一种清洁机的防漏装置及一种清洁机制造方法及图纸

技术编号:34403789 阅读:56 留言:0更新日期:2022-08-03 21:47
本实用新型专利技术提供一种清洁机的防漏装置及一种清洁机,包括用于容纳清洁液的第一箱体和用于抽吸清洁液的抽吸组件,抽吸组件的进液端与第一箱体连通,抽吸组件的出液端设置有导液管,且导液管具有喷液口,其特征在于,导液管设置有防漏组件。通过上述结构,在使用清洁机时第一箱体内清洁液能够通过喷液口顺利导出在清洁件上,当抽吸组件停止工作时,无论导液管上控制流路开关的电磁阀是否有效,防止导液管内的清洁液经导液管的喷液口漏出。内的清洁液经导液管的喷液口漏出。内的清洁液经导液管的喷液口漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁机的防漏装置及一种清洁机


[0001]本技术涉及清洁器具领域,特别涉及一种清洁机的防漏装置及一种清洁机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,清洁机为清洁的工具,备受消费者的关注。但是目前市场清洁机都是导液管直接将水箱内清洁液抽出,给滚筒的拖布打湿,需要一个压力阀和水泵控制,或者使用单独的电磁泵控制水量,在导液管导出清洁液后,导液管内出现虹吸现象,清洁液继续处于向外输出状态,无论是电磁泵或者压力阀都难以做到完全的控制清洁液不继续外流,受限工艺精度\疲劳和成本等因素大量阀门失效导致清洁液渗漏。因此,市面上急需一种清洁机的防漏装置,在顺利导出水箱内清洁液的同时还能终止清洁液外流,防止清洁液渗漏,提高清洁机的性能和使用体验。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种清洁机的防漏装置,通过第一箱体上部设置防漏组件,在清洁机向外排出清洁液结束后,防漏组件能够及时终止清洁液渗漏和过量排出。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本技术提供一种清洁机的防漏装置,包括用于容纳清洁液的第一箱体和用于抽吸清洁液的抽吸组件,所述抽吸组件的进液端与所述第一箱体连通,所述抽吸组件的出液端设置有导液管,且所述导液管具有喷液口,其特征在于,所述导液管设置有防漏组件,所述防漏组件用以当所述抽吸组件停止工作时,防止所述导液管内的清洁液经所述导液管的喷液口漏出。
[0006]进一步,所述防漏组件为单向进气阀,所述单向进气阀一端与所述抽吸组件连接,另一端与所述导液管连接,且单向进气阀高于所述第一箱体,用以平衡其内部以外部的大气压,防止抽吸组件停止工作时,所述导液管内出现虹吸现象。
[0007]进一步,所述防漏组件包括第二箱体,所述第二箱体上设置有至少一个单向进气阀,第二箱体设置有进口端与出口端,所述第二箱体进口端与所述抽吸组件连接,所述出口端与所述导液管连接,且所述第二箱体高于所述第一箱体,用以平衡导液管内部以外部的大气压,防止抽吸组件停止工作后出现虹吸现象。
[0008]再进一步,所述第二箱体进口端与出口端为外径依次减小的阶梯状接口,用以适配多种型号的导液管。
[0009]进一步,所述防漏组件是纳米材制成的管状连接件,所述管状连接件高于所述第一箱体,用以平衡其内部以外部的大气压,防止抽吸组件停止工作后出现虹吸现象。
[0010]进一步,所述防漏组件为分流组件,所述分流组件包括三通和分流开关,所述三通包括输入口、第一输出口与第二输出口,所述输入口与所述抽吸装置连接,所述第一输出口与外界连接,所述第二输出口与所述第一箱体连接,所述分流开关控制所述第一输出口与
第二输出口的通断,以使清洁液排出结束后回流至第一箱体,及时终止清洁液的排出。
[0011]更进一步,所述分流开关为电动开关,在未向外界输出清洁液时所述分流开关控制清洁液回流入第一箱体。
[0012]进一步,所述抽吸装置设置有电磁阀,用以控制流路通断。
[0013]进一步,所述第一箱体上设置有恒压组件,用以平衡第一箱体内与第一箱体外侧的大气压。
[0014]一种清洁机,包括用于容纳清洁液的第一箱体以及清洁件,所述第一箱体设置将清洁液输出致所述清洁件有导液管,所述导液管上还设置有将清洁液顺利导出的抽吸组件及防止导液管内清洁液漏出的防漏组件。
[0015]本技术的有益效果是:通过上述结构,使用者使用完清洁机,清洁机的防漏装置能够及时终止清洁液外流,防止清洁液渗漏,解决因为虹吸现象或者时间过长电磁阀失效带来的清洁液外漏等问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术第一实施例的结构示意图;
[0019]图2是本技术第二实施例的结构示意图;
[0020]图3是图2的A处的放大图;
[0021]图4是本技术第三实施例的结构示意图;
