一种具有过滤结构的循环水冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤结构的循环水冷却塔，包括机壳，机壳内部的一侧设有集液室，集液室一侧的机壳内部设有蓄液室，机壳顶端的一侧设有冷却塔本体，冷却塔本体内部的一端安装有风机，风机下方的冷却塔本体内部设有格状流通框，格状流通框的底端安装有等间距的喷嘴，格状流通框下方的冷却塔本体内部安装有冷凝管，冷凝管下方的冷却塔本体内部安装有过滤网板，冷却塔本体顶端的中心位置处设有排热口，排热口的底端延伸至冷却塔本体的内部。本实用新型专利技术不仅确保了冷却塔使用时循环水的质量，提高了冷却塔使用时的冷却效果，而且降低了冷却塔使用时过滤网板产生堵塞的现象。低了冷却塔使用时过滤网板产生堵塞的现象。低了冷却塔使用时过滤网板产生堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的循环水冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种具有过滤结构的循环水冷却塔。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，各个行业皆得到了蓬勃的发展，而各行业在生产过程中，为了对产品进行冷却处理，需使用冷水对其进行降温处理，进而会产生大量的热水，为了对此类热水进行回收利用，以降低水资源的消耗量，因而需使用到冷却塔对热水进行冷却降温处理。
[0003]现今市场上的此类冷却塔不便于对循环水进行过滤处理，导致其内部易存有大颗粒杂质，难以确保循环水的质量，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤结构的循环水冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出冷却塔不便于对循环水进行过滤处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤结构的循环水冷却塔，包括机壳，所述机壳内部的一侧设有集液室，所述集液室一侧的机壳内部设有蓄液室，所述机壳顶端的一侧设有冷却塔本体，所述冷却塔本体内部的一端安装有风机，所述风机下方的冷却塔本体内部设有格状流通框，所述格状流通框的底端安装有等间距的喷嘴，所述格状流通框下方的冷却塔本体内部安装有冷凝管，所述冷凝管下方的冷却塔本体内部安装有过滤网板，所述冷却塔本体顶端的中心位置处设有排热口，所述排热口的底端延伸至冷却塔本体的内部，所述冷却塔本体底部的中心位置处设有溢流口，所述溢流口的底端延伸至集液室的内部，所述冷却塔本体一侧的外壁上安装有高压泵，所述高压泵的一端通过导管与格状流通框的顶端相连通，所述高压泵的另一端通过导管延伸至蓄液室的底部，所述冷却塔本体一侧的机壳顶端设有通口，所述通口的底端延伸至蓄液室的内部，所述机壳一侧的外壁上设有排液口，所述排液口的一端延伸至集液室的内部，所述冷却塔本体表面的中心位置处安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与风机以及高压泵的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述过滤网板下方的冷却塔本体内部设有限位框，所述限位框下方的冷却塔本体内部转动连接有丝杆，以便对螺母进行安置处理。
[0007]优选的，所述高压泵下方的冷却塔本体外壁上安装有旋柄，所述旋柄的一端延伸至冷却塔本体的内部并与丝杆的一端固定连接，所述冷却塔本体远离旋柄一侧的外壁上设有排污口，所述排污口的一端延伸至冷却塔本体的内部，以便带动丝杆进行旋转。
[0008]优选的，所述蓄液室内部的中心位置处设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与蓄液室的内壁转动连接，以便带动搅拌叶片进行转动。
[0009]优选的，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片，所述机壳远离排液口一侧的外壁上安装有电机，所述电机的一端延伸至蓄液室的内部并与搅拌轴的一端固定
连接，所述电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便对蓄液室内部的热水进行搅拌散热处理。
[0010]优选的，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母顶端的中心位置处设有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿限位框并设有刷板，所述刷板的顶端与过滤网板的底端相触碰，以便对过滤网板进行刷动清洁处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有过滤结构的循环水冷却塔不仅确保了冷却塔使用时循环水的质量，提高了冷却塔使用时的冷却效果，而且降低了冷却塔使用时过滤网板产生堵塞的现象；
[0012](1)通过操作控制面板打开高压泵，使其将蓄液室内部的循环热水输送至格状流通框的内部，再而经喷嘴喷洒至过滤网板的顶部，以使得过滤网板对其进行过滤处理，已过滤的循环水则会落入至冷却塔本体的底部，再经溢流口流入至集液室的内部并由排液口排出，即可滤除循环水内部的大颗粒杂质，从而确保了冷却塔使用时循环水的质量；
