一种隔膜收卷辊筒制造技术

本发明专利技术公开了一种隔膜收卷辊筒，涉及隔膜收卷辊筒领域,包括筒体，所述筒体内滑动连接有多组滑板，多组所述滑板在筒体的径向平面组成连续的圆形，所述筒体在两组所述滑板之前的缝隙处皆滑动设置有补位条，所述筒体旋转后多组补位条与滑板在筒体的径向平面组成连续的圆形。本发明专利技术在滚筒的内设置受滚筒旋转离心力作用的滑板，在相邻两组滑板之间的空隙处设置补位滑柱，在补位滑柱的顶端设置补位条，当滚筒开始旋转收卷隔膜时，多组滑板和补位条受离心力向外伸长，组成大径滚筒，对隔膜进行收卷，大径滚筒的筒面由于有多组补位条的填充，呈现连续不间断的弧面，使相邻两组滑板之间空隙处不会存在较大的缝隙，避免了缝隙处的隔膜产生形变。形变。形变。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜收卷辊筒


[0001]本专利技术涉及隔膜收卷辊筒领域，具体为一种隔膜收卷辊筒。

技术介绍

[0002]隔膜在锂电池的应用中起着重要作用，而隔膜厚度一致性问题成为制约隔膜质量提高的关键因素,在隔膜后处理过程中，隔膜内部的温度、应力、气体等会随着时间而缓慢释放，在释放的过程中，隔膜会产生一定的收缩，但是隔膜所在的收卷辊筒直径不变，对于隔膜的收卷张力等不能进行有效释放，这样隔膜收缩会导致隔膜层间变形，隔膜表面不平整，薄厚带加深，影响隔膜的厚度一致性。
[0003]相关的公告号为CN106081747B的中国专利公开了一种隔膜收卷滚筒，包括筒体，筒体外周面上设有多个气囊，气囊沿筒体周向均匀间隔布置，相邻两气囊通过紧贴于筒体外周面的连接条一体连接，并形成紧密套设在筒体的外周面上的筒状结构，隔膜收卷辊筒包括用于将连接条压紧于筒体上的、沿筒体轴向延伸的条状的压片，每相邻两个气囊之间均设有压片，各压片沿筒体的周向间隔分布，压片通过螺纹连接固定在筒体上，压片上开有孔，通过旋入螺钉，螺钉旋入相应的筒体上的螺纹孔，以将连接条进一步压紧于筒体上，气囊的外侧面构成用于卷绕隔膜的外周面，气囊联通有进出气口，进出气口上设有气阀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用上述隔膜收卷滚筒收卷隔膜时，需要向滚筒上设置的多组气囊充气，难以保证气囊内气压皆一致，对所有气囊进行充气才可使用较为麻烦，气囊在收卷过程中受到隔膜的挤压形变，相邻的两组气囊顶端接触隔膜，导致相邻两组气囊之间存在较大的空隙，隔膜收卷后的内应力使空隙处的隔膜趋向滚筒的轴线变形，在隔膜收卷过程中不易将隔膜收卷平整，虽然能够留有一定的空间供隔膜形变，但存在不能平整的收卷隔膜的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种隔膜收卷辊筒，以解决现有的隔膜收卷滚筒收卷隔膜时，存在不能平整的收卷隔膜的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种隔膜收卷辊筒,包括筒体，所述筒体内滑动连接有多组滑板，多组所述滑板在筒体的径向平面组成连续的圆形，所述筒体在两组所述滑板之前的缝隙处皆滑动设置有补位条，所述筒体旋转后多组补位条与滑板在筒体的径向平面组成连续的圆形。
[0007]通过采用上述技术方案，利用滚筒在收卷过程中转速不同的原理，在滚筒的内设置受滚筒旋转离心力作用的滑板，在相邻两组滑板之间的空隙处设置补位滑柱，在补位滑柱的顶端设置补位条，当滚筒开始旋转收卷隔膜时，多组滑板和补位条受离心力向外伸长，组成大径滚筒，对隔膜进行收卷，大径滚筒的筒面由于有多组补位条的填充，呈现连续不间断的弧面，使相邻两组滑板之间空隙处不会存在较大的缝隙，避免了缝隙处的隔膜产生形变。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述筒体内设置有多组滑板滑槽，所述滑板滑槽内滑动设置有滑板连接柱，所述滑板连接柱的一端连接有配重条，且另一端连接滑板。
[0009]通过采用上述技术方案，滑板通过滑板滑槽滑动。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述配重条与滑板滑槽一端之间设置有压缩弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，压缩弹簧使滑板在筒体转速降低时开始复位。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述压缩弹簧在筒体旋转时受到压缩。
[0013]通过采用上述技术方案，压缩状态下的压缩弹簧使滑板趋向筒体轴线运动。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述筒体内设置有多组补位条滑槽，所述补位条滑槽内滑动设置有补位条连接柱，所述补位条连接柱的一端连接有补位配重条，且另一端连接补位条。
