本发明专利技术公开了锅巴生产用碎料收集装置，涉及锅巴生产技术领域，解决了传统的筛选机构在使用时，只能对单一尺寸的废料进行筛选处理，不能达到多重筛选效果，不利于外部人员进行操作处理的技术问题；打开伺服电机的电路开关，伺服电机便带动转动轴进行转动，转动轴在转动过程中，便可对滑动导向杆进行充分夹紧，故滑动导向杆在晃动时，便带动活动通杆在活动通槽内部进行来回滑动，活动通杆通过限位中心件的限位推动作用，便有效带动上下两侧的内置筛网进行来回晃动，晃动过程中，便带动内置抵触件发生形变，内置抵触件发生形变后进行复位，便可对内置筛网进行抵触，内置筛网便对碎料进行筛选处理，提升筛选效果，便于外部人员进行筛选处理工作。选处理工作。选处理工作。
【技术实现步骤摘要】
锅巴生产用碎料收集装置
[0001]本专利技术属于锅巴生产
，具体是锅巴生产用碎料收集装置。
技术介绍
[0002]锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，但胃弱者及慢性胃炎、不思饮食者不宜食。
[0003]锅巴再生产过程中，需采用外部的碎料收集装置对碎料进行收集处理，现有的收集装置在使用过程中，传统的筛选机构在使用时，只能对单一尺寸的废料进行筛选处理，不能达到多重筛选效果，不利于外部人员进行操作处理，故亟需一种多重筛选机构对碎料进行筛选处理，提升筛选处理效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了锅巴生产用碎料收集装置，用于解决传统的筛选机构在使用时，只能对单一尺寸的废料进行筛选处理，不能达到多重筛选效果，不利于外部人员进行操作处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出锅巴生产用碎料收集装置，包括框体，所述框体下端四周边角处均设置有支撑柱，且框体上端中间处设置有入料斗，所述框体前端中间下方处设置有伺服电机，且伺服电机输出端设置有转动轴，所述转动轴上端设置有转动圆盘，所述转动圆盘上端中间处设置有导向轴杆，所述导向轴杆环形外表面套设有凹型板；
[0006]所述凹型板两端处均设置有滑动导向杆，所述框体前端位于转动圆盘两侧处均设置有侧位固定件，所述侧位固定件前端两侧处均设置有限位夹紧件，所述滑动导向杆两端内壁处均设置有活动通杆，所述框体内部开设有供活动通杆活动的活动通槽，所述框体内部设置有筛选机构，筛选机构由活动通杆进行带动。
[0007]优选的，筛选机构包括设置于框体内壁的侧位空心件，所述侧位空心件内部滑动设置有侧位活动件，从上至下的两个所述侧位活动件为一组，每组所述侧位活动件之间设置有限位中心件，且侧位活动件内部设置有内置筛网，所述侧位活动件与侧位空心件之间固定连接有内置抵触件。
[0008]优选的，两个相对应的内置筛网呈镜像设置，下端位置处所述内置筛网内部孔径小于上端位置的内置筛网内部孔径，相邻两组所述内置筛网之间固定连接有限位中心件，限位中心件中间处设置有与活动通杆相连的槽口。
[0009]优选的，所述框体两端侧面均设置有下料框，且框体外端处设置有与下料框相对应的储料框，所述框体内部开设有与下料框贯通的槽口，槽口与内置筛网的位置相对应。
[0010]优选的，所述入料斗上端两侧处均设置有侧位杆，所述侧位杆外端面滑动设置有外置滑动件，且入料斗上端一侧位置处设置有空心框，所述空心框内部中间处设置有内置中心轴，所述内置中心轴环形外表面设置有盘簧，盘簧外表面包裹有遮挡布，相邻两组所述
外置滑动件之间设置有拉扯轴，拉扯轴与遮挡布之间连接，所述侧位杆外表面一侧边角处开设有抵触圆槽，所述外置滑动件内部一侧处活动设置有抵触圆杆。
[0011]优选的，所述抵触圆杆位于抵触圆槽内，且抵触圆杆与抵触圆槽之间嵌入连接，所述遮挡布与入料斗内部槽口相对应。
[0012]优选的，所述框体前端面中间上方处设置有前置控制面板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：打开伺服电机的电路开关，伺服电机便带动转动轴进行转动，转动轴在转动过程中，便带动导向轴杆在转动圆盘上端进行转动，导向轴杆便可在凹型板内部进行移动，便带动凹型板进行来回移动，便带动滑动导向杆进行来回晃动，通过侧位固定件以及限位夹紧件之间的限位夹紧作用，便可对滑动导向杆进行充分夹紧，故滑动导向杆在晃动时，便带动活动通杆在活动通槽内部进行来回滑动，活动通杆通过限位中心件的限位推动作用，便有效带动上下两侧的内置筛网进行来回晃动，晃动过程中，便带动内置抵触件发生形变，内置抵触件发生形变后进行复位，便可对内置筛网进行抵触，内置筛网便对碎料进行筛选处理，提升筛选效果，便于外部人员进行筛选处理工作；