[0013](2)通过操作控制面板打开电机，使其带动搅拌轴进行旋转，并使得搅拌轴带动搅拌叶片位于蓄液室的内部进行转动，此时搅拌叶片则会对蓄液室内部的热水进行搅拌处理，使得热能加速经通口排出，当循环热水位于冷却塔本体的内部下落时，其则会与冷凝管相接触，以使得冷凝管对热水进行降温处理，即可达到高效冷却的目的，从而提高了冷却塔使用时的冷却效果；
[0014](3)通过旋转旋柄，使其带动过滤网板进行旋转，经限位框对连接杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经连接杆带动刷板同步移动，进而使得刷板对过滤网板进行刷动清洁处理，此时过滤网板顶部的大颗粒杂质则会刷动至过滤网板的左侧，打开排污口即可将杂质排出，从而降低了冷却塔使用时过滤网板产生堵塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的格状流通框仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、溢流口；3、过滤网板；4、排污口；5、冷凝管；6、喷嘴；7、格状流通框；8、冷却塔本体；9、排热口；10、风机；11、高压泵；12、旋柄；13、通口；14、电机；15、蓄液室；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、集液室；19、排液口；20、丝杆；21、限位框；22、刷板；23、连接杆；24、螺母；25、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有过滤结构的循环水冷却塔，包括机壳1，机壳1内部的一侧设有集液室18，集液室18一侧的机壳1内部设有蓄液室15，
蓄液室15内部的中心位置处设有搅拌轴16，搅拌轴16的一端与蓄液室15的内壁转动连接；
[0022]使用时，通过搅拌轴16位于蓄液室15的内部进行旋转，以便带动搅拌叶片17进行转动；
[0023]搅拌轴16两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片17，机壳1远离排液口19一侧的外壁上安装有电机14，该电机14的型号可为Y90S
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2，电机14的一端延伸至蓄液室15的内部并与搅拌轴16的一端固定连接，电机14的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接；
[0024]使用时，通过打开电机14，使其经搅拌轴16带动搅拌叶片17进行转动，以便对蓄液室15内部的热水进行搅拌散热处理；
[0025]机壳1顶端的一侧设有冷却塔本体8，冷却塔本体8内部的一端安装有风机10，该风机10的型号可为Y80
‑
2；
[0026]风机10下方的冷却塔本体8内部设有格状流通框7，格状流通框7的底端安装有等间距的喷嘴6，格状流通框7下方的冷却塔本体8内部安装有冷凝管5，冷凝管5下方的冷却塔本体8内部安装有过滤网板3，过滤网板3下方的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的循环水冷却塔，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)内部的一侧设有集液室(18)，所述集液室(18)一侧的机壳(1)内部设有蓄液室(15)，所述机壳(1)顶端的一侧设有冷却塔本体(8)，所述冷却塔本体(8)内部的一端安装有风机(10)，所述风机(10)下方的冷却塔本体(8)内部设有格状流通框(7)，所述格状流通框(7)的底端安装有等间距的喷嘴(6)，所述格状流通框(7)下方的冷却塔本体(8)内部安装有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)下方的冷却塔本体(8)内部安装有过滤网板(3)，所述冷却塔本体(8)顶端的中心位置处设有排热口(9)，所述排热口(9)的底端延伸至冷却塔本体(8)的内部，所述冷却塔本体(8)底部的中心位置处设有溢流口(2)，所述溢流口(2)的底端延伸至集液室(18)的内部，所述冷却塔本体(8)一侧的外壁上安装有高压泵(11)，所述高压泵(11)的一端通过导管与格状流通框(7)的顶端相连通，所述高压泵(11)的另一端通过导管延伸至蓄液室(15)的底部，所述冷却塔本体(8)一侧的机壳(1)顶端设有通口(13)，所述通口(13)的底端延伸至蓄液室(15)的内部，所述机壳(1)一侧的外壁上设有排液口(19)，所述排液口(19)的一端延伸至集液室(18)的内部，所述冷却塔本体(8)表面的中心位置处安装有控制面板(25)，所述控制面板(25)内部单片机的输出端分别与风机(10)以及高压泵(11)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的循环水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：株洲升华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：