基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜技术方案

本发明专利技术公开了基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜，包括柜体以及在柜体上铰接的柜门，柜体底端位置上开设有空腔，空腔内部插设有分流板，柜体位于分流板上侧部分的内壁上开设有多个下透气孔，分流板一侧外壁上固定安装有进气格栅，进气格栅内部插设有填充介质组，柜门的外缘边、柜门与柜体之间的铰接位置上均设置有充气式橡胶条，柜体外壁一侧位置上固定安装有充气泵，充气泵的输出端位置上固定安装有充气软管，充气软管的末端与充气式橡胶条之间连通，柜体内部开设有与充气式橡胶条匹配的密封槽；本发明专利技术在使用过程中，可以最大限度上减少灰尘、油污或者水分对其内部的影响，使用过程方式较为简单直接。使用过程方式较为简单直接。使用过程方式较为简单直接。

【技术实现步骤摘要】
基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜


[0001]本专利技术涉及智能设备
，尤其涉及基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜。

技术介绍

[0002]随着机电一体化技术的快速发展，机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。
[0003]对于机电一体化中的机械技术来说，除了基本的机械构造按下不表，其中作为驱动组件的电机也是尤为重要的部件，电机由电能驱动，通过传动组件带动机电一体化设备的正常运行，而为了满足设备的正常运行，电机需要根据实际使用要求调节电机的工作模式。
[0004]当前机电一体化中最为主要的部件为电气控制柜，电气控制柜中包含有多个控制元件，每个控制元件负责一个或者多个动作的执行命令，例如控制机电一体化设备中的电机的工作模式，此类元件均属于精密仪器，极易受到油污、灰尘、水分等因素的影响，而当前的电气控制柜通过对薄铁皮进行钣金或者冲压等处理形成柜体，所以此类的电气控制柜体在使用过程，无法很好的隔绝油污、灰尘、水分等因素对其内部的电气元件的影响，因此，为解决此类问题，我们提出基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜，包括柜体以及在柜体上铰接的柜门，所述柜体底端位置上开设有空腔，所述空腔内部插设有分流板，所述柜体位于分流板上侧部分的内壁上开设有多个下透气孔，所述分流板一侧外壁上固定安装有进气格栅，所述进气格栅内部插设有填充介质组；
[0008]所述柜门的外缘边、柜门与柜体之间的铰接位置上均设置有充气式橡胶条，所述柜体外壁一侧位置上固定安装有充气泵，所述充气泵的输出端位置上固定安装有充气软管，所述充气软管的末端与充气式橡胶条之间连通，所述柜体内部开设有与充气式橡胶条匹配的密封槽；
[0009]所述柜体上表面开设有多个上排气口，且所述柜体上表面沿排气口的外部位置固定安装有阻隔罩，所述阻隔罩的上端中心点位置固定安装有吸气管，所述柜体另一侧外壁位置上固定安装有强力风机，所述强力风机的输出端固定安装有进气管，所述进气管分别贯穿阻隔罩和柜体的上表面，且所述进气管的末端固定安装有总气柱，所述总气柱上呈均
匀分布固定安装有喷气嘴。
[0010]优选的，所述分流板的上表面沿从左到右或者从右到左的方向呈倾斜状。
[0011]优选的，所述填充介质组中沿进气格栅到分流板的方向分别设置为防尘纱布、除油纱布和吸水纱布。
[0012]优选的，每个所述喷气嘴沿靠近柜门的方向呈向外弯曲弧形状。
[0013]优选的，所述柜体内部沿竖直方向设置有多个安装结构，所述安装结构中由两个呈对称分布的安装盘以及安装架板组成，所述安装架板固定安装有在两个安装盘的中间位置，两个所述安装盘在柜体内壁位置上转动连接。
[0014]优选的，每个所述安装架板沿竖直方向呈倾斜状。
[0015]优选的，每个所述安装盘的外壁位置上固定安装有连接销块，所述柜体内壁位置上开设有与连接销块匹配的调节弧形槽，所述调节弧形槽两端与连接销块之间的弧长距离相等。
[0016]优选的，所述连接销块两侧外壁中间位置均固定安装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的末端均安装在调节弧形槽的内壁位置上。
