一种防水盖板压铸成型模具制造技术

本实用新型专利技术适用于防水盖板生产领域，提供了一种防水盖板压铸成型模具，包括下模座、连接组件和上模座，所述下模座上端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部通过连接组件可拆卸安装有成型盒，所述成型盒的两侧均设置有拆卸组件，使用者推杆，推杆带动转盘和复位套向下移动，复位套带动滑块沿着L槽竖向移动，转盘沿着活动杆向下移动，对连接弹簧进行拉伸，随着复位套的移动，复位套套在连接杆的表面，使得限位块收缩，使得连接杆可以从连接槽内部抽出，使用者转动推杆，推杆带动复位套进行转动，使得滑块沿着L槽横向移动，对复位套的位置进行限位，便于四根连接杆同时从四个安装块的内部抽出。块的内部抽出。块的内部抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种防水盖板压铸成型模具


[0001]本技术属于防水盖板生产
，尤其涉及一种防水盖板压铸成型模具。

技术介绍

[0002]防水盖板，用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶，木板房的外墙上或木房顶上的第一层木板或防水材料，同时也是印制电路板数控钻孔中使用的上盖板。盖板的主要作用是提高钻孔质量、提高成品率，是目前印制电路板数控钻孔工序中不可缺少的一种板材。
[0003]压铸成型模具是防水盖板生产加工的过程中重要设备，现有的成型模具的成型槽与模具主体多为一体式设计，生产的产品大小规格一致，当需要生产不同尺寸或者类似防水盖板时，需要对模具主体进行更换，十分的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防水盖板压铸成型模具，旨在解决现有的成型模具的成型槽与模具主体多为一体式设计，生产的产品大小规格一致，当需要生产不同尺寸或者类似防水盖板时，需要对模具主体进行更换，十分的不方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防水盖板压铸成型模具，包括下模座、连接组件和上模座，所述下模座上端的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有上模座，所述下模座上端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部通过连接组件可拆卸安装有成型盒，所述成型盒的两侧均设置有拆卸组件。
[0006]优选的，所述连接组件包括固定块、安装块、连接杆、卡固弹簧、限位块和连接槽，所述安装槽内壁的两侧均固定安装有固定块。
[0007]优选的，所述成型盒位于四块固定块之间，所述成型盒的两侧均固定安装有与固定块相连接的安装块。
[0008]优选的，所述安装块的表面开设有连接槽，所述连接槽的下端活动穿插有连接杆，所述连接杆的下端与固定块固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆上端内部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的一端弧形状，所述限位块的下端与连接槽内壁的下端相贴合，两块所述限位块之间安装有卡固弹簧。
[0010]优选的，所述拆卸组件包括支撑弹簧、连接板、顶杆、L槽、滑块、转盘、固定环、推杆、活动杆、连接弹簧和连接环，所述安装槽的内部固定安装有支撑弹簧。
[0011]优选的，所述支撑弹簧的上端固定安装有与成型盒下端相贴合的连接板，所述连接板的下端固定安装有顶杆，所述连接槽内壁的两侧均开设有L槽。
[0012]优选的，所述连接槽内壁的上端固定安装有固定环，所述固定环下端的两侧均固定安装有活动杆，所述活动杆的表面套设有转盘，所述转盘与固定环之间安装有连接弹簧，所述转盘的下端活动安装有与连接杆相配合的复位套。
[0013]优选的，所述复位套的上端安装有推杆，所述复位套下端的两侧均固定安装有与L槽相配合的滑块，所述活动杆的下端固定安装有连接环。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、通过连接组件的设置，使得整体装置具有很好的安装，使用者将成不同内部形状的型盒放置在安装槽的内部，当成型盒两侧安装块与连接杆接触时，将连接杆两侧的限位块挤压入连接杆的内部，对卡固弹簧进行压缩，当成型盒与连接板接触时，带动连接板向下移动，对支撑弹簧进行压缩，当安装块与固定块接触时，连接杆插入到连接槽内部，限位块弹出，使得安装块与固定块固定连接，便于对成型盒进行快速安装，同时在支撑弹簧反作用力的作用下，使得连接槽内壁与限位块的下端紧贴，加强了卡固效果，同时具有一定的缓冲效果；
