一种绝缘玻璃纤维布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘玻璃纤维布，一种绝缘玻璃纤维布，包括二氧化硅布面，二氧化硅布面的侧面连接有第一尼龙包边条，二氧化硅布面的背面一侧连接有第一玻璃纤维丝，第一玻璃纤维丝的上端穿插有第二玻璃纤维丝，第二玻璃纤维丝的上端缠绕有棉质拉绳，第二玻璃纤维丝的底端一侧连接有二氧化硅外衬布，本实用新型专利技术一种绝缘玻璃纤维布，通过第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝之间的相互编织加大整体的紧凑性，并在棉质拉绳的作用下，加大限制了每组第二玻璃纤维丝的位置，避免被裁切后出现抽丝的问题，使得整体的稳定性得到了显著的提升，使得第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝的整体结构更加的稳定，直接的延长了玻璃纤维布的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘玻璃纤维布


[0001]本技术涉及玻璃纤维布
，特别涉及一种绝缘玻璃纤维布。

技术介绍

[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在玻璃纤维布的应用中依旧存在了一些问题：
[0003]在现有的产品中，玻璃纤维布通过切断裁剪成合适的大小，其中裁切端头会存在抽丝的状况，玻璃纤维布在经过裁切后抽丝直接的影响到玻璃纤维布的整体性，也使得内部的紧凑性也得到了降低，缩短了使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘玻璃纤维布，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃纤维布抽丝的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘玻璃纤维布，包括二氧化硅布面，所述二氧化硅布面的侧面连接有第一尼龙包边条，所述二氧化硅布面的背面一侧连接有第一玻璃纤维丝，所述第一玻璃纤维丝的上端穿插有第二玻璃纤维丝，所述第二玻璃纤维丝的上端缠绕有棉质拉绳，所述第二玻璃纤维丝的底端一侧连接有二氧化硅外衬布，所述二氧化硅外衬布的内侧连接有尼龙编织网，所述第一玻璃纤维丝的一侧连接有第二尼龙包边条，第二尼龙包边条的上端缝合有缝合线，所述二氧化硅布面的顶端连接有树脂涂层，所述二氧化硅布面的侧面连接有防腐涂料，所述第二尼龙包边条的侧面连接有切角。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述二氧化硅布面和树脂涂层之间缝合连接，所述树脂涂层铺设在二氧化硅布面的上端，所述二氧化硅布面的四周包有第一尼龙包边条、第二尼龙包边条和防腐涂料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二玻璃纤维丝和第一玻璃纤维丝之间穿插编织，所述第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝组成网状结构，所述第二玻璃纤维丝等距横向编织在二氧化硅布面和二氧化硅外衬布的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二尼龙包边条包裹在第一玻璃纤维丝的两侧，所述第二尼龙包边条通过缝合线连接在第一玻璃纤维丝的上端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述棉质拉绳的两侧缝合连接在第二尼龙包边条的内侧，所述棉质拉绳缠绕在每组所述第二玻璃纤维丝的上端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述二氧化硅布面、第一玻璃纤维丝和第
二玻璃纤维丝之间通过针线缝合连接，所述第二玻璃纤维丝和尼龙编织网，所述二氧化硅布面和二氧化硅外衬布均嵌入在第二尼龙包边条的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述树脂涂层的上端开合有细密的孔洞，所述切角和第一尼龙包边条的切面相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝，通过第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝之间的相互编织加大整体的紧凑性，并在棉质拉绳的作用下，加大限制了每组第二玻璃纤维丝的位置，避免被裁切后出现抽丝的问题，使得整体的稳定性得到了显著的提升，使得第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝的整体结构更加的稳定，直接的延长了玻璃纤维布的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置有二氧化硅布面、二氧化硅外衬布，其中通过二氧化硅布面和二氧化硅外衬布对第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝进行包裹，加大保护了内部的结构以及层次，也使得整体的强度和抗性得到了增强，另外在尼龙编织网的铺设下起到了绝缘隔离的作用，整体结构为纺织材料制成，编织缝合完成，绝缘抗静电。
