S8.实施多个混料周期得到所需总质量数的混合饲料。通过饲料的预混合提高了混合效率，利用标记小球分布的均匀度反向检测饲料混合的均匀度，方法简单，避免了以往混合时间过长进而提高生产成本的问题，有利于统一饲养条件以及出栏时间。养条件以及出栏时间。养条件以及出栏时间。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料的混料精准控制方法及混料装置


[0001]本专利技术涉及养殖场设备领域，具体为一种饲料的混料精准控制方法及混料装置。

技术介绍

[0002]鸡肉是普罗大众广泛食用的一种肉食品，面对巨大的市场需求，肉鸡养殖行业便应运而生，肉鸡的饲料转化率是养殖业中最高的一种，一般料重比为2:1左右，因此肉鸡的饲料制作是重中之重。
[0003]在饲料制作中，饲料的混合是其中重要的一环，由于饲料原料的种类多样，诸如玉米、麸皮等，且还需兼顾各类成分之间的比重，故混料的精准度十分重要，但现有的小型养殖场混料时多采用人工经验去配比，精准度不高，进而影响了肉鸡的饲养，此外还存在混合时间过度，生产成本易高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种饲料的混料精准控制方法及混料装置，解决了人工经验配比饲料导致饲料成分比重精准度不高影响肉鸡饲养的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种饲料的混料精准控制方法，包括以下步骤：S1.将各类饲料原料按类投入到不同的投料漏斗中；S2.第一个投料漏斗被吊运至粉碎机的进料口处进行投料；S3.利用对应的下拉型称重传感器时刻监测投入的质量数；S4.第一个投料漏斗投料完毕后，相邻的下一投料漏斗被吊运至粉碎机的进料口处进行投料，依次类推；S5.粉碎后在第一振动筛中过筛，颗粒不合格的将再次进行粉碎；S6.利用混料漏斗对粉碎后的饲料原料进行混料，并同时向混料漏斗内部投入若干规格一致的标记小球，采样筒对混料漏斗中不同方位、不同深度的饲料原料进行多次的样本采集，利用多次样本记录到的各样本中标记小球的数量，判断标记小球是否在混料漏斗内部均匀分布，进而判断内部的饲料原料是否混合均匀；S7.饲料原料混料均匀后由第二振动筛进行过筛，其中，标记小球被输送至收集漏斗中暂存，混合饲料则被输送至所需场所；S8.S2至S7设为一个混料周期，实施多个混料周期即可得到所需总质量数的混合饲料。
[0006]优选的，一种饲料的混料精准控制方法的混料装置，所述饲料的混料精准控制方法的混料装置是基于所述的饲料的混料精准控制方法中的混料装置，所述混料装置包括投料组件、分筛组件、混料组件、检测组件和后台控制电脑；所述分筛组件包括粉碎机、第一刮板输送机、第一振动筛、第二刮板输送机、第三刮板输送机，所述粉碎机、第一刮板输送机、第一振动筛、第二刮板输送机、第三刮板输送机
分别与后台控制电脑信号连接；所述混料组件包括混料漏斗，所述混料漏斗的顶端口处位于第三刮板输送机的出料口下方；所述检测组件包括直线电机，所述直线电机两端均固定连接有支臂，所述支臂的内侧下方分别固定连接在混料漏斗侧面两端的上方，所述直线电机的动子端底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底部固定连接有采样筒，所述采样筒的底端口为斜切状，该斜切状底端口的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有旋转盖，所述旋转盖能够密封采样筒的底端口，所述混料漏斗的内壁顶端一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有挤压型称重传感器，所述挤压型称重传感器的感应端安装有筛斗，所述筛斗的底部密布有漏槽且所述筛斗的底部为一端高另一端低状态，所述筛斗的侧面位于其底部较低的一侧转动连接有斗门，所述斗门的一端轴杆贯穿筛斗的侧壁并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的外壳固定连接在第二伺服电机的侧壁，所述直线电机、电动伸缩杆、第一伺服电机、挤压型称重传感器和第二伺服电机分别与后台控制电脑信号连接。
