铝合金材料糙化处理装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铝合金材料糙化处理装置及其工艺，包括支撑架以及数据管理模块，所述支撑架的顶部固定安装有加工仓，所述支撑架的外侧设置有储存罐，所述储存罐的内部储存有若干钢丸，所述储存罐的内部开设有输出泵，所述加工仓的顶部固定安装有增压泵，所述增压泵的顶部开设有固定箱，所述增压泵的进料端与固定箱的底部贯穿，所述固定箱的顶部外侧管道连接有传输管，所述输出泵的输出端与传输管的末端管道连接，所述加工仓的内部左右两侧分别固定安装有驱动气缸，两组所述驱动气缸的输出端分别传动连接有固定板，所述加工仓的内侧固定安装有喷头，本发明专利技术，具有减少对材料所造成的损伤和提高相应的加工质量的特点。和提高相应的加工质量的特点。和提高相应的加工质量的特点。

【技术实现步骤摘要】
铝合金材料糙化处理装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及材料糙化处理
，具体为铝合金材料糙化处理装置及其工艺。

技术介绍

[0002]高速运动的弹丸流速连续冲击被强化工件表面时，会迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化：
[0003]1、显微组织结构发生改性；
[0004]2、非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力；
[0005]3、外表面粗糙度发生变化；
[0006]可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。
[0007]现有的糙化处理装置在使用的过程中，弹丸会存在一定的损耗，而不同尺寸的弹丸在加工时所产生的作用力也不同，当钢丸的体积较小时，此时的钢丸在冲击材料的表面时已无法使工件的表面达到所需的粗糙度，难以使得材料的待加工面产生合格的循环形变，此时对材料的加工难以提高材料的疲劳寿命。
[0008]因此，设计减少对材料所造成的损伤和提高相应的加工质量的铝合金材料糙化处理装置及其工艺是很有必要的。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供铝合金材料糙化处理装置及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：铝合金材料糙化处理装置及其工艺，包括支撑架以及数据管理模块，其特征在于：所述支撑架的顶部固定安装有加工仓，所述支撑架的外侧设置有储存罐，所述储存罐的内部储存有若干钢丸，所述储存罐的内部开设有输出泵，所述加工仓的顶部固定安装有增压泵，所述增压泵的顶部开设有固定箱，所述增压泵的进料端与固定箱的底部贯穿，所述固定箱的顶部外侧管道连接有传输管，所述输出泵的输出端与传输管的末端管道连接，所述加工仓的内部左右两侧分别固定安装有驱动气缸，两组所述驱动气缸的输出端分别传动连接有固定板，所述加工仓的内侧固定安装有喷头，所述增压泵的输出端与喷头的顶部管道连接。
[0011]根据上述技术方案，所述加工仓的外部左侧轴承连接有活动门，所述加工仓的底部设置有收集槽，所述收集槽的底部固定安装有过滤器，所述过滤器的底部固定安装有收集仓，所述过滤器的过滤孔径设置为钢丸的最小标准直径，所述收集槽的左侧管道连接有回料管，所述回料管的内部开设有导料泵，所述回料管的末端与储存罐的内部管道连接，所述喷头的右侧固定安装有测距探头，所述固定箱的内部开设有若干组激光扫描器。
[0012]根据上述技术方案，所述数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块，所述数据检测模块用于对设备运行过程中的数据信息进行检测，并将检测到的数据信息传入数据处理模块，所述数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理，并通过处理
结果对设备进行控制。
[0013]根据上述技术方案，所述数据检测模块包括有密度检测单元、粗糙度检测单元以及距离检测单元，所述密度检测单元位于若干组激光扫描器的内部，用于对固定箱内部所放置钢丸的排列密度进行检测，具体地，若干组激光扫描器在固定箱的内部向水平方向输出光线，其中被遮挡光线的越多时，所检测区域部分的钢丸排列密度较为密集，反之被遮挡的光线越少时，所检测区域部分的钢丸排列密度较为稀疏，通过对若干组激光扫描器所检测到的数据信息进行分析，即可判断出固定箱内部所放置钢丸的排列密度，所述粗糙度检测单元位于两组固定板的外侧，用于对两组固定板所固定材料的表面光洁度进行检测，所述距离检测单元位于测距探头的内部，用于对材料与喷头的距离进行检测。
[0014]根据上述技术方案，所述数据处理模块包括有筛选模块，所述筛选模块电连接有计算模块，所述计算模块电连接有审计模块，所述审计模块电连接有控制模块，所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛，使其相互对应，并将分筛结果传入计算模块，所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块，所述审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块，所述控制模块与输出泵、增压泵、驱动气缸以及导料泵电连接，用于通过接收到的数据信息对输出泵、增压泵、驱动气缸以及导料泵进行控制，对材料进行糙化处理。
[0015]根据上述技术方案，所述铝合金材料在加工过程中糙化处理的步骤为：
[0016]步骤A、操作人员打开活动门，将待加工的材料放置于两组固定板的内侧，通过控制模块驱动两组驱动气缸进行工作，将两组固定板向内推动，对待加工的材料进行固定，保持待加工面朝上放置，同时将活动门关闭；
[0017]步骤B、控制模块驱动输出泵，将储存罐内部所存放的钢丸通过传输管输送入固定箱的内部；
[0018]步骤C、数据检测模块在此过程中对固定箱内部所放置钢丸的排列密度、材料的表面光洁度以及材料与喷头的距离进行检测，并将检测到的数据信息传入筛选模块；
[0019]步骤D、筛选模块对接收到的数据信息进行分筛，使其相互对应，并将分筛结果传入计算模块；