[0017]本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜，有益效果在于：本方案主要针对使用在机电一体化中电机的智能控制系统上所使用的电气控制柜中，用来控制的多个电器元件均安装在电气控制柜的内部，在使用过程中，整体柜体内部处于相对“密封”的空间，外界掺杂油污、灰尘或者水分的空气在进入到柜体内部时，可以进行过滤，避免油污、灰尘或者水分进入柜体内部而影响到元气的正常实用，使用过程中，较为简单直接。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜的图1的侧视图；
[0020]图3为本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜的柜体部件的下侧剖切图；
[0021]图4为本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜的柜体部件的上侧部分的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜的进气格栅部件的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜的安装架板部件的结构示意图。
[0024]图中：1、柜体；2、进气管；3、强力风机；4、进气格栅；5、下透气孔；6、密封槽；7、柜门；8、充气式橡胶条；9、吸气管；10、阻隔罩；11、充气泵；12、充气软管；13、上排气口；14、分流板；15、调节弧形槽；16、总气柱；17、喷气嘴；18、安装盘；19、填充介质组；20、安装架板；21、连接销块；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]参照图1
‑
6，基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜，包括柜体1以及在柜体1上铰接的柜门7，其特征在于，所述柜体1底端位置上开设有空腔，所述空腔内部插设有分流板14，所述柜体1位于分流板14上侧部分的内壁上开设有多个下透气孔5，所述分流板14一侧外壁上固定安装有进气格栅4，所述进气格栅4内部插设有填充介质组19；
[0028]所述柜门7的外缘边、柜门7与柜体1之间的铰接位置上均设置有充气式橡胶条8，所述柜体1外壁一侧位置上固定安装有充气泵11，所述充气泵11的输出端位置上固定安装有充气软管12，所述充气软管12的末端与充气式橡胶条8之间连通，所述柜体1内部开设有与充气式橡胶条8匹配的密封槽6；
[0029]所述柜体1上表面开设有多个上排气口13，且所述柜体1上表面沿排气口13的外部位置固定安装有阻隔罩10，所述阻隔罩10的上端中心点位置固定安装有吸气管9，所述柜体1另一侧外壁位置上固定安装有强力风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜，包括柜体(1)以及在柜体(1)上铰接的柜门(7)，其特征在于，所述柜体(1)底端位置上开设有空腔，所述空腔内部插设有分流板(14)，所述柜体(1)位于分流板(14)上侧部分的内壁上开设有多个下透气孔(5)，所述分流板(14)一侧外壁上固定安装有进气格栅(4)，所述进气格栅(4)内部插设有填充介质组(19)；所述柜门(7)的外缘边、柜门(7)与柜体(1)之间的铰接位置上均设置有充气式橡胶条(8)，所述柜体(1)外壁一侧位置上固定安装有充气泵(11)，所述充气泵(11)的输出端位置上固定安装有充气软管(12)，所述充气软管(12)的末端与充气式橡胶条(8)之间连通，所述柜体(1)内部开设有与充气式橡胶条(8)匹配的密封槽(6)；所述柜体(1)上表面开设有多个上排气口(13)，且所述柜体(1)上表面沿排气口(13)的外部位置固定安装有阻隔罩(10)，所述阻隔罩(10)的上端中心点位置固定安装有吸气管(9)，所述柜体(1)另一侧外壁位置上固定安装有强力风机(3)，所述强力风机(3)的输出端固定安装有进气管(2)，所述进气管(2)分别贯穿阻隔罩(10)和柜体(1)的上表面，且所述进气管(2)的末端固定安装有总气柱(16)，所述总气柱(16)上呈均匀分布固定安装有喷气嘴(17)。2.根据权利要求1所述的基于多模式工作的机电一体化电机的智能控制系统柜，其特征在于，所述分流板(14)的上表面沿从左到右或者从右到左的方向呈倾斜状。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建雄，周文振，周金兰，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：