[0015]通过采用上述技术方案，补位条通过补位条滑槽滑动。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述补位配重条的一侧与补位条滑槽内壁之间连接有牵拉弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，牵拉弹簧使补位条在筒体转速降低时开始复位。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述牵拉弹簧在筒体旋转时受到拉伸。
[0019]通过采用上述技术方案，牵拉状态下的牵拉弹簧使补位条趋向筒体轴线运动。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述滑板边缘朝向相邻滑板方向设置有斜面。
[0021]通过采用上述技术方案，斜面能够使补位条更好的复位，避免相邻两组滑板在复位过程中被补位条卡死。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述配重条能够在滑板滑槽内滑动。
[0023]通过采用上述技术方案，避免滑板滑槽影响配重条滑动。
[0024]本专利技术进一步设置为，所述补位配重条能够在补位条滑槽内滑动。
[0025]通过采用上述技术方案，避免补位条滑槽影响补位配重条滑动。
[0026]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过利用滚筒在收卷过程中转速不同的原理，在滚筒的内设置受滚筒旋转离心力作用的滑板，在相邻两组滑板之间的空隙处设置补位滑柱，在补位滑柱的顶端设置补位条，当滚筒开始旋转收卷隔膜时，多组滑板和补位条受离心力向外伸长，组成大径滚筒，对隔膜进行收卷，大径滚筒的筒面由于有多组补位条的填充，呈现连续不间断的弧面，使相邻两组滑板之间空隙处不会存在较大的缝隙，避免了缝隙处的隔膜产生形变；2、本专利技术通过设置受滚筒旋转时产生的离心力作用的滑板，由于滚筒收卷隔膜时需要保持相近的线速度，所以滚筒的转速随着滚筒上隔膜收卷厚度增加而降低，在滚筒转速降低的情况下，多组滑板和补位条受到的离心力减小，滚筒的筒径逐渐均匀得减小，为隔膜提供均匀的形变空间。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的侧视内视图；图3为本专利技术的图2中A的放大图；图4为本专利技术的图2中B的放大图；
图5为本专利技术的收卷状态侧视内视图；图6为本专利技术的图5中C的放大图；图7为本专利技术的图5中D的放大图。
[0028]图中：1、筒体；2、键槽；3、滑板；4、滑板滑槽；5、滑板连接柱；6、配重条；7、补位条滑槽；8、补位配重条；9、补位条连接柱；10、补位条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种隔膜收卷辊筒，如图1
‑
7所示，筒体1的内壁设置有键槽2，通过键槽2使筒体1与驱动轴连接，进而使驱动轴驱动筒体1转动，筒体1内滑动连接有多组滑板3，多组滑板3在筒体1的径向平面组成连续的圆形，筒体1在两组滑板3之前的缝隙处皆滑动设置有补位条10，滑板3和补位条10根据筒体1的直径能够设置8组、10组、12组、16组，筒体1旋转后多组补位条10与滑板3在筒体1的径向平面组成连续的圆形，筒体1旋转收卷隔膜，由于隔膜输出的速度为恒定速度，筒体1需要保持恒定的线速度才能稳定的收卷隔膜，筒体1在收卷的初期转速最高，此时滑板3与补位条10受离心力大于与其连接弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜收卷辊筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内滑动连接有多组滑板（3），多组所述滑板（3）在筒体（1）的径向平面组成连续的圆形，所述筒体（1）在两组所述滑板（3）之前的缝隙处皆滑动设置有补位条（10），所述筒体（1）旋转后多组补位条（10）与滑板（3）在筒体（1）的径向平面组成连续的圆形。2.根据权利要求1所述的一种隔膜收卷辊筒，其特征在于：所述筒体（1）内设置有多组滑板滑槽（4），所述滑板滑槽（4）内滑动设置有滑板连接柱（5），所述滑板连接柱（5）的一端连接有配重条（6），且另一端连接滑板（3）。3.根据权利要求2所述的一种隔膜收卷辊筒，其特征在于：所述配重条（6）与滑板滑槽（4）一端之间设置有压缩弹簧。4.根据权利要求3所述的一种隔膜收卷辊筒，其特征在于：所述压缩弹簧在筒体（1）旋转时受到压缩。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，刘述见，
申请(专利权)人：苏州益永精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：