本实用新型专利技术公开了一种防打滑耐用套筒的加工装置，包括加工座，加工座的前端固定嵌有电源，加工座的内侧开设有滑槽；夹持机构，可对套筒进行夹持的夹持机构安装于滑槽的内侧，且加工座的中端部位安装有磁吸机构，本实用新型专利技术通过夹持机构和磁吸机构的配合，使用者通过转动手柄杆对夹块进行移动时，其夹块移动过程中会通过限位组件触动触发组件使导线一与导线二形成通路，在电源提供电流的作用下，使金属柱产生强大的磁性，其金属柱便可透过固定板对套筒头部进行磁吸稳固，以保证使用者在通过夹持机构对套筒头部进行限位加工时，套筒头部不会在加工过程中出现向上偏移的情况，以保证加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防打滑耐用套筒的加工装置
[0001]本技术涉及套筒加工
，具体为一种防打滑耐用套筒的加工装置。
技术介绍
[0002]套筒为扳手套筒的简称，是机械设备安装或检修过程中常用的工具，为对应不同型号的螺母，使得套筒的型号较多，套筒在研发过程中，研发人员通常使用五金夹具对套筒头部进行夹持，以便研发人员对套筒头内部的槽孔进行加工作业。
[0003]现有对套筒头部的夹持装置在使用时，还存在一定的不足之处，现有的只是通过简单的转动螺杆，通过两个夹块同步反向的移动，对套筒头部进行夹持，在使用者对套筒头部进行磨削过程中，加工产生振动力可使套筒在夹块之间出现小幅度偏移的情况，导致使用者需要经常对套筒头部松弛然后再度夹持，以保证稳定加工，但该种方式较为麻烦，影响作业效率，为此，我们提出了一种防打滑耐用套筒的加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可保证工作效率的同时防止套筒头部在加工过程中出现偏移的防打滑耐用套筒的加工装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防打滑耐用套筒的加工装置，包括加工座，所述加工座的前端固定嵌有电源，所述加工座的内侧开设有滑槽；夹持机构，可对套筒进行夹持的所述夹持机构安装于所述滑槽的内侧，且所述加工座的中端部位安装有磁吸机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括活动嵌于所述滑槽内侧两组滑块，且所述滑块的上端固定安装有夹块，所述夹块的侧壁固定安装有橡胶垫，所述滑块的内侧安装有转动组件，两组滑块呈对称排布，可在滑槽的内部进行滑动。
[0007]优选的，所述转动组件包括螺纹安装于所述滑块内侧的两组异向螺纹杆，且所述异向螺纹杆的左右两端均活动贯穿于所述加工座，所述加工座的左侧端活动嵌有手柄杆，所述手柄杆与所述异向螺纹杆的外侧均固定安装有同步轮，且同步轮的外侧传动安装有传动带，使用者可通过转动手柄杆，带动异向螺纹杆进行转动。
[0008]优选的，所述磁吸机构包括固定安装于所述加工座内侧的固定台，所述固定台的上端固定嵌有固定板，所述固定台的内侧固定安装有金属柱，且所述金属柱的左侧端固定安装有安装架，所述金属柱的外表面环绕安装有导线一，所述导线一的下端头固定嵌于所述电源的内侧，且所述导线一的上端头固定安装于所述安装架的内侧，所述安装架的上端固定嵌有触点一，且所述触点一与所述导线一为电性连接，所述固定板的下端表面固定安装有弹垫，且所述弹垫的下端固定安装有触点二，所述安装架的内侧固定嵌有导线二，所述导线二的上端通过所述弹垫与所述触点二为电性连接，且所述导线二的下端头固定嵌于所述电源的内侧，所述固定板的内侧安装有触发组件，且所述触发组件的侧端安装有限位组件，当触点一与触点二接触时，导线一和导线二以及电源之间形成通路。
[0009]优选的，所述触发组件包括活动嵌于所述固定板内侧的活动板，所述活动板的内侧固定嵌有活动轴，所述固定板的内侧开设有空腔，且所述活动轴活动嵌于所述空腔的内侧，所述活动轴与所述固定板之间固定安装有发条，发条产生的转动力，可使活动板在不受外力的情况下向上翘起。
[0010]优选的，所述限位组件包括活动安装于所述固定台内侧的滑动环，且所述滑动环的内侧固定安装有限位杆，所述限位杆的左右两端活动贯穿于所述固定台与所述固定板，所述滑动环的右侧端安装有弹簧，且所述滑动环的左侧端安装有固定环，所述固定环与所述固定板为固定连接，所述活动板的内侧开设有限位孔，且所述限位杆的右侧端与所述限位孔活动嵌合，限位杆在逐渐嵌入限位孔时，其活动板1会逐渐下移。
