本实用新型专利技术属于密炼机领域，尤其是一种密炼机密封装置，针对现有的密炼机中的油缸密封效果不佳，容易使油缸发生漏油状况，影响使用的问题，现提出如下方案，其包括密炼机主体，所述密炼机主体上设有油缸，所述油缸内密封滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞上设有密封垫，所述活塞杆上套设有两个挤压板，所述活塞杆上固定套设有两个固定板，所述固定板与挤压板相贴合，所述挤压板上固定连接有弹簧，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过弹簧对密封垫进行挤压，可以使密封垫能够与油缸的内壁紧密贴合，提高了密封效果，通过动力组件可以对密封圈进行挤压，进一步提高了密封效果。封效果。封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机密封装置
[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种密炼机密封装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]现有的密炼机中的油缸密封效果不佳，容易使油缸发生漏油状况，影响使用，所以我们提出一种密炼机密封装置，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的密炼机中的油缸密封效果不佳，容易使油缸发生漏油状况，影响使用的缺点，而提出的一种密炼机密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密炼机密封装置，包括密炼机主体，所述密炼机主体上设有油缸，所述油缸内密封滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞上设有密封垫，所述活塞杆上套设有两个挤压板，所述活塞杆上固定套设有两个固定板，所述固定板与挤压板相贴合，所述挤压板上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与密封垫固定连接，所述油缸的顶部设油缸盖，油缸盖的顶部设有密封圈，所述活塞杆的顶端贯穿密封圈并延伸至密封圈的顶部上方，油缸盖的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板，所述连接板的底部对称固定连接有压紧板，油缸盖的顶部固定连接有竖板，所述连接板的左侧与竖板的右侧滑动连接，通过弹簧对密封垫进行挤压，可以使密封垫能够与油缸的内壁紧密贴合，提高了密封效果，通过动力组件可以对密封圈进行挤压，进一步提高了密封效果。
[0007]优选的，所述动力组件包括驱动轴、滑动板、传动杆、摆动板、矩形环、矩形板、转动柱、传动板、伸缩杆、螺纹轴和螺纹板，所述驱动轴与固定箱螺纹连接，所述驱动轴的右端固定连接有把手，所述驱动轴的左端与滑动板的右侧转动连接，所述传动杆的右端与滑动板的左侧转动连接，所述固定箱的后壁上转动连接有转轴，所述摆动板固定套设在转轴的前端，所述摆动板的前侧底部连接有矩形柱，矩形柱与矩形环的内壁滑动连接，所述矩形环的底部与矩形板的顶部固定连接，所述矩形板的右侧与转动柱的左侧转动连接，所述转动柱上开设有斜槽，所述传动板的后侧固定连接有传动柱，传动柱与斜槽的内壁滑动连接，所述转动柱的左侧与伸缩杆的左端固定连接，所述伸缩杆的右侧与固定箱的右侧内壁转动连接，所述螺纹轴的底端与固定箱的底部内壁转动连接，所述螺纹轴的顶端与伸缩杆上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述螺纹板与螺纹轴螺纹连接，所述螺纹板的左侧与连接板的右侧固定连接，通过向内转动驱动轴，驱动轴可以使滑动板向左侧移动，通过传动杆可以使摆动板以转轴为圆形进行转动，通过矩形柱可以使矩形环带动矩形板向右移
动，矩形板可以使转动柱向右移动，通过斜槽、传动板和传动柱的作用，可以使转动柱进行转动，转动柱可以使伸缩杆进行转动，伸缩杆可以通过两个伞齿轮使螺纹轴进行转动，螺纹轴可以使螺纹板带动连接板向下移动，连接板可以通过压紧板对密封圈进行压紧，这样可以使得密封圈能够进行再次密封，进一步提高了密封效果。
[0008]优选的，所述弹簧呈环形分布在挤压板和密封垫上，所述弹簧为倾斜设置，弹簧环形分布在挤压板密封垫上，这样可以使密封垫能够受力均匀，且弹簧倾斜设置，可以使密封垫能够很好的与油缸的内壁紧密贴合，密封性更高。
[0009]优选的，所述固定箱的顶部内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底部与滑动板的顶部固定连接，滑块可以使滑动板移动更加稳固。
[0010]优选的，所述固定箱内固定连接有支撑板，所述矩形板的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述传动板的底部与支撑板的顶部固定连接，通过限位板在支撑板的顶部滑动，可以使矩形板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
[0011]优选的，所述固定箱的右侧内壁上开设有滑槽，所述螺纹板的右侧与滑槽的右侧内壁滑动连接，滑槽可以使螺纹板移动更加顺畅。