附图说明
[0015]图1为本技术的分解立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体局部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、二氧化硅布面；2、第一尼龙包边条；3、第一玻璃纤维丝；4、第二玻璃纤维丝；5、二氧化硅外衬布；6、尼龙编织网；7、第二尼龙包边条；8、树脂涂层；9、棉质拉绳；10、缝合线；11、防腐涂料；12、切角。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种绝缘玻璃纤维布的技术方案：
[0021]根据图1、图2和图3、所示，一种绝缘玻璃纤维布，包括二氧化硅布面1，二氧化硅布面1的侧面连接有第一尼龙包边条2，二氧化硅布面1的背面一侧连接有第一玻璃纤维丝3，第一玻璃纤维丝3的上端穿插有第二玻璃纤维丝4，第二玻璃纤维丝4和第一玻璃纤维丝3之间穿插编织，第一玻璃纤维丝3和第二玻璃纤维丝4组成网状结构，第二玻璃纤维丝4等距横向编织在二氧化硅布面1和二氧化硅外衬布5的内侧，其中通过第一玻璃纤维丝3和第二玻璃纤维丝4的编织，组成成玻璃纤维布，第二玻璃纤维丝4的上端缠绕有棉质拉绳9，第二玻璃纤维丝4的底端一侧连接有二氧化硅外衬布5，二氧化硅外衬布5的内侧连接有尼龙编织网6，第一玻璃纤维丝3的一侧连接有第二尼龙包边条7，二氧化硅布面1和树脂涂层8之间缝合连接，树脂涂层8铺设在二氧化硅布面1的上端，二氧化硅布面1的四周包有第一尼龙包边条2、第二尼龙包边条7和防腐涂料11，二氧化硅布面1、第一玻璃纤维丝3和第二玻璃纤维丝
4之间通过针线缝合连接，第二玻璃纤维丝4和尼龙编织网6，二氧化硅布面1和二氧化硅外衬布5均嵌入在第二尼龙包边条7的内部，通过第二尼龙包边条7对二氧化硅布面1的边缘位置进行包裹，经过包裹后避免了二氧化硅布面1的卷边，也能防止第二玻璃纤维丝4的松动导致抽丝的问题，第二尼龙包边条7的上端缝合有缝合线10，第二尼龙包边条7包裹在第一玻璃纤维丝3的两侧，第二尼龙包边条7通过缝合线10连接在第一玻璃纤维丝3的上端，棉质拉绳9的两侧缝合连接在第二尼龙包边条7的内侧，棉质拉绳9缠绕在每组第二玻璃纤维丝4的上端，其中通过棉质拉绳9加大限制了第二玻璃纤维丝4的位置，使得第二玻璃纤维丝4和第一玻璃纤维丝3之间更加的牢固，二氧化硅布面1的顶端连接有树脂涂层8，二氧化硅布面1的侧面连接有防腐涂料11，第二尼龙包边条7的侧面连接有切角12，树脂涂层8的上端开合有细密的孔洞，切角12和第一尼龙包边条2的切面相贴合，通过切角12的切面是的第二尼龙包边条7和第一尼龙包边条2之间贴合的更加的严密。
[0022]具体使用时，本技术一种绝缘玻璃纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘玻璃纤维布，包括二氧化硅布面（1），其特征在于：所述二氧化硅布面（1）的侧面连接有第一尼龙包边条（2），所述二氧化硅布面（1）的背面一侧连接有第一玻璃纤维丝（3），所述第一玻璃纤维丝（3）的上端穿插有第二玻璃纤维丝（4），所述第二玻璃纤维丝（4）的上端缠绕有棉质拉绳（9），所述第二玻璃纤维丝（4）的底端一侧连接有二氧化硅外衬布（5），所述二氧化硅外衬布（5）的内侧连接有尼龙编织网（6），所述第一玻璃纤维丝（3）的一侧连接有第二尼龙包边条（7），所述第二尼龙包边条（7）的上端缝合有缝合线（10），所述二氧化硅布面（1）的顶端连接有树脂涂层（8），所述二氧化硅布面（1）的侧面连接有防腐涂料（11），所述第二尼龙包边条（7）的侧面连接有切角（12）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘玻璃纤维布，其特征在于：所述二氧化硅布面（1）和树脂涂层（8）之间缝合连接，所述树脂涂层（8）铺设在二氧化硅布面（1）的上端，所述二氧化硅布面（1）的四周包有第一尼龙包边条（2）、第二尼龙包边条（7）和防腐涂料（11）。3.根据权利要求1所述的一种绝缘玻璃纤维布，其特征在于：所述第二玻璃纤维丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔基营，史新峰，
申请(专利权)人：淄博普睿复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：