本发明专利技术公开了基于肥料生产用玉米秸秆破碎装置，它包含转轴式粉碎机(1)；所述转轴式粉碎机(1)上安装有双输出轴电机(2)，所述转轴式粉碎机(1)的进料口上安装有铡切机构；所述双输出轴电机(2)的两端分别安装有主动带轮(3)，该主动带轮(3)通过三角带与转轴式粉碎机(1)上粉碎轴端的二级带轮(4)带传动配合，所述二级带轮(4)的通过三角带与铡切机构上的从动带轮(5)带传动配合。本发明专利技术通过在传统的转轴式粉碎机的进料口部增加一个两段式铡切机构，使得进入到粉碎腔内的玉米秸秆呈小段式的结构形态，不仅杜绝了缠绕转轴的现象，且使得整体的粉碎效果也更加的彻底，提高了后续的发酵效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
基于肥料生产用玉米秸秆破碎装置
[0001]本专利技术涉及的是玉米秸秆相关的
，具体涉及的是一种基于肥料生产用玉米秸秆破碎装置。
技术介绍
[0002]玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，同时玉米秸秆也是农业生产的重要肥料资源，目前玉米秸秆的作为基肥的处理方式主要为粉碎加发酵两个步骤，其中的粉碎步骤较为关键，其最主要的原因是秸秆粉碎颗粒的大小是后期发酵的关键，目前常见的粉碎机大多采用的是一个高速旋转的刀片来对秸秆进行粉碎性切割的，但是此类秸秆粉碎装置大多是针对的常见的秸秆，众所周知玉米秸秆整体长度较长，且秸秆的杆茎部位质地较硬，挠度和柔韧度大，在玉米秸秆破碎的过程中秸秆部分存在较大的几率会缠绕到粉碎轴上。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是提供一种基于肥料生产用玉米秸秆破碎装置，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。
[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含转轴式粉碎机1；所述转轴式粉碎机1上安装有双输出轴电机2，所述转轴式粉碎机1的进料口上安装有铡切机构；
[0005]所述双输出轴电机2的两端分别安装有主动带轮3，该主动带轮3通过三角带与转轴式粉碎机1上粉碎轴端的二级带轮4带传动配合，所述二级带轮4的通过三角带与铡切机构上的从动带轮5带传动配合；
[0006]所述的铡切机构包含位于进料口两侧的驱动腔a，该驱动腔a的内部设置有可以贴合其内壁处水平移动的驱动板6，所述驱动板6的中部沿其长度方向开设有一条第一导向滑槽61，该第一导向滑槽61内设置有一个可以与其间隙滑动配合的轴柱7，该轴柱7固定安装在驱动杆8的端部，所述驱动杆8与轴柱7相对一端的端部安装有铰轴9，该铰轴9的端部穿过与其转动连接配合的驱动腔a与从动带轮5固定安装成一体，所述驱动板6固定安装在联动板10中部的一侧，该联动板10上开设有数个相连通的W形槽11，所述转轴式粉碎机1的两侧内壁上均嵌入安装有定位板12，该定位板12整体为长方体的框架结构，所述的联动板10可以贴合定位板12的内侧边沿处水平移动，所述联动板10靠近进料管13的一端固定安装有送料板15，该送料板15的四周边沿处均可以贴合转轴式粉碎机1的进料口部的内壁处水平移动，所述送料板15的上顶面处固定安装有可以贴合转轴式粉碎机1的进料口部上顶面处水平移动的铡切板16，该铡切板16与送料板15接触的一端安装有第一铡切刀片17；
[0007]所述进料管13垂直安装在转轴式粉碎机1进料口部的上方。
[0008]所述转轴式粉碎机1进料口部的中部固定安装有一个限位板18，该限位板18的两侧分别设置有铡切刀架14，所述铡切刀架14靠近限位板18的一侧设置有滑轨141，所述限位板18的两侧均开设有可以与滑轨141间隙滑动配合的第二导向滑槽181，两个铡切刀架14之
间通过第二铡切刀片19相连，所述铡切刀架14靠近联动板10的一侧设置有可以与W形槽11间隙滑动配合的联动轴20。
[0009]所述转轴式粉碎机1进料口部的顶部贯通开设有一个供铡切板16间隙通过的槽口21。
[0010]所述联动板10与送料板15相对一端的端部固定安装有可以完全将定位板12盖住的盖板22。
[0011]由于采用了以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果：通过在传统的转轴式粉碎机的进料口部增加一个两段式铡切机构，使得进入到粉碎腔内的玉米秸秆呈小段式的结构形态，不仅杜绝了缠绕转轴的现象，且使得整体的粉碎效果也更加的彻底，提高了后续的发酵效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本专利技术的左视图；
