油炸锅巴生产用降温除油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了油炸锅巴生产用降温除油装置，涉及锅巴生产技术领域，解决了内部未设置对应的传动导油机构，导致内部滤网残留有大量的油污，对锅巴进行过滤时，滤油效果不佳的技术问题；伺服电机便带动转动丝杆进行转动，便带动外置适配活动块在框体内部进行滑动，通过限定滑块与限定滑槽的限位作用，使外置适配活动块沿着转动丝杆进行移动，外置适配活动块便可带动抵触锥针进行移动，抵触锥针与筛网下端面相抵触，便可将粘附于筛网外端的油污进行刮除，使油液掉落于内置储油框内，外部人员便可对拿捏把手进行拿捏，便带动内置储油框在框体内部进行移动，将内置储油框取出，对存放于内置储油框内部的油液进行清理，提升排油处理效果。果。果。

Cooling and degreasing device for frying pan production

【技术实现步骤摘要】
油炸锅巴生产用降温除油装置


[0001]本专利技术属于锅巴生产
，具体是油炸锅巴生产用降温除油装置。

技术介绍

[0002]锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，但胃弱者及慢性胃炎、不思饮食者不宜食。
[0003]油炸锅巴在进行生产过程中，需采用外部的降温除油装置进行除油处理，但现有的除油设备在进行除油处理过程中，因内部未设置对应的传动导油机构，导致内部滤网残留有大量的油污，对锅巴进行过滤时，滤油效果不佳，不利于外部人员进行操作处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了油炸锅巴生产用降温除油装置，用于解决内部未设置对应的传动导油机构，导致内部滤网残留有大量的油污，对锅巴进行过滤时，滤油效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出油炸锅巴生产用降温除油装置，包括框体，所述框体上端面一侧处设置有侧位箱，且框体上端面另一侧处设置有入料斗，所述框体两侧外端处均设置有限定侧板，且框体前端一侧处设置有限定框，所述限定框内部开设有输料槽，且输料槽内部中间底部设置有筛网；
[0006]所述框体前端位于限定框下方处设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有转动丝杆，且转动丝杆环形外表面螺纹套设有外置适配活动块，所述外置适配活动块上端面设置有若干个抵触锥针，所述外置适配活动块两侧均设置有限定滑块，所述限定侧板内部开设有供限定滑块活动的限定滑槽；
[0007]所述侧位箱内部设置有降温机构，降温机构用于对油炸锅巴进行降温处理；
[0008]所述入料斗内部设置有挡料机构，挡料机构用于对已经投放完毕后的油炸锅巴进行阻挡。
[0009]优选的，所述框体内位于筛网上方处设置有内置横杆，所述内置横杆下端处转动设置有若干个转动挡杆。
[0010]优选的，所述框体内部底端处滑动设置有内置储油框，且内置储油框外端中间处设置有拿捏把手。
[0011]优选的，降温机构包括内置转动风扇，所述内置转动风扇位于侧位箱内部中间处，所述框体内部一侧处设置有传输板，传输板与侧位箱内部处于贯通状态，所述传输板外端侧面设置有若干个直射喷头，相邻两个所述直射喷头之间设置有散射喷头。
[0012]优选的，所述直射喷头与散射喷头均与传输板内部相贯通，所述内置转动风扇与外部电源和外部开关电性连接，所述直射喷头与散射喷头的喷射方向与筛网外表面相对应。
[0013]优选的，挡料机构包括遮挡盖板，遮挡盖板位于入料斗上端位置处，所述入料斗内
部开设有内置下料槽，所述入料斗上端两侧处均开设有侧位滑槽，且遮挡盖板与侧位滑槽之间滑动设置有侧位滑块，所述侧位滑槽内壁处开设有限位卡槽，所述侧位滑块与限位卡槽之间滑动设置有限位卡块。
[0014]优选的，所述遮挡盖板与内置下料槽的外端槽口相对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：打开伺服电机的电路开关，伺服电机便带动转动丝杆进行转动，转动丝杆在转动过程中，便带动外置适配活动块在框体内部进行滑动，通过限定滑块与限定滑槽的限位作用，使外置适配活动块沿着转动丝杆进行移动，外置适配活动块便可带动抵触锥针进行移动，抵触锥针与筛网下端面相抵触，抵触锥针在进行滑动时，便可将粘附于筛网外端的油污进行刮除，使油液掉落于内置储油框内，外部人员便可对拿捏把手进行拿捏，便带动内置储油框在框体内部进行移动，将内置储油框取出，对存放于内置储油框内部的油液进行清理，提升排油处理效果；