[0020]步骤E、计算模块对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块；
[0021]步骤F、审计模块对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块；
[0022]步骤G、控制模块根据接收到的数据信息对增压泵进行控制，对其输出功率进行调整，将固定箱内部的钢丸通过喷头喷出，对材料的待加工面进行糙化；
[0023]步骤H、完成糙化后的加工仓内部钢丸通过收集槽落至过滤器的顶部，体积小于过滤器孔径的钢丸落入收集仓的内部，操作人员后续对其进行集中收集，体积大于过滤器孔径的钢丸堆积于过滤器的顶部，控制模块驱动导料泵进行工作，将收集槽顶部所堆积的钢丸通过回料管输送入储存罐的内部；
[0024]步骤I、操作人员打开活动门，通过控制模块驱动两组驱动气缸进行工作，将两组固定板向外推动，将加工完成后的材料取出；
[0025]步骤J、循环步骤A至步骤I，对若干组材料进行糙化处理。
[0026]根据上述技术方案，所述步骤D中，筛选模块将增压泵的初始输出功率记载为F0，
将固定箱内部所放置钢丸当前的排列密度记载为β
n
，将固定箱内部放置满标准尺寸钢丸时的排列密度记载为β0，将若干组材料的不同表面光洁度分别记载为y1、y2、
……
、y
n
，并通过计算模块计算出相应的平均值将若干组材料与喷头的不同距离分别记载为L1、L2、
……
、L
n
，并通过计算模块计算出相应的平均值
[0027]根据上述技术方案，所述步骤E中，增压泵所需调整输出功率的计算公式为：
[0028][0029]其中，F
变
为增压泵所需调整的输出功率，通过增压泵的初始输出功率、固定箱内部钢丸的排列密度、材料的表面光洁度以及材料与喷头的距离，可以计算出增压泵所需调整的输出功率。
[0030]根据上述技术方案，具体的审计过程为：
[0031]当F
变
＞F0时，判断需要回到步骤C，对检测到的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金材料糙化处理装置，包括支撑架(1)以及数据管理模块，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有加工仓(2)，所述支撑架(1)的外侧设置有储存罐(3)，所述储存罐(3)的内部储存有若干钢丸，所述储存罐(3)的内部开设有输出泵(4)，所述加工仓(2)的顶部固定安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)的顶部开设有固定箱(6)，所述增压泵(5)的进料端与固定箱(6)的底部贯穿，所述固定箱(6)的顶部外侧管道连接有传输管(7)，所述输出泵(4)的输出端与传输管(7)的末端管道连接，所述加工仓(2)的内部左右两侧分别固定安装有驱动气缸(8)，两组所述驱动气缸(8)的输出端分别传动连接有固定板(9)，所述加工仓(2)的内侧固定安装有喷头(10)，所述增压泵(5)的输出端与喷头(10)的顶部管道连接。2.根据权利要求1所述的铝合金材料糙化处理装置，其特征在于：所述加工仓(2)的外部左侧轴承连接有活动门(15)，所述加工仓(2)的底部设置有收集槽(11)，所述收集槽(11)的底部固定安装有过滤器(12)，所述过滤器(12)的底部固定安装有收集仓(13)，所述过滤器(12)的过滤孔径设置为钢丸的最小标准直径，所述收集槽(11)的左侧管道连接有回料管(14)，所述回料管(14)的内部开设有导料泵(18)，所述回料管(14)的末端与储存罐(3)的内部管道连接，所述喷头(10)的右侧固定安装有测距探头(16)，所述固定箱(6)的内部开设有若干组激光扫描器(17)。3.根据权利要求2所述的铝合金材料糙化处理装置，其特征在于：所述数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块，所述数据检测模块用于对设备运行过程中的数据信息进行检测，并将检测到的数据信息传入数据处理模块，所述数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理，并通过处理结果对设备进行控制。4.根据权利要求3所述的铝合金材料糙化处理装置，其特征在于：所述数据检测模块包括有密度检测单元、粗糙度检测单元以及距离检测单元，所述密度检测单元位于若干组激光扫描器(17)的内部，用于对固定箱(6)内部所放置钢丸的排列密度进行检测，具体地，若干组激光扫描器(17)在固定箱(6)的内部向水平方向输出光线，其中被遮挡光线的越多时，所检测区域部分的钢丸排列密度较为密集，反之被遮挡的光线越少时，所检测区域部分的钢丸排列密度较为稀疏，通过对若干组激光扫描器(17)所检测到的数据信息进行分析，即可判断出固定箱(6)内部所放置钢丸的排列密度，所述粗糙度检测单元位于两组固定板(9)的外侧，用于对两组固定板(9)所固定材料的表面光洁度进行检测，所述距离检测单元位于测距探头(16)的内部，用于对材料与喷头(10)的距离进行检测。5.根据权利要求4所述的铝合金材料糙化处理装置，其特征在于：所述数据处理模块包括有筛选模块，所述筛选模块电连接有计算模块，所述计算模块电连接有审计模块，所述审计模块电连接有控制模块，所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛，使其相互对应，并将分筛结果传入计算模块，所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块，所述审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块，所述控制模块与输出泵(4)、增压泵(5)、驱动气缸(8)以及导料泵(18)电连接，用于通过接收到的数据信息对输出泵(4)、增压泵(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏庆，王文伟，朱贤忠，
申请(专利权)人：海安宏宇合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：