[0015]图3是本专利技术中铡切机构的完全分解结构示意图；
[0016]图4是本专利技术中进料管部位的结构示意图；
[0017]图5是本专利技术中铡切刀架的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参看图1
‑
5，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含转轴式粉碎机1；所述转轴式粉碎机1上安装有双输出轴电机2，所述转轴式粉碎机1的进料口上安装有铡切机构；
[0020]所述双输出轴电机2的两端分别安装有主动带轮3，该主动带轮3通过三角带与转轴式粉碎机1上粉碎轴端的二级带轮4带传动配合，所述二级带轮4的通过三角带与铡切机构上的从动带轮5带传动配合；
[0021]所述的铡切机构包含位于进料口两侧的驱动腔a，该驱动腔a的内部设置有可以贴合其内壁处水平移动的驱动板6，所述驱动板6的中部沿其长度方向开设有一条第一导向滑槽61，该第一导向滑槽61内设置有一个可以与其间隙滑动配合的轴柱7，该轴柱7固定安装在驱动杆8的端部，所述驱动杆8与轴柱7相对一端的端部安装有铰轴9，该铰轴9的端部穿过与其转动连接配合的驱动腔a与从动带轮5固定安装成一体，所述驱动板6固定安装在联动板10中部的一侧，该联动板10上开设有数个相连通的W形槽11，所述转轴式粉碎机1的两侧内壁上均嵌入安装有定位板12，该定位板12整体为长方体的框架结构，所述的联动板10可以贴合定位板12的内侧边沿处水平移动，所述联动板10靠近进料管13的一端固定安装有送
料板15，该送料板15的四周边沿处均可以贴合转轴式粉碎机1的进料口部的内壁处水平移动，所述送料板15的上顶面处固定安装有可以贴合转轴式粉碎机1的进料口部上顶面处水平移动的铡切板16，该铡切板16与送料板15接触的一端安装有第一铡切刀片17；
[0022]所述进料管13垂直安装在转轴式粉碎机1进料口部的上方。
[0023]所述转轴式粉碎机1进料口部的中部固定安装有一个限位板18，该限位板18的两侧分别设置有铡切刀架14，所述铡切刀架14靠近限位板18的一侧设置有滑轨141，所述限位板18的两侧均开设有可以与滑轨141间隙滑动配合的第二导向滑槽181，两个铡切刀架14之间通过第二铡切刀片19相连，所述铡切刀架14靠近联动板10的一侧设置有可以与W形槽11间隙滑动配合的联动轴20。
[0024]所述转轴式粉碎机1进料口部的顶部贯通开设有一个供铡切板16间隙通过的槽口21。
[0025]所述联动板10与送料板15相对一端的端部固定安装有可以完全将定位板12盖住的盖板22。
[0026]下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
[0027]首先启动转轴式粉碎机1上的双输出轴电机2，双输出轴电机2在转动的过程中通过带传动的方式分别带动二级本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于肥料生产用玉米秸秆破碎装置，它包含转轴式粉碎机(1)；其特征在于所述转轴式粉碎机(1)上安装有双输出轴电机(2)，所述转轴式粉碎机(1)的进料口上安装有铡切机构；所述双输出轴电机(2)的两端分别安装有主动带轮(3)，该主动带轮(3)通过三角带与转轴式粉碎机(1)上粉碎轴端的二级带轮(4)带传动配合，所述二级带轮(4)的通过三角带与铡切机构上的从动带轮(5)带传动配合；所述的铡切机构包含位于进料口两侧的驱动腔(a)，该驱动腔(a)的内部设置有可以贴合其内壁处水平移动的驱动板(6)，所述驱动板(6)的中部沿其长度方向开设有一条第一导向滑槽(61)，该第一导向滑槽(61)内设置有一个可以与其间隙滑动配合的轴柱(7)，该轴柱(7)固定安装在驱动杆(8)的端部，所述驱动杆(8)与轴柱(7)相对一端的端部安装有铰轴(9)，该铰轴(9)的端部穿过与其转动连接配合的驱动腔(a)与从动带轮(5)固定安装成一体，所述驱动板(6)固定安装在联动板(10)中部的一侧，该联动板(10)上开设有数个相连通的W形槽(11)，所述转轴式粉碎机(1)的两侧内壁上均嵌入安装有定位板(12)，该定位板(12)整体为长方体的框架结构，所述的联动板(10)可以贴合定位板(12)的内侧边沿处水平移动，所述联动板(10)靠近进料管(13)的一端固定安装有送料板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：关雪梅，于佳艺，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
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