一种污泥低温干化耦合热解装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥低温干化耦合热解装置，包括机体、设于机体上用于对脱水污泥进行供料的上料组件、位于上料组件一侧且设于机体内的干燥组件、位于干燥组件一侧且设于机体内的固气分离组件、与机体连通且固定设于其上的热解炉。的热解炉。的热解炉。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥低温干化耦合热解装置


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，尤其是涉及一种污泥低温干化耦合热解装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着中国城市污水量和处理率的加速增加，导致污泥数量的加速增加，污泥是污水处理后的副产物，是一种由有机物、细菌菌体、病原体等组成的非均匀质体，如处置不当将对周围人民的身体健康造成危害，对周围环境造成二次污染，传统污泥处理是将污泥干化，大幅度减少体积和重量后，送至后续处置，而无论是污泥低温干化、中温干化、高温干化，都需要大量的热量用于污泥中水分的蒸发，干化后的污泥采用热解方式，热解作为石油化工和煤化工常见的工艺手段，移植到污泥处置过程中，利用热解缺氧/绝氧的特性，在600℃高温下，污泥中的有机质分解为小分子物质，并同时成为一股热解气，热解气经喷淋除尘后，变为一股较为洁净并含有一定热值的气流，可以作为热解工艺过程的热源。
[0003]但是由于传统的污泥干化热解处置过程中，热解后的高温烟气一般会利用余热锅炉产低压蒸汽的方式进行能量回收利用，干化过程和热解过程联合程度不够，同时干化过程中不能自动上料，及由于污泥堆积导致干化效率慢及效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种污泥低温干化耦合热解装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种污泥低温干化耦合热解装置，包括机体、设于机体上用于对脱水污泥进行供料的上料组件、位于上料组件一侧且设于机体内的干燥组件、位于干燥组件一侧且设于机体内的固气分离组件、与机体连通且固定设于其上的热解炉；所述上料组件包括第一隔板、固定设于第一隔板上的罩壳、同时固定设于罩壳和机体上的第一圆环及第二圆环、两端分别转动设于第一圆环和第二圆环上的空心转辊、固定设于机体上的基座、转动设于基座上且固定设于空心转辊内的主动轴、固定设于基座上用于驱动主动轴转动的电机、固定设于罩壳侧壁上的进气箱、设于罩壳上用于与进气箱连通的吹气孔、等距间隔设于吹气孔处的多个加热管、由空心转辊向外间距逐渐变大设置的多个第一斜板。
[0006]所述空心转辊包括辊体、等距环形分布且转动设于辊体上的多个第一转轴、固定设于第一转轴上的离心板、套设于第一转轴外侧且固定设于辊体上的弧形圆杆、一端可移动设于弧形圆杆上且另一端固定设于第一转轴上的连接板、转动设于离心板上的滚轮、由低到高且等距间隔设于离心板上的多个固定板、套设于弧形圆杆上且两端分别固定设于辊体和连接板上的第一弹簧。
[0007]所述罩壳上设有导轨，所述导轨上设有第一凹槽及第二凹槽，位于第二凹槽处且可移动设于导轨上的顶板，所述顶板上设有弧形面，两端固定设于导轨和顶板上用于顶板复位的第二弹簧，所述滚轮位于导轨上滚动。
[0008]所述上料组件还包括转动设于机体上的第一传动辊及第二传动辊、绕设于第一传
动辊和第二传动辊上的第一运输带、固定设于罩壳上的刮板、固定套设于第一传动辊上的第一齿轮、与第一齿轮啮合设置且转动设于基座上的第二齿轮、固定套设于主动轴上且与第二齿轮啮合设置的间歇性齿轮、转动设于机体上的第三传动辊及第四传动辊、绕设于第三传动辊和第四传动辊上的第二运输带、固定套设于第三传动辊上的第三齿轮、与第三齿轮啮合设置且转动设于基座上的第四齿轮、固定套设于主动轴上且与第四齿轮啮合设置的第五齿轮。
[0009]所述上料组件还包括位于第一运输带上方且设于机体上的进料口、位于进料口处且固定设于机体山的盖板、可移动设于盖板上的移动板、设于移动板上的通槽、固定设于机体上用于驱动移动板移动的气缸、固定设于盖板上的料斗。
[0010]所述干燥组件包括固定设于机体上的第二隔板及第三隔板、固定设于第三隔板上的导向板、等距间隔设于导向板上的多个凸部、位于第二隔板和第三隔板之间且等距间隔固定设于机体上的多个圆形固定柱、位于圆形固定柱下方且两端固定设于机体上的多个燃气管、转动设于机体上的第五传动辊及第六传动辊、绕设于第五传动辊和第六传动辊上的第三运输带、等距间隔固定设于第三运输带上的多个挡板、绕设于第四传动辊和第五传动辊上的传动带；多个圆形固定柱交错设置。
[0011]所述固气分离组件包括由第三隔板向热解炉方向逐渐增高且等距间隔固定设于机体上的多个第四隔板、固定设于第四隔板和导向板上的第二斜板、等距间隔设于第四隔板上的多个通孔、设于热解炉上的进气口、设于机体上的排气口；所述通孔倾斜向下设置，相邻所述第四隔板上的通孔交错设置。