[0012]有益效果：当活塞和活塞杆向上移动时，位于下侧的固定板对下侧的挤压板进行挤压，位于下侧的弹簧会发生形变，由于弹簧倾斜设置，从而可以使弹簧对密封垫进行挤压，同理，当活塞和活塞杆向下移动时，位于上部的弹簧会对密封垫进行挤压，从而可以使密封垫能够与油缸的内壁紧密贴合，提高了密封性。
[0013]通过向内转动驱动轴，驱动轴可以使滑动板向左侧移动，通过传动杆可以使摆动板以转轴为圆形进行转动，通过矩形柱可以使矩形环带动矩形板向右移动，矩形板可以使转动柱向右移动，通过斜槽、传动板和传动柱的作用，可以使转动柱进行转动，转动柱可以使伸缩杆进行转动，伸缩杆可以通过两个伞齿轮使螺纹轴进行转动，螺纹轴可以使螺纹板带动连接板向下移动，连接板可以通过压紧板对密封圈进行压紧，这样可以使得密封圈能够进行再次密封，进一步提高了密封效果。
[0014]本技术结构合理，操作便利，通过弹簧对密封垫进行挤压，可以使密封垫能够与油缸的内壁紧密贴合，提高了密封效果，通过动力组件可以对密封圈进行挤压，进一步提高了密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种密炼机密封装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种密炼机密封装置的油缸剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种密炼机密封装置的固定箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种密炼机密封装置的局部三维结构示意图。
[0019]图中：1密炼机主体、2油缸、3活塞杆、4活塞、5挤压板、6固定板、7弹簧、8固定箱、9连接板、10密封圈、11滑块、12驱动轴、13滑动板、14传动杆、15限位板、16摆动板、17矩形环、18矩形板、19转动柱、20传动板、21伸缩杆、22螺纹轴、23螺纹板、24滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种密炼机密封装置，包括密炼机主体1，密炼机主体1上设有油缸2，油缸2内密封滑动连接有活塞4，活塞4上固定连接有活塞杆3，活塞4上设有密封垫，活塞杆3上套设有两个挤压板5，活塞杆3上固定套设有两个固定板6，固定板6与挤压板5相贴合，挤压板5上固定连接有弹簧7，弹簧7的一端与密封垫固定连接，油缸2的顶部设油缸盖，油缸盖的顶部设有密封圈10，活塞杆3的顶端贯穿密封圈10并延伸至密封圈10的顶部上方，油缸盖的顶部固定连接有固定箱8，固定箱8内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板9，连接板9的底部对称固定连接有压紧板，油缸盖的顶部固定连接有竖板，连接板9的左侧与竖板的右侧滑动连接，通过设置竖板，可以使连接板9移动更加稳固，动力组件包括驱动轴12、滑动板13、传动杆14、摆动板16、矩形环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机密封装置，包括密炼机主体（1），其特征在于，所述密炼机主体（1）上设有油缸（2），所述油缸（2）内密封滑动连接有活塞（4），所述活塞（4）上固定连接有活塞杆（3），所述活塞（4）上设有密封垫，所述活塞杆（3）上套设有两个挤压板（5），所述活塞杆（3）上固定套设有两个固定板（6），所述固定板（6）与挤压板（5）相贴合，所述挤压板（5）上固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端与密封垫固定连接，所述油缸（2）的顶部设油缸盖，油缸盖的顶部设有密封圈（10），所述活塞杆（3）的顶端贯穿密封圈（10）并延伸至密封圈（10）的顶部上方，油缸盖的顶部固定连接有固定箱（8），所述固定箱（8）内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部对称固定连接有压紧板，油缸盖的顶部固定连接有竖板，所述连接板（9）的左侧与竖板的右侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种密炼机密封装置，其特征在于，所述动力组件包括驱动轴（12）、滑动板（13）、传动杆（14）、摆动板（16）、矩形环（17）、矩形板（18）、转动柱（19）、传动板（20）、伸缩杆（21）、螺纹轴（22）和螺纹板（23），所述驱动轴（12）与固定箱（8）螺纹连接，所述驱动轴（12）的右端固定连接有把手，所述驱动轴（12）的左端与滑动板（13）的右侧转动连接，所述传动杆（14）的右端与滑动板（13）的左侧转动连接，所述固定箱（8）的后壁上转动连接有转轴，所述摆动板（16）固定套设在转轴的前端，所述摆动板（16）的前侧底部连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，
申请(专利权)人：南京凯驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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