[0011]优选的，所述金属柱为铁合金制成，铁合金制成的金属柱可在电生磁的作用下，产生较大的磁性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过夹持机构和磁吸机构的配合，使用者通过转动手柄杆对夹块进行移动时，其夹块移动过程中会通过限位组件触动触发组件使导线一与导线二形成通路，在电源提供电流的作用下，使金属柱产生强大的磁性，其金属柱便可透过固定板对套筒头部进行磁吸稳固，以保证使用者在通过夹持机构对套筒头部进行限位加工时，套筒头部不会在加工过程中出现向上偏移的情况，以保证加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术异向螺纹杆结构示意图；
[0016]图3为本技术导线一和导线二结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大图；
[0018]图5为本技术图3中B处放大图。
[0019]图中：1
‑
加工座；2
‑
电源；3
‑
滑槽；4
‑
夹持机构；5
‑
转动组件；6
‑
磁吸机构；7
‑
触发组件；8
‑
固定台；9
‑
滑块；10
‑
异向螺纹杆；11
‑
手柄杆；12
‑
传动带；13
‑
夹块；14
‑
固定板；15
‑
活动板；16
‑
金属柱；17
‑
导线一；18
‑
导线二；19
‑
安装架；20
‑
触点一；21
‑
弹垫；22
‑
触点二；23
‑
空腔；24
‑
活动轴； 25
‑
发条；26
‑
限位组件；27
‑
固定环；28
‑
滑动环；29
‑
限位杆；30
‑
弹簧；31
‑ꢀ
限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，图示中的一种防打滑耐用套筒的加工装置，包括加工座1，加工座1的前端固定嵌有电源2，加工座1的内侧开设有滑槽3；夹持机构4，可对套筒进行夹持的夹持机构4安装于滑槽3的内侧，且加工座1的中端部位安装有磁吸机构6。
[0023]请参阅图1和图2，本图示中夹持机构4包括活动嵌于滑槽3内侧两组滑块9，且滑块9的上端固定安装有夹块13，夹块13的侧壁固定安装有橡胶垫，滑块9的内侧安装有转动组件5，两组滑块9呈对称排布，可在滑槽3的内部进行滑动。
[0024]请参阅图2，本图示中转动组件5包括螺纹安装于滑块9内侧的两组异向螺纹杆10，且异向螺纹杆10的左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防打滑耐用套筒的加工装置，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的前端固定嵌有电源(2)，所述加工座(1)的内侧开设有滑槽(3)；夹持机构(4)，可对套筒进行夹持的所述夹持机构(4)安装于所述滑槽(3)的内侧，且所述加工座(1)的中端部位安装有磁吸机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种防打滑耐用套筒的加工装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括活动嵌于所述滑槽(3)内侧两组滑块(9)，且所述滑块(9)的上端固定安装有夹块(13)，所述夹块(13)的侧壁固定安装有橡胶垫，所述滑块(9)的内侧安装有转动组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种防打滑耐用套筒的加工装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括螺纹安装于所述滑块(9)内侧的两组异向螺纹杆(10)，且所述异向螺纹杆(10)的左右两端均活动贯穿于所述加工座(1)，所述加工座(1)的左侧端活动嵌有手柄杆(11)，所述手柄杆(11)与所述异向螺纹杆(10)的外侧均固定安装有同步轮，且同步轮的外侧传动安装有传动带(12)。4.根据权利要求1所述的一种防打滑耐用套筒的加工装置，其特征在于：所述磁吸机构(6)包括固定安装于所述加工座(1)内侧的固定台(8)，所述固定台(8)的上端固定嵌有固定板(14)，所述固定台(8)的内侧固定安装有金属柱(16)，且所述金属柱(16)的左侧端固定安装有安装架(19)，所述金属柱(16)的外表面环绕安装有导线一(17)，所述导线一(17)的下端头固定嵌于所述电源(2)的内侧，且所述导线一(17)的上端头固定安装于所述安装架(19)的内侧，所述安装架(19)的上端固定嵌有触点一(20)，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌育，
申请(专利权)人：浙江永航汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。