轴盘用打磨台制造技术

技术编号:34406279 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-03 21:52
本实用新型专利技术涉及打磨台的技术领域,特别是涉及一种轴盘用打磨台;其可对环形板进行支撑,便于操作人员对环形板进行整体打磨加工,减少操作人员四处走动,更为方便省力,提高环形板打磨效率;包括底架和支撑架,所述底架上可转动安装有两组滚动轴,所述支撑架前部设置有两组对称分布的支撑轮,两组支撑轮均与水平面分别呈45度和135度倾斜设置。面分别呈45度和135度倾斜设置。面分别呈45度和135度倾斜设置。

【技术实现步骤摘要】
轴盘用打磨台


[0001]本技术涉及打磨台的
,特别是涉及一种轴盘用打磨台。

技术介绍

[0002]轴盘用打磨台是一种用于环形板进行放置打磨的辅助工具;在进行环形板打磨过程中,一般通过将环形板放置于工作台上,操作人员手持打磨工具围绕工作台四处走动进行打磨作业,影响环形板的打磨效率,同时增大了操作人员的劳动量,实用性不佳。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种,可对环形板进行支撑,便于操作人员对环形板进行整体打磨加工,减少操作人员四处走动,更为方便省力,提高环形板打磨效率的轴盘用打磨台。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底架和支撑架,所述底架上可转动安装有两组滚动轴,所述支撑架前部设置有两组对称分布的支撑轮,两组支撑轮均与水平面分别呈45度和135度倾斜设置。
[0007]优选的,所述底架底部固定安装有四组万向轮。
[0008]优选的,所述底架上螺装有四组支撑底脚。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部设置有工具放置槽。
[0010]优选的,所述底架上设置有两组加强撑。
[0011]优选的,所述底架上设置有固定板。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种轴盘用打磨台,具备以下有益效果:该轴盘用打磨台,通过将环形板放置于两组滚动轴之间,两组滚动轴对环形板进行有效支撑,环形板的背部与支撑轮紧密接触,操作人员手持打磨工具对环形板进行打磨作业,通过转动环形板可实现对环形板的全面打磨作业,不需操作人员四处走动,可对环形板进行支撑,便于操作人员对环形板进行整体打磨加工,减少操作人员四处走动,更为方便省力,提高环形板打磨效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的前视结构示意图;
[0016]图3是本技术的右视结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底架;2、支撑架;3、滚动轴;4、支撑轮;5、万向轮;6、支撑底脚;7、工具放置槽;8、加强撑;9、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术的轴盘用打磨台,包括底架1和支撑架2,底架1上可转动安装有两组滚动轴3,支撑架2前部设置有两组对称分布的支撑轮4,两组支撑轮4均与水平面分别呈45度和135度倾斜设置;两组滚动轴3对环形板进行有效支撑,环形板的背部与支撑轮4紧密接触,操作人员手持打磨工具对环形板进行打磨作业,通过转动环形板可实现对环形板的全面打磨作业,不需操作人员四处走动,可对环形板进行支撑,便于操作人员对环形板进行整体打磨加工,减少操作人员四处走动,更为方便省力,提高环形板打磨效率。
[0020]本技术的轴盘用打磨台,底架1底部固定安装有四组万向轮5;通过四组万向轮5,可更为方便省力的对该装置进行整体移动。
[0021]本技术的轴盘用打磨台,底架1上螺装有四组支撑底脚6;当装置整体移动后,可通过转动调整支撑底脚6,使支撑底脚6与地面紧密接触,支撑底脚6对该装置进行整体支撑,可避免该装置在打磨作业过程中出现移位。
[0022]本技术的轴盘用打磨台,支撑架2的顶部设置有工具放置槽7;可将打磨工具或其他工具防止与放置箱内,便于操作人员取放工具。
[0023]本技术的轴盘用打磨台,底架1上设置有两组加强撑8;通过加强撑8的设置,可提高底架1的整体强度。
[0024]本技术的轴盘用打磨台,底架1上设置有固定板9;通过固定板9的设置,可对待打磨加工的环形板进行限位,防止其过度前移。
[0025]在使用时,两组滚动轴3对环形板进行有效支撑,环形板的背部与支撑轮4紧密接触,操作人员手持打磨工具对环形板进行打磨作业,通过转动环形板可实现对环形板的全面打磨作业,不需操作人员四处走动,可对环形板进行支撑,便于操作人员对环形板进行整体打磨加工,减少操作人员四处走动,更为方便省力,提高环形板打磨效率;通过四组万向轮5,可更为方便省力的对该装置进行整体移动;当装置整体移动后,可通过转动调整支撑底脚6,使支撑底脚6与地面紧密接触,支撑底脚6对该装置进行整体支撑,可避免该装置在打磨作业过程中出现移位;可将打磨工具或其他工具防止与放置箱内,便于操作人员取放工具;通过加强撑8的设置,可提高底架1的整体强度;通过固定板9的设置,可对待打磨加工的环形板进行限位,防止其过度前移。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴盘用打磨台,其特征在于,包括底架(1)和支撑架(2),所述底架(1)上可转动安装有两组滚动轴(3),所述支撑架(2)前部设置有两组对称分布的支撑轮(4),两组支撑轮(4)均与水平面分别呈45度和135度倾斜设置。2.根据权利要求1所述的轴盘用打磨台,其特征在于,所述底架(1)底部固定安装有四组万向轮(5)。3.根据权利要求2所述的轴盘用...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵月强
申请(专利权)人:河北沃森包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1