[0016]打开内置转动风扇的电路开关，内置转动风扇进行转动，在转动过程中，便可产生强劲的风力，风力便可输送至传输板内，传输板内侧设置有直射喷头以及散射喷头，直射喷头便可产生强劲的风力，使风力以直射的形式喷出，散射喷头便可使风力以散射的形式喷出，通过直射喷头与散射喷头之间的配合使用，便可使投放于筛网上端的油炸锅巴进行充分冷却，提升冷却效果，减少冷却时间，使油炸锅巴外表面均能得到充分冷却作用；
[0017]通过侧位滑块与侧位滑槽之间的滑动作用，便可带动遮挡盖板在入料斗上端位置进行移动，通过限位卡块与限位卡槽之间的限位滑动作用，对遮挡盖板的移动轨迹进行限定，遮挡盖板在进行滑动过程中，便可对内部所溅射的油污进行阻挡，同时也可有效关闭整个框体，关闭框体内部空间，避免外部粉尘进入至框体内。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术整体内部结构的平面图；
[0020]图3为本专利技术图1中A区域内部结构的放大示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中B区域内部结构的放大示意图；
[0022]附图标记：1、框体；2、侧位箱；21、内置转动风扇；22、传输板；23、直射喷头；24、散射喷头；3、入料斗；31、侧位滑槽；32、侧位滑块；33、限位卡槽；34、限位卡块；4、限定框；5、输料槽；6、伺服电机；61、转动丝杆；62、外置适配活动块；63、抵触锥针；7、筛网；8、内置下料槽；9、限定侧板；91、限定滑槽；92、限定滑块；93、内置储油框；94、拿捏把手；10、遮挡盖板；11、内置横杆；12、转动挡杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本申请提供了油炸锅巴生产用降温除油装置，包括框体1，所述框体1上端面一侧处设置有侧位箱2，且框体1上端面另一侧处设置有入料斗3，所述框体1两侧外
端处均设置有限定侧板9，且框体1前端一侧处设置有限定框4，所述限定框4内部开设有输料槽5，且输料槽5内部中间底部设置有筛网7；
[0025]请参阅图2以及图4，所述框体1前端位于限定框4下方处设置有伺服电机6，所述伺服电机6输出端设置有转动丝杆61，且转动丝杆61环形外表面螺纹套设有外置适配活动块62，所述外置适配活动块62上端面设置有若干个抵触锥针63，所述外置适配活动块62两侧均设置有限定滑块92，所述限定侧板9内部开设有供限定滑块92活动的限定滑槽91；
[0026]直接打开伺服电机6的电路开关，伺服电机6便带动转动丝杆61进行转动，转动丝杆61在转动过程中，便带动外置适配活动块62在框体1内部进行滑动，滑动过程中，通过限定滑块92与限定滑槽91的限位作用，使外置适配活动块62沿着转动丝杆61进行移动，移动过程中，外置适配活动块62便可带动抵触锥针63进行移动，抵触锥针63与筛网7下端面相抵触，抵触锥针63在进行滑动时，便可将粘附于筛网7外端的油污进行刮除，使油液掉落于内置储油框93内，外部人员便可对拿捏把手94进行拿捏，在拿捏过程中，便带动内置储油框93在框体1内部进行移动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油炸锅巴生产用降温除油装置，包括框体(1)，所述框体(1)上端面一侧处设置有侧位箱(2)，且框体(1)上端面另一侧处设置有入料斗(3)，其特征在于，所述框体(1)两侧外端处均设置有限定侧板(9)，且框体(1)前端一侧处设置有限定框(4)，所述限定框(4)内部开设有输料槽(5)，且输料槽(5)内部中间底部设置有筛网(7)；所述框体(1)前端位于限定框(4)下方处设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端设置有转动丝杆(61)，且转动丝杆(61)环形外表面螺纹套设有外置适配活动块(62)，所述外置适配活动块(62)上端面设置有若干个抵触锥针(63)，所述外置适配活动块(62)两侧均设置有限定滑块(92)，所述限定侧板(9)内部开设有供限定滑块(92)活动的限定滑槽(91)；所述侧位箱(2)内部设置有降温机构，降温机构用于对油炸锅巴进行降温处理；所述入料斗(3)内部设置有挡料机构，挡料机构用于对已经投放完毕后的油炸锅巴进行阻挡。2.根据权利要求1所述的油炸锅巴生产用降温除油装置，其特征在于，所述框体(1)内位于筛网(7)上方处设置有内置横杆(11)，所述内置横杆(11)下端处转动设置有若干个转动挡杆(12)。3.根据权利要求1所述的油炸锅巴生产用降温除油装置，其特征在于，所述框体(1)内部底端处滑动设置有内置储油框(93)，且内置储油框(93)外端中间处设置有拿捏...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宗勇，许宗飞，许宗武，许荣花，杨尚娥，
申请(专利权)人：马鞍山永阳食品有限公司，
类型：发明
国别省市：