[0007]优选的，所述混料漏斗的一侧安装有绞龙输送机，所述混料漏斗的底部与绞龙输送机的底部入口相连通，所述绞龙输送机的上方两侧分别安装有两个出料管，其中一个出料管斜向上布置，该斜向上布置的出料管贯穿混料漏斗并延伸至其内部，另一个出料管斜向下布置，且该斜向下布置的出料管距离绞龙输送机的底部入口距离更短，该斜向下布置的出料管在管口处安装有支座，所述支座的中部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端安装有封堵塞，所述封堵塞的外部与该斜向下布置的出料管的内部相适配，所述封堵塞能够在第二液压杆的伸缩作用下在该斜向下布置的出料管内部移动；所述检测组件还包括收集漏斗、第二振动筛、第四刮板输送机和第五刮板输送机，所述收集漏斗通过四根高支腿横跨设置在第三刮板输送机的上方，所述收集漏斗的底部出料口内滑动连接有第二封堵板，所述第二封堵板的顶部中间均固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的缸体后侧对应固定连接在收集漏斗的侧面，所述第二振动筛的进料口置于绞龙输送机斜向下布置的出料管处，所述第四刮板输送机和第五刮板输送机的进料口处分别置于第二振动筛的大颗粒出料口处与小颗粒出料口处，所述第四刮板输送机的出料口处置于收集漏斗的顶端口处，所述绞龙输送机、第二液压杆、第二电机、第三液压杆、第二振动筛、第四刮板输送机和第五刮板输送机分别与后台控制电脑信号连接。
[0008]优选的，所述混料漏斗的另一侧转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的轴杆贯穿混料漏斗并在混料漏斗的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的外壳固定连接在混料漏斗的侧面，所述第二电机与后台控制电脑信号连接。
[0009]优选的，所述投料组件包括轨道槽，所述轨道槽的内部滑动连接有龙门架，所述龙门架的下方两侧均转动连接有支撑轮，支撑轮的底部紧贴在轨道槽的顶部两侧，所述轨道槽的内部下方固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有驱动橡胶轮，所述驱动橡胶轮的底部紧贴在轨道槽的顶部，且所述驱动橡胶轮与支撑轮的轴向中心线处于同一方向内，所述第一电机与后台控制电脑信号连接。
[0010]优选的，所述龙门架各门框的上框边中部均安装有下拉型称重传感器，所述龙门架各门框的两侧框边内均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述龙门架各
门框内均设置有投料漏斗，所述投料漏斗两侧后部的下方均安装有耳轴，耳轴的外部分别对应转连接在滑块的内部，所述投料漏斗后侧壁的顶部中间分别通过铁链与对应的下拉型称重传感器勾挂处相连，所述投料漏斗的内部均安装有吨包刺锥，所述投料漏斗的底部出料口内均滑动连接有第一封堵板，所述第一封堵板的顶部中间均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的缸体后侧分别对应固定连接在投料漏斗的侧面，所述下拉型称重传感器、第一液压杆分别与后台控制电脑信号连接；所述粉碎机安置在轨道槽的旁侧，所述第一刮板输送机的进料口处安置在粉碎机的底部出料口处，所述第一振动筛的进料口处安置在第一刮板输送机的出料口处，所述第二刮板输送机的进料口处安置在第一振动筛的大颗粒出料口处，所述第二刮板输送机的出料口置于粉碎机的进料口上方处，所述第三刮板输送机的进料口处安置在第一振动筛的小颗粒出料口处。