[0014]将废料投放至入料斗内部后，便可直接带动外置滑动件在侧位杆外端进行滑动，便带动拉扯轴在入料斗上端进行移动，便带动遮挡布对入料斗上端入口进行遮挡，遮挡布在进行遮挡过程中，便带动盘簧发生形变，盘簧发生形变后进行复位，便可产生形变，遮挡布便处于紧绷状态，再通过抵触圆杆与抵触圆槽之间的嵌入连接作用，便可使外置滑动件固定于侧位杆外端边角处，便可对入料斗槽口进行遮挡，避免外部灰尘通过入料斗向外部溢出，提升防尘处理效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A区域内部结构的放大图；
[0017]图3为本专利技术框体内部结构的平面示意图；
[0018]图4为本专利技术入料斗的整体结构示意图；
[0019]附图标记：1、框体；11、侧位空心件；12、内置筛网；13、限位中心件；14、内置抵触件；15、侧位活动件；2、支撑柱；3、入料斗；31、侧位杆；32、外置滑动件；33、拉扯轴；34、空心框；35、内置中心轴；36、遮挡布；37、抵触圆槽；38、抵触圆杆；4、前置控制面板；5、伺服电机；51、转动轴；52、转动圆盘；53、导向轴杆；54、凹型板；55、限位夹紧件；56、滑动导向杆；57、侧位固定件；6、活动通槽；61、活动通杆；7、下料框；8、储料框。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本申请提供了锅巴生产用碎料收集装置，包括框体1，所述框体1下端四周边角处均设置有支撑柱2，且框体1上端中间处设置有入料斗3，所述框体1前端中间下方处设置有伺服电机5，且伺服电机5输出端设置有转动轴51，所述转动轴51上端设置有转
动圆盘52，所述转动圆盘52上端中间处设置有导向轴杆53，所述导向轴杆53环形外表面套设有凹型板54；
[0022]请参阅图2，所述凹型板54两端处均设置有滑动导向杆56，所述框体1前端位于转动圆盘52两侧处均设置有侧位固定件57，所述侧位固定件57前端两侧处均设置有限位夹紧件55，所述滑动导向杆56两端内壁处均设置有活动通杆61，所述框体1内部开设有供活动通杆61活动的活动通槽6，所述框体1内部设置有筛选机构，筛选机构由活动通杆61进行带动；
[0023]打开伺服电机5的电路开关，伺服电机5便带动转动轴51进行转动，转动轴51在转动过程中，便带动导向轴杆53在转动圆盘52上端进行转动，转动过程中，导向轴杆53便可在凹型板54内部进行移动，移动过程中，便带动凹型板54进行来回移动，移动过程中，便带动滑动导向杆56进行来回晃动，通过侧位固定件57以及限位夹紧件55之间的限位夹紧作用，便可对滑动导向杆56进行充分夹紧，故滑动导向杆56在晃动时，便带动活动通杆61在活动通槽6内部进行来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅巴生产用碎料收集装置，包括框体(1)，所述框体(1)下端四周边角处均设置有支撑柱(2)，且框体(1)上端中间处设置有入料斗(3)，其特征在于，所述框体(1)前端中间下方处设置有伺服电机(5)，且伺服电机(5)输出端设置有转动轴(51)，所述转动轴(51)上端设置有转动圆盘(52)，所述转动圆盘(52)上端中间处设置有导向轴杆(53)，所述导向轴杆(53)环形外表面套设有凹型板(54)；所述凹型板(54)两端处均设置有滑动导向杆(56)，所述框体(1)前端位于转动圆盘(52)两侧处均设置有侧位固定件(57)，所述侧位固定件(57)前端两侧处均设置有限位夹紧件(55)，所述滑动导向杆(56)两端内壁处均设置有活动通杆(61)，所述框体(1)内部开设有供活动通杆(61)活动的活动通槽(6)，所述框体(1)内部设置有筛选机构，筛选机构由活动通杆(61)进行带动。2.根据权利要求1所述的锅巴生产用碎料收集装置，其特征在于，筛选机构包括设置于框体(1)内壁的侧位空心件(11)，所述侧位空心件(11)内部滑动设置有侧位活动件(15)，从上至下的两个所述侧位活动件(15)为一组，每组所述侧位活动件(15)之间设置有限位中心件(13)，且侧位活动件(15)内部设置有内置筛网(12)，所述侧位活动件(15)与侧位空心件(11)之间固定连接有内置抵触件(14)。3.根据权利要求2所述的锅巴生产用碎料收集装置，其特征在于，两个相对应的内置筛网(12)呈镜像设置，下端位置处所述内置筛网(12)内部孔径...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宗勇，许宗飞，许宗武，许荣花，杨尚娥，
申请(专利权)人：马鞍山永阳食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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