[0022]图5是本技术第四实施例的结构示意图;
[0023]图6是图5中分流开关控制流路向外输出状态的B处的放大图;
[0024]图7是图5中分流开关控制流路回流状态的B处的放大图;
具体实施方式
[0025]为了更好的了解本技术的目的,结构以及功能,下面结合附图,对本技术一种清洁机的防漏装置做进一步的描述。
[0026]如图1所示,本技术的第一实施例的清洁机的防漏装置,包括第一箱体1、抽吸组件3、防漏组件2以及用于连接元件的导液管4。抽吸组件3用以将第一箱体1内的清洁液排出,防漏组件2用以及时防止清洁液过量排出。
[0027]防漏组件2与第一箱体1连接,抽吸组件3设置于防漏组件2与第一箱体1之间。抽吸组件3、防漏组件2以及第一箱体1之间通过导液管4连接,导液管4靠近清洁件5的一端设置有喷液口5,抽吸组件3将水箱中的清洁液经防漏组件2从喷液口5排出用于洁件5清洁,防漏组件2设置有进口端与出口端,进口端与抽吸组件3连接,出口端连接有导液管4,导液管4连接于外部清洁件5。上述导液管4可以是硬质导液管4也可以是软质导液管4。抽吸组件3可以直接与第一箱体1连接,也可以经导液管4连接,导液管4延伸至第一箱体1内部,且延伸至第
一箱体1的底部,以使抽吸组件3可以排出第一箱体1底部的清洁液。第一箱体1上设置有恒压组件11,用以平衡第一箱体1内与第一箱体1外侧的大气压,使第一箱体2内部的清洁液能够顺利排出。恒压组件11可以是小孔,也可以是单向进气阀,还可以是纳米材料制成的半透膜。水箱上还设置有注水阀6,注水阀6可以是密闭状态也可以是加水状态,密闭状态时第一箱体封闭,加水状态清洁液可顺利的加入第一箱体1。
[0028]防漏组件2为单向进气阀21,单向进气阀21以外界大气压平衡的同时,不允许单向进气阀21内部的液体流出,且单向进气阀位置高于第一箱体1,防止导液管4内出现虹吸现象,以使抽吸组件3停止工作后清洁液急时终止外流。
[0029]抽吸组件3上可以设置有电磁阀,也可以使用带有电磁阀的抽吸组件3,当终止清洁液排出后,关闭电磁阀,使清洁液排出及时终止,防止清洁超量排出造成浪费或者污染外部环境。
[0030]如图2所示,第二实施例的防漏组件2为第二箱体22,第二箱体22体积相对于第一箱体1的体积较小,且第二箱体22上设置有单向进气阀21,第二箱体22设置有进口端221与出口端222,在防止导液管4内出现虹吸现象,抽吸组件3停止工作后清洁液急时终止外流的同时,进口端221与出口端222可以设置为适应更多不同型号导液管4的接口,可以适应跟多型号的导液管,第二箱体22上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁机的防漏装置,包括用于容纳清洁液的第一箱体(1)和用于抽吸清洁液的抽吸组件(3),所述抽吸组件(3)的进液端与所述第一箱体(1)连通,所述抽吸组件(3)的出液端设置有导液管(4),且所述导液管具有喷液口(41),其特征在于,所述导液管(4)设置有防漏组件(2),所述防漏组件(2)用以当所述抽吸组件(3)停止工作时,防止所述导液管(4)内的清洁液经所述导液管(4)的喷液口(41)漏出。2.根据权利要求1所述的清洁机的防漏装置,其特征在于,所述防漏组件(2)为单向进气阀(21),所述单向进气阀(21)一端与所述抽吸组件(3)连接,另一端与所述导液管(4)连接,且单向进气阀(21)高于所述第一箱体(1),用以平衡其内部以外部的大气压,防止抽吸组件(3)停止工作时,所述导液管(4)内出现虹吸现象。3.根据权利要求1所述的清洁机的防漏装置,其特征在于,所述防漏组件(2)包括第二箱体(22),所述第二箱体上设置有至少一个单向进气阀(21),第二箱体(22)设置有进口端(221)与出口端(222),所述第二箱体(22)进口端(221)与所述抽吸组件(3)连接,所述出口端(222)与所述导液管(4)连接,且所述第二箱体(22)高于所述第一箱体(1),用以平衡导液管(4)内部以外部的大气压,防止抽吸组件(3)停止工作后出现虹吸现象。4.根据权利要求3所述的清洁机的防漏装置,其特征在于,所述第二箱体(22)进口端(221)与出口端(222)为外径依次减小的阶梯状接口,用以适配多种型号的导液管。5.根据权利要求1所述的清洁机的防漏装置,其特征在于,所述防漏组件(2)是纳米材制成的管状连接件(23),所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员:许清平
申请(专利权)人:深圳市浩宏远科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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