[0012]本专利技术具有以下优点：本专利技术首先通过上料组件对污泥(经过压滤的污泥)进行自动上料，同时还能够实现定量上料，并使污泥进行离心运动，离心过程中进行去除污泥中的部分水分，离心后的污泥最终落在干燥组件内，通过干燥组件对污泥进行加温干燥，干燥后的污泥输送至热解炉内，通过固气分离组件对干燥过程中的产生的烟和固定粉尘及水蒸气进行分离，固体粉尘沉淀后通过固气分离组件设置能够同干燥后的污泥一起进入热解炉内，通过热解炉对污泥进一步的处理，热解炉处理后的空气经过净化，净化后的空气一部分用到上料组件上，另外一部分用在热解炉上，通过上述设置使干化过程和热解过程联合程度高，污泥离心运动过程中更便于对污泥进行干化，干化效率高且效果好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的侧面示意图。
[0015]图3为图2中的A
‑
A线的剖视图。
[0016]图4为图3中的B处放大图。
[0017]图5为图3中的B
‑
B线的剖视图。
[0018]图6为图5中的A处放大图。
[0019]图7为图3中的C
‑
C线的剖视图。
[0020]图8为图7中的C处放大图。
[0021]图9为图3中的D
‑
D线的部分剖视图。
[0022]图10为图3中的E
‑
E线的部分剖视图。
[0023]图11为图3中的F
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F线的剖视图。
[0024]图12为图11中的D处放大图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
12所示，一种污泥低温干化耦合热解装置，包括机体1、设于机体上用于对脱水污泥进行供料的上料组件2、位于上料组件一侧且设于机体内的干燥组件3、位于干燥组件一侧且设于机体内的固气分离组件4、与机体连通且固定设于其上的热解炉5；所述上料组件2包括第一隔板21、固定设于第一隔板上的罩壳22、同时固定设于罩壳和机体上的第一圆环23及第二圆环24、两端分别转动设于第一圆环和第二圆环上的空心转辊25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥低温干化耦合热解装置，其特征在于：包括机体(1)、设于机体上用于对脱水污泥进行供料的上料组件(2)、位于上料组件一侧且设于机体内的干燥组件(3)、位于干燥组件一侧且设于机体内的固气分离组件(4)、与机体连通且固定设于其上的热解炉(5)；所述上料组件(2)包括第一隔板(21)、固定设于第一隔板上的罩壳(22)、同时固定设于罩壳和机体上的第一圆环(23)及第二圆环(24)、两端分别转动设于第一圆环和第二圆环上的空心转辊(25)、固定设于机体上的基座(26)、转动设于基座上且固定设于空心转辊内的主动轴(27)、固定设于基座上用于驱动主动轴转动的电机(28)、固定设于罩壳侧壁上的进气箱(29)、设于罩壳上用于与进气箱连通的吹气孔(210)、等距间隔设于吹气孔处的多个加热管(211)、由空心转辊向外间距逐渐变大设置的多个第一斜板(212)。2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化耦合热解装置，其特征在于：所述空心转辊(25)包括辊体(251)、等距环形分布且转动设于辊体上的多个第一转轴(252)、固定设于第一转轴上的离心板(253)、套设于第一转轴外侧且固定设于辊体上的弧形圆杆(254)、一端可移动设于弧形圆杆上且另一端固定设于第一转轴上的连接板(255)、转动设于离心板上的滚轮(256)、由低到高且等距间隔设于离心板上的多个固定板(257)、套设于弧形圆杆上且两端分别固定设于辊体和连接板上的第一弹簧(258)。3.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化耦合热解装置，其特征在于：所述罩壳(22)上设有导轨(221)，所述导轨上设有第一凹槽(222)及第二凹槽(223)，位于第二凹槽处且可移动设于导轨上的顶板(224)，所述顶板上设有弧形面(225)，两端固定设于导轨和顶板上用于顶板复位的第二弹簧(226)，所述滚轮位于导轨上滚动。4.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化耦合热解装置，其特征在于：所述上料组件(2)还包括转动设于机体上的第一传动辊(213)及第二传动辊(214)、绕设于第一传动辊和第二传动辊上的第一运输带(215)、固定设于罩壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉坤，陈鑫波，程正奇，许晗，金喆浩，周恩峰，
申请(专利权)人：杭州真一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：