[0011]本专利技术提供了一种饲料的混料精准控制方法及混料装置。具备以下有益效果：1、本专利技术通过将各饲料原料均等分为相同的组数，并在对应的下拉型称重传感器的监测下，自投料漏斗中按组依次投放至粉碎机中进行粉碎，下拉型称重传感器的运用避免了以往人工经验法配比混合饲料精准度不高的情况，有利于统一各肉鸡的饲养条件，也有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料的混料精准控制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将各类饲料原料按类投入到不同的投料漏斗（105）中；S2.第一个投料漏斗（105）被吊运至粉碎机（201）的进料口处进行投料；S3.利用对应的下拉型称重传感器（106）时刻监测投入的质量数；S4.第一个投料漏斗（105）投料完毕后，相邻的下一投料漏斗（105）被吊运至粉碎机（201）的进料口处进行投料，依次类推；S5.粉碎后在第一振动筛（203）中过筛，颗粒不合格的将再次进行粉碎；S6.利用混料漏斗（301）对粉碎后的饲料原料进行混料，并同时向混料漏斗（301）内部投入若干规格一致的标记小球，采样筒（404）对混料漏斗（301）中不同方位、不同深度的饲料原料进行多次的样本采集，利用多次样本记录到的各样本中标记小球的数量，判断标记小球是否在混料漏斗（301）内部均匀分布，进而判断（310）内部的饲料原料是否混合均匀；S7.饲料原料混料均匀后由第二振动筛（415）进行过筛，其中，标记小球被输送至收集漏斗（412）中暂存，混合饲料则被输送至所需场所；S8.S2至S7设为一个混料周期，实施多个混料周期即可得到所需总质量数的混合饲料。2.一种饲料的混料精准控制方法的混料装置，其特征在于：所述饲料的混料精准控制方法的混料装置是基于权利要求1中所述的饲料的混料精准控制方法中的混料装置，所述混料装置包括投料组件（1）、分筛组件（2）、混料组件（3）、检测组件（4）和后台控制电脑；所述分筛组件（2）包括粉碎机（201）、第一刮板输送机（202）、第一振动筛（203）、第二刮板输送机（204）、第三刮板输送机（205），所述粉碎机（201）、第一刮板输送机（202）、第一振动筛（203）、第二刮板输送机（204）、第三刮板输送机（205）分别与后台控制电脑信号连接；所述混料组件（3）包括混料漏斗（301），所述混料漏斗（301）的顶端口处位于第三刮板输送机（205）的出料口下方；所述检测组件（4）包括直线电机（402），所述直线电机（402）两端均固定连接有支臂（401），所述支臂（401）的内侧下方分别固定连接在混料漏斗（301）侧面两端的上方，所述直线电机（402）的动子端底部固定连接有电动伸缩杆（403），所述电动伸缩杆（403）的伸缩端底部固定连接有采样筒（404），所述采样筒（404）的底端口为斜切状，该斜切状底端口的一侧固定连接有第一伺服电机（406），所述第一伺服电机（406）的驱动端固定连接有旋转盖（405），所述旋转盖（405）能够密封采样筒（404）的底端口，所述混料漏斗（301）的内壁顶端一侧固定连接有支架（407），所述支架（407）的顶部固定连接有挤压型称重传感器（408），所述挤压型称重传感器（408）的感应端安装有筛斗（409），所述筛斗（409）的底部密布有漏槽且所述筛斗（409）的底部为一端高另一端低状态，所述筛斗（409）的侧面位于其底部较低的一侧转动连接有斗门（410），所述斗门（410）的一端轴杆贯穿筛斗（409）的侧壁并固定连接有第二伺服电机（411），所述第二伺服电机（411）的外壳固定连接在第二伺服电机（411）的侧壁，所述直线电机（402）、电动伸缩杆（403）、第一伺服电机（406）、挤压型称重传感器（408）和第二伺服电机（411）分别与后台控制电脑信号连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料的混料精准控制方法的混料装置，其特征在于：所述混料漏斗（301）的一侧安装有绞龙输送机（302），所述混料漏斗（301）的底部与绞龙输送机（302）的底部入口相连通，所述绞龙输送机（302）的上方两侧分别安装有两个出料管，其中一个出料管斜向上布置，该斜向上布置的出料管贯穿混料漏斗（301）并延伸至其内部，另一
个出料管斜向下布置，且该斜向下布置的出料管距离绞龙输送机（302）的底部入口距离更短，该斜向下布置的出料管在管口处安装有支座（303），所述支座（303）的中部安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕林，
申请(专利权)人：杨燕林，
类型：发明
国别省市：