本实用新型专利技术属于流延机技术领域，且公开了一种流延机附加高精度涂油装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两个储油缸和气缸，所述气缸设置在两个储油缸的中间，所述气缸的底部固定安装有升降架，所述升降架的顶部固定安装有止通阀，所述止通阀的顶部固定安装有活动油管。本实用新型专利技术通过气缸、止通阀和喷头等结构的作用，需要涂油的时候，将支撑架通过螺栓固定安装在支撑板的上面，然后启动气缸，使得升降架下降，从而使得喷头到达合适的高度，避免造成误喷，然后打开止通阀，同时打开喷头，通过活动油管将储油缸里的油抽出进行均匀地喷洒涂抹，而通过止通阀可以控制喷头喷涂的范围，从而适用不同宽度的流延膜。从而适用不同宽度的流延膜。从而适用不同宽度的流延膜。
【技术实现步骤摘要】
一种流延机附加高精度涂油装置
[0001]本技术属于流延机
，具体是一种流延机附加高精度涂油装置。
技术介绍
[0002]流延机是一种生产流延膜的设备，具体工艺流程：采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
[0003]而现有的流延机在生产加工流延膜的过程中，需要对流延膜进行涂油上光处理，这样处理可以将流延膜表面的污垢清理干净，并且方便流延膜接下来的加工和使用，而现有的流延膜大都是通过人工对其进行涂油，而这种发法容易导致污垢去除不彻底，影响剩余工序的正常加工，造成涂油不均，使表面局部少油或无油，油膜呈无规则形状。
[0004]而在进行加工的时候，由于一些原因，容易导致流延膜的两边出现破损，从而导致需要将其进行切割，避免影响美观度和造成更大的破损，而现有的切割方式主要有两种，人工和机械切割，而人工进行切割，容易出现切割过度的情况，而机械切割则无法随意进行移动。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种流延机附加高精度涂油装置，具有快速均匀涂油和可随意准确切割的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流延机附加高精度涂油装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两个储油缸和气缸，所述气缸设置在两个储油缸的中间，所述气缸的底部固定安装有升降架，所述升降板的顶部固定安装有止通阀，所述止通阀的顶部固定安装有活动油管，所述活动油管与两个储油缸相连接，所述止通阀的底部固定安装有喷头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板右端的顶部固定安装有连杆，所述连杆的表面活动安装有活动套，所述活动套的顶部固定安装有切刀，所述切刀的顶部固定安装有配重块，而当需要对流延膜的两边进行切边的时候，将主动轮上的切刀通过活动套在连杆上水平移动位置，使得切刀到达合适的位置，然后将切刀放下，从而使得切刀将流延膜的两边进行切割，使其达到需要的尺寸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板左端的内部活动安装有卷取轴，所述支撑板右端的内部自上而下活动安装有从动轮和主动轮，通过在支撑板左端的内部活动安装有卷取轴，在支撑板右端的内部自上而下活动安装有从动轮和主动轮，从而便于对其他装置便于进行定位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动轮和主动轮之间的间隙内部活动安装有流延膜，所述流延膜的一端缠绕在卷取轴的表面，将流延膜的一端从主动轮和从动轮之间的间隙拉出，并缠绕在卷取轴的表面，然后旋转卷取轴，使流延膜拉紧，从而使得表面张力达到最大值。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底部固定安装有收集杆，所述支撑板左端的一侧活动安装有活动板，而切割下来的流延膜将其缠绕在收集杆，从而保持了地面的整洁和干净，避免地面杂乱，绊倒人，而当工作完成后，将活动板打开，从而方便了的将流延膜成品取出。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述储油缸的内部固定安装有油量感应器，所述油量感应器的顶部设置有显示灯，所述显示灯在缺油的时候为红灯，所述显示灯在有油的时候为绿灯，储油缸里的油量则通过油量感应器进行确定，当油量不足的时候，油量感应器顶部的灯会显示为红灯，提醒操作人员及时补油，而当油足够的时候，则顶部的灯会显示为绿灯，则不用进行添加。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过气缸、止通阀和喷头等结构的作用，需要涂油的时候，将支撑架通过螺栓固定安装在支撑板的上面，然后启动气缸，使得升降架下降，从而使得喷头到达合适的高度，避免造成误喷，然后打开止通阀，同时打开喷头，通过活动油管将储油缸里的油抽出进行均匀地喷洒涂抹，而通过止通阀可以控制喷头喷涂的范围，从而适用不同宽度的流延膜。
[0014]2、本技术通过切刀、活动套和连杆等结构的作用，通过主动轮上的切刀可以对流延膜进行切割，而通过活动套可以在连杆上随意水平移动，从而使得切刀随意地将流延膜进行切割，使其达到需要的尺寸。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术右视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术主视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、卷取轴；2、支撑架；3、储油缸；4、油量感应器；5、切刀；6、支撑板；7、活动板；8、升降架；9、活动油管；10、止通阀；11、喷头；12、连杆；13、从动轮；14、配重块；15、收集杆； 16、流延膜；17、主动轮；18、气缸；19、活动套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种流延机附加高精度涂油装置，包括支撑架
2，支撑架2的顶部固定安装有两个储油缸3和气缸18，气缸18设置在两个储油缸3的中间，气缸18的底部固定安装有升降架8，升降架8的顶部固定安装有止通阀10，止通阀10的顶部固定安装有活动油管9，活动油管9与两个储油缸3相连接，止通阀10的底部固定安装有喷头11。
[0023]其中，支撑架2的底部固定安装有支撑板6，支撑板6右端的顶部固定安装有连杆12，连杆12的表面活动安装有活动套19，活动套 19的顶部固定安装有切刀5，切刀5的顶部固定安装有配重块14，而当需要对流延膜16的两边进行切边的时候，将主动轮17上的切刀 5通过活动套19在连杆12上水平移动位置，使得切刀5到达合适的位置，然后将切刀5放下，从而使得切刀5将流延膜16的两边进行切割，使其达到需要的尺寸。
[0024]其中，支撑板6左端的内部活动安装有卷取轴1，支撑板6右端的内部自上而下活动安装有从动轮13和主动轮17，通过在支撑板6 左端的内部活动安装有卷取轴1，在支撑板6右端的内部自上而下活动安装有从动轮13和主动轮17，从而便于对其他装置便于进行定位。
[0025]其中，从动轮13和主动轮17之间的间隙内部活动安装有流延膜 16，流延膜16的一端缠绕在卷取轴1的表面，将流延膜16的一端从主动轮17和从动轮13之间的间隙拉出，并缠绕在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延机附加高精度涂油装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部固定安装有两个储油缸(3)和气缸(18)，所述气缸(18)设置在两个储油缸(3)的中间，所述气缸(18)的底部固定安装有升降架(8)，所升降架(8)的顶部固定安装有止通阀(10)，所述止通阀(10)的顶部固定安装有活动油管(9)，所述活动油管(9)与两个储油缸(3)相连接，所述止通阀(10)的底部固定安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种流延机附加高精度涂油装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)右端的顶部固定安装有连杆(12)，所述连杆(12)的表面活动安装有活动套(19)，所述活动套(19)的顶部固定安装有切刀(5)，所述切刀(5)的顶部固定安装有配重块(14)。3.根据权利要求2所述的一种流延机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，白建宇，章小东，王文华，
申请(专利权)人：浙江祥冠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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