一种标记绝缘帽制造技术

一种标记绝缘帽，包括套筒，所述套筒顶端连接有帽体，底端连接有固定筒，所述帽体内部转动连接有第一标记环和第二标记环，所述第一标记环和第二标记环一侧均贴合于帽体外壁，所述第一标记环和第二标记环外壁均设置有标号，所述帽体内部贯穿连接有用于定位第一标记环和第二标记环转动角度的卡塞机构，所述卡塞机构底端连接于固定筒内部。本实用新型专利技术在将固定筒固定在端子上后，将套筒与固定筒连接，然后在帽体上旋转第一标记环和第二标记环，使第一标记环和第二标记环上的标号分别对准在第一标位块和第二标位块位置，标记调节操作简便，便于标记检测。便于标记检测。便于标记检测。

【技术实现步骤摘要】
一种标记绝缘帽


[0001]本技术属于接线端子绝缘用品
，特别涉及一种标记绝缘帽。

技术介绍

[0002]在电力设施中，为了便于对线路的检修，通常会在线路中的不同位置连接有专门与外部检测设备连接的接线端子，而不在检测的情况下，通常都会利用绝缘帽套设在接线端子的外侧，对接线端子进行防护，并与外界分隔绝缘。
[0003]但一般的绝缘帽套设在接线端子的外侧后，对接线端子进行了遮挡，在检测时，就难以找到线路对应的接线端子，并且在对接线端子检测后，由于绝缘帽上没有标记，又需要重新确认接线端子对接的线路，并重复核查确认接线端子的编号，然后再进行记录，降低了线路检测工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种标记绝缘帽，具体技术方案如下：
[0005]一种标记绝缘帽，包括套筒，所述套筒顶端连接有帽体，底端连接有固定筒，所述帽体内部转动连接有第一标记环和第二标记环，所述第一标记环和第二标记环一侧均贴合于帽体外壁，所述第一标记环和第二标记环外壁均设置有标号，所述帽体沿侧壁竖直方向固定有第一标位块和第二标位块，所述第一标位块和第二标位块分别用于对准第一标记环和第二标记环上的标号，所述帽体内部贯穿连接有用于定位第一标记环和第二标记环转动角度的卡塞机构，所述卡塞机构底端连接于固定筒内部。
[0006]进一步的，所述帽体为圆台形结构，所述第一标记环和第二标记环沿帽体的圆台斜面间隔设置，所述第一标记环和第二标记环具有相同的组成结构，且均随圆台斜面位置的直径配合设置。<br/>[0007]进一步的，所述第一标记环包括转盘和套环，所述转盘嵌入套接于帽体内部，所述转盘内壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽沿转盘内壁圆周方向开设有多个，所述卡塞机构一侧插接于第二卡槽内部，所述转盘外壁套接有套环，所述套环为顶面和底面之间为贯通中空的圆台形结构，所述套环间隙配合套接于帽体外壁。
[0008]进一步的，所述第一标记环还包括分隔块，所述分隔块固定于套环外壁，且沿斜面方向设置，所述分隔块沿套环圆周方向间隔设置有多个，所述套环外壁位于两个所述分隔块之间设置有一个标号。
[0009]进一步的，所述卡塞机构包括端盖、导杆以及第一卡块，所述导杆沿竖直方向贯穿插接于帽体内部，所述导杆顶端固定有端盖，所述端盖贴合于帽体顶面，所述导杆侧壁圆周上对称固定有两个第一卡块，且设置为一个卡位组，所述卡位组沿导杆侧壁竖直方向间隔设置有两组，所述帽体内部关于导杆对称开设有两组滑槽，所述第一卡块滑动插接于滑槽内部，所述第一卡块插接于第二卡槽内部。
[0010]进一步的，所述卡塞机构还包括弹簧和塞板，所述塞板固定于导杆底端，所述固定筒呈阶梯形结构，所述固定筒顶端插接于套筒内部，诉述固定筒顶面开设有插槽，所述塞板插接于插槽内部，所述导杆外壁套接有弹簧，所述弹簧设置于帽体底面和塞板顶面之间。
[0011]进一步的，所述插槽内部壁固定有第二卡块，所述塞板侧壁开设有第一卡槽，所述第二卡块插接于第一卡槽内部，所述套筒和固定筒外壁连接位置分别设置有第三标位块和第四标位块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、在将固定筒固定在端子上后，将套筒与固定筒连接，然后在帽体上旋转第一标记环和第二标记环，使第一标记环和第二标记环上的标号分别对准在第一标位块和第二标位块位置，标记调节操作简便，便于标记检测；
[0014]2、在帽体内移动卡塞机构对第一标记环和第二标记环的角度位置进行定位，保证了第一标位块和第二标位块与标号对准的稳定性，从而提高了标记的精确度。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的一种标记绝缘帽整体安装在轿厢内壁结构示意图；
[0016]图2示出了本技术的整体内部连接结构剖面图；
[0017]图3示出了本技术的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4示出了本技术的第一标记环与第一卡块连接结构示意图；
[0019]图5示出了本技术的B处局部放大结构示意图；