[0016]2、通过拆卸组件的设置，使得整体装置具有很好的拆卸效果，使用者推杆，推杆带动转盘和复位套向下移动，复位套带动滑块沿着L槽竖向移动，转盘沿着活动杆向下移动，对连接弹簧进行拉伸，随着复位套的移动，复位套套在连接杆的表面，使得限位块收缩，使得连接杆可以从连接槽内部抽出，使用者转动推杆，推杆带动复位套进行转动，使得滑块沿着L槽横向移动，对复位套的位置进行限位，便于四根连接杆同时从四个安装块的内部抽出，使用者推动顶杆，顶板带动连接板和成型盒从安装槽内部推出，从而便于快速拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防水盖板压铸成型模具的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种防水盖板压铸成型模具图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种防水盖板压铸成型模具中拆卸组件结构示意图。
[0020]附图标记：1、下模座；2、滑杆；3、上模座；4、安装槽；5、支撑弹簧； 6、连接板；7、顶杆；8、固定块；9、成型盒；10、安装块；11、连接杆；12、复位套；13、卡固弹簧；14、限位块；15、L槽；16、滑块；17、转盘；18、固定环；19、推杆；20、活动杆；21、连接弹簧；22、连接环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种防水盖板压铸成型模具，包括下模座1、连接组件和上模座3，下模座1上端的两侧均固定安装有滑杆2，滑杆2的表面活动安装有上模座3，下模座1上端的中间位置处开设有安装槽4，安装槽4的内部通过连接组件可拆卸安装有成型盒9，连接组件包括固定块8、安装块10、连接杆11、卡固弹簧13、限位块14和连接槽，安装槽4内壁的两侧均固定安装有固定块8，成型盒9位于四块固定块8之间，成型盒9的两侧均固定安装有与固定块8相连接的安装块10，安装块10的表面开设有连接槽，连接槽的下端活动穿插有连接杆11，连接杆11的下端与固定块8固定连接，连接杆11上端内部的两侧均固定安装有限位块14，限位块14的一端弧形状，限位块14的下端与连接槽内壁的下端相贴合，两块限位块14之间安装有卡固弹簧13；
[0023]在本实施方式中，使用者将成不同内部形状的型盒放置在安装槽4的内部，当成型
盒9两侧安装块10与连接杆11接触时，将连接杆11两侧的限位块14 挤压入连接杆11的内部，对卡固弹簧13进行压缩，当成型盒9与连接板6接触时，带动连接板6向下移动，对支撑弹簧5进行压缩，当安装块10与固定块 8接触时，连接杆11插入到连接槽内部，限位块14弹出，使得安装块10与固定块8固定连接，便于对成型盒9进行快速安装，同时在支撑弹簧5反作用力的作用下，使得连接槽内壁与限位块14的下端紧贴，加强了卡固效果，同时具有一定的缓冲效果。
[0024]如图2和图3所示，成型盒9的两侧均设置有拆卸组件，拆卸组件包括支撑弹簧5、连接板6、顶杆7、L槽15、滑块16、转盘17、固定环18、推杆19、活动杆20、连接弹簧21和连接环22，安装槽4的内部固定安装有支撑弹簧5，支撑弹簧5的上端固定安装有与成型盒9下端相贴合的连接板6，连接板6的下端固定安装有顶杆7，连接槽内壁的两侧均开设有L槽15，连接槽内壁的上端固定安装有固定环18，固定环18下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水盖板压铸成型模具，包括下模座(1)、连接组件和上模座(3)，其特征在于：所述下模座(1)上端的两侧均固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的表面活动安装有上模座(3)，所述下模座(1)上端的中间位置处开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部通过连接组件可拆卸安装有成型盒(9)，所述成型盒(9)的两侧均设置有拆卸组件。2.根据权利要求1所述的一种防水盖板压铸成型模具，其特征在于，所述连接组件包括固定块(8)、安装块(10)、连接杆(11)、卡固弹簧(13)、限位块(14)和连接槽，所述安装槽(4)内壁的两侧均固定安装有固定块(8)。3.根据权利要求2所述的一种防水盖板压铸成型模具，其特征在于，所述成型盒(9)位于四块固定块(8)之间，所述成型盒(9)的两侧均固定安装有与固定块(8)相连接的安装块(10)。4.根据权利要求3所述的一种防水盖板压铸成型模具，其特征在于，所述安装块(10)的表面开设有连接槽，所述连接槽的下端活动穿插有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端与固定块(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种防水盖板压铸成型模具，其特征在于，所述连接杆(11)上端内部的两侧均固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)的一端弧形状，所述限位块(14)的下端与连接槽内壁的下端相贴合，两块所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼鹏，胡艳军，
申请(专利权)人：深圳市德可信科技技术有限公司，
类型：新型
国别省市：