一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具，属于环氧树脂成型生产技术领域，所述的外套管顶部焊接设置有圆环块，所述的外套管内部分别焊接设置有限位块一和限位环，所述的外套管内部设置有冲压管，所述的冲压管顶部焊接设置有限位块二，所述的限位块一与限位块二之间设置有弹簧，所述的限位块二通过限位环在外套管内部限位活动，所述的冲压管底部焊接冲压环，所述的冲压环外圈设置有卡槽，所述的卡槽上设置有橡胶防尘圈，所述的冲压环底部中心设置有圆柱头。解决了现有设备冲压模具工作长时间冲压状态导致外套管管壁出现裂痕和依靠采取每班清理的方法去除冲压模具附着的异物的技术问题，主要用于环氧树脂生产方面。产方面。产方面。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具


[0001]本技术涉及环氧树脂成型生产
，具体为一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具。

技术介绍

[0002]环氧树脂生产成型过程是将物料从粉体状态经过KORSCH旋转预成型机压制成圆柱体块状，在生产成型过程中，预成型机运行时冲压模具工作长时间冲压状态导致外套管管壁出现裂痕，同时冲压模具外管与衬套磨损导致铁粉产生及内部润滑油污脱落污染产品等问题，磨损下的金属碎屑及油污等异物有一定几率会进入产品中，这种金属及油污进入产品会在客户封装的产品出现打火，电性能不良、蜡斑等质量风险。为了防止金属等异物混入产品，现有的依靠采取每班清理的方法去除冲压模具附着的异物，不仅消耗时间同时增加人工使用不利于企业生产。为此司提出一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题.
[0004]实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具，包括外套管和冲压管，其特征在于：所述的外套管顶部焊接设置有圆环块，外套管是实现冲压过程的必要零件之一，所述的外套管内部分别焊接设置有限位块一和限位环，所述的外套管内部设置有冲压管，冲压管是实现冲压过程的必要零件之一，所述的冲压管顶部焊接设置有限位块二，所述的限位块一与限位块二之间设置有弹簧，弹簧是实现冲压过程的必要零件之一，所述的限位块二通过限位环在外套管内部限位活动，所述的冲压管底部焊接冲压环，所述的冲压环外圈设置有卡槽，卡槽的作用是为了橡胶防尘圈防止脱落，所述的卡槽上设置有橡胶防尘圈，所述的冲压环底部中心设置有圆柱头，冲压环和圆柱头是实现冲压过程的必要零件之一。
[0005]优选地：所述的外套管上设置有一组泄压孔，在冲压过程中便于稳定外套管与冲压管之间的气压同时便于人工往外套管内部注黄油。
[0006]优选地：所述的圆环块中心设置有螺栓孔，与外部旋转机头螺旋连接。
[0007]优选地：所述的橡胶防尘圈为HNBR氢化丁腈橡胶材质，具有很好的弹性长期使用，不会出现发粘、变硬发裂现象。
[0008]本技术具有以下优点：
[0009]通过设计泄压孔和橡胶防尘圈，泄压孔在冲压过程中便于稳定外套管与冲压管之间的气压避免冲压模具长时间冲压状态导致外套管管壁出现裂痕，同时便于人工往外套管内部注黄油，设置橡胶防尘圈具有很好的弹性长期使用，不会出现发粘、变硬发裂现象，模具产生的金属等异物脱落后会直接落入防尘圈内，确保生产出的产品满足使用要求。与现有技术相比，本设计可以有效的防止异物混入落入产品中污染产品，清理周期由原来的每
12小时清理一次，提升到每4天清理一次，节约清理时间提高了整体的一个生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术去掉橡胶防尘圈的结构图；
[0011]图2为本技术的图1A处局部放大图；
[0012]图3为本技术的立体图；
[0013]图4为本技术去掉橡胶防尘圈的立体图；
[0014]图5为本技术中橡胶防尘圈的立体图；
[0015]图6为现有的冲压模具立体图。
[0016]附图：1.外套管；2.圆环块；3.限位块一；4.限位环；5.冲压管；6.限位块二；7.弹簧；8.冲压环；9.卡槽；10.橡胶防尘圈；11.圆柱头；12.泄压孔；13.螺栓孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具，包括外套管1和冲压管5，其特征在于：所述的外套管1顶部焊接设置有圆环块2，所述的圆环块2中心设置有螺栓孔13，所述的外套管1上设置有一组泄压孔12，所述的外套管1内部分别焊接设置有限位块一3和限位环4，所述的外套管1内部设置有冲压管5，所述的冲压管5顶部焊接设置有限位块二6，所述的限位块一3与限位块二6之间设置有弹簧7，所述的限位块二6通过限位环4在外套管1内部限位活动，所述的冲压管5底部焊接冲压环8，所述的冲压环8外圈设置有卡槽9，所述的卡槽9上设置有橡胶防尘圈10，所述的橡胶防尘圈10为HNBR氢化丁腈橡胶材质，所述的冲压环8底部中心设置有圆柱头11。
[0020]本技术的工作原理如下：
[0021]首先橡胶防尘圈10套设在冲压环8的卡槽9内，将往泄压孔12内注入少量的黄油，将圆环块2上螺栓孔13与预成型机的旋转机头螺旋连接，预成型机运行时冲压模具的冲压管5在外套管1里做冲压工作，冲压管5与外套管1之间产生的金属等异物脱落后会直接落入橡胶防尘圈10内，有效的防止异物混入落入产品中污染产品，需要清理时将整个装置从预成型机的旋转机头拧下，再将橡胶防尘圈10取下清洗上面附着的杂质，清理完毕后再将其装回，方便快捷为企业节约大量的生产时间。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产设备使用的冲压模具，包括外套管(1)和冲压管(5)，其特征在于：所述的外套管(1)顶部焊接设置有圆环块(2)，所述的外套管(1)内部分别焊接设置有限位块一(3)和限位环(4)，所述的外套管(1)内部设置有冲压管(5)，所述的冲压管(5)顶部焊接设置有限位块二(6)，所述的限位块一(3)与限位块二(6)之间设置有弹簧(7)，所述的限位块二(6)通过限位环(4)在外套管(1)内部限位活动，所述的冲压管(5)底部焊接冲压环(8)，所述的冲压环(8)外圈设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔海江，汤有松，朱太尉，
申请(专利权)人：衡所华威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：