[0020]图6示出了本技术的固定筒和塞板连接结构示意图；
[0021]图7示出了本技术的整体调节标号状态内部连接结构示意图；
[0022]图中所示：1、卡塞机构；11、端盖；12、导杆；13、第一卡块；14、弹簧；15、塞板；151、第一卡槽；2、帽体；21、第一标位块；22、第二标位块；23、滑槽；3、第一标记环；31、转盘；311、第二卡槽；32、套环；33、分隔块；4、第二标记环；5、套筒；51、第三标位块；6、固定筒；61、第四标位块；62、通孔；63、插槽；64、第二卡块；7、端子。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种标记绝缘帽，包括套筒5，所述套筒5顶端连接有帽体2，底端连接有固定筒6，所述帽体2内部转动连接有第一标记环3和第二标记环4，所述第一标记环3和第二标记环4一侧均贴合于帽体2外壁，所述第一标记环3和第二标记环4外壁均设置有标号，所述帽体2沿侧壁竖直方向固定有第一标位块21和第二标位块22，所述第一标位块21和第二标位块22分别用于对准第一标记环3和第二标记环4上的标号，所述帽体2内部贯穿连接有用于定位第一标记环3和第二标记环4转动角度的卡塞机构1，所述卡塞机构1底端连接于固定筒6内部；
[0026]在将固定筒固定在端子上后，将套筒与固定筒连接，然后在帽体上旋转第一标记
环和第二标记环，使第一标记环和第二标记环上的标号分别对准在第一标位块和第二标位块位置，标记调节操作简便，便于标记检测；
[0027]在帽体内移动卡塞机构对第一标记环和第二标记环的角度位置进行定位，保证了第一标位块和第二标位块与标号对准的稳定性，从而提高了标记的精确度。
[0028]如图1和图2所示，所述帽体2为圆台形结构，所述第一标记环3和第二标记环4沿帽体2的圆台斜面间隔设置，所述第一标记环3和第二标记环4具有相同的组成结构，且均随圆台斜面位置的直径配合设置；
[0029]将帽体采用圆台形的结构，能够使帽体上配合设置的第一标记换环和第二标记环上的标号在帽体的侧壁和端部均能被观察到，从而增加了观察标号的角度范围。
[0030]如图2、图3和图4所示，所述第一标记环3包括转盘31和套环32，所述转盘31嵌入套接于帽体2内部，所述转盘31内壁开设有第二卡槽311，所述第二卡槽311沿转盘31内壁圆周方向开设有多个，所述卡塞机构1一侧插接于第二卡槽311内部，所述转盘31外壁套接有套环32，所述套环32为顶面和底面之间为贯通中空的圆台形结构，所述套环32间隙配合套接于帽体2外壁。
[0031]所述第一标记环3还包括分隔块33，所述分隔块33固定于套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标记绝缘帽，其特征在于：包括套筒(5)，所述套筒(5)顶端连接有帽体(2)，底端连接有固定筒(6)，所述帽体(2)内部转动连接有第一标记环(3)和第二标记环(4)，所述第一标记环(3)和第二标记环(4)一侧均贴合于帽体(2)外壁，所述第一标记环(3)和第二标记环(4)外壁均设置有标号，所述帽体(2)沿侧壁竖直方向固定有第一标位块(21)和第二标位块(22)，所述第一标位块(21)和第二标位块(22)分别用于对准第一标记环(3)和第二标记环(4)上的标号，所述帽体(2)内部贯穿连接有用于定位第一标记环(3)和第二标记环(4)转动角度的卡塞机构(1)，所述卡塞机构(1)底端连接于固定筒(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种标记绝缘帽，其特征在于：所述帽体(2)为圆台形结构，所述第一标记环(3)和第二标记环(4)沿帽体(2)的圆台斜面间隔设置，所述第一标记环(3)和第二标记环(4)具有相同的组成结构，且均随圆台斜面位置的直径配合设置。3.根据权利要求2所述的一种标记绝缘帽，其特征在于：所述第一标记环(3)包括转盘(31)和套环(32)，所述转盘(31)嵌入套接于帽体(2)内部，所述转盘(31)内壁开设有第二卡槽(311)，所述第二卡槽(311)沿转盘(31)内壁圆周方向开设有多个，所述卡塞机构(1)一侧插接于第二卡槽(311)内部，所述转盘(31)外壁套接有套环(32)，所述套环(32)为顶面和底面之间为贯通中空的圆台形结构，所述套环(32)间隙配合套接于帽体(2)外壁。4.根据权利要求3所述的一种标记绝缘帽，其特征在于：所述第一标记环(3)还包括分隔块(33)，所述分隔块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄衍源，李晓倩，何明月，纪禹，毛成丹，李同安，王琛，吴岚，郭梓熙，汪强，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司来安县供电公司，
类型：新型
国别省市：