一种涤纶树脂热压模具和涤纶树脂生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种涤纶树脂热压模具和涤纶树脂生产系统，涉及加热成模设备领域。其包括模具本体、上压板、下压板和调节装置，模具本体的顶部设置有盖板，底部设置有底座，下压板固定于底座的上表面，盖板设置有安装孔，调节装置通过安装孔与上压板连接，上压板活动设置于盖板和下压板之间，上压板内设置有第一电阻丝，下压板内设置有第二电阻丝；调节装置包括旋转杆和调节杆，调节杆的一端与旋转杆连接，另一端穿过安装孔与上压板连接，调节杆上设置有外螺纹，安装孔内设置有内螺纹，内螺纹和外螺纹配合。其可以快速实现对上压板的位置进行调节，从而保证热压效果，整体结构简单，操作简单，方便快捷，易于实现。易于实现。易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶树脂热压模具和涤纶树脂生产系统


[0001]本技术涉及加热成模设备领域，具体而言，涉及一种涤纶树脂热压模具和涤纶树脂生产系统。

技术介绍

[0002]在新材料技术日益发展的情形下，聚酯纤维类刚性网由于具有强度大、抗剪切力强、不易变形；耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温、抗老化、使用寿命长、阻燃、抗静电等性能，逐渐取代了冷拔低碳钢丝焊接金属网、预弯成型金属网、菱形金属编织网、土工格栅网等护表支护材料，被广泛应用于各类矿山巷道的防护、隧道防护、机场、公路、铁路、填海工程、软地基处理等领域。在产品投入使用前，需对其进行抗静电性能的测试。测试前需将产品按要求加工成规定样式的试件。市场上只有工业大型加热成模设备，设计复杂，操作繁琐，普通用户并不适用。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶树脂热压模具和涤纶树脂生产系统，其结构简单，热压方便，容易制备涤纶树脂刚性网。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种涤纶树脂热压模具，其包括模具本体、上压板、下压板和调节装置，所述模具本体的顶部设置有盖板，底部设置有底座，所述下压板固定于所述底座的上表面，所述盖板设置有安装孔，所述调节装置通过所述安装孔与所述上压板连接，所述上压板活动设置于所述盖板和所述下压板之间，所述上压板内设置有第一电阻丝，所述下压板内设置有第二电阻丝；
[0007]所述调节装置包括旋转杆和调节杆，所述调节杆的一端与所述旋转杆连接，另一端穿过所述安装孔与所述上压板连接，所述调节杆上设置有外螺纹，所述安装孔内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹配合。
[0008]在可选的实施方式中，所述旋转杆包括中心球部和端杆，所述调节杆远离所述上压板的一端与所述中心球部固定连接，所述端杆为两个且对称安装于所述中心球部，所述端杆与所述调节杆垂直设置。
[0009]在可选的实施方式中，所述第一电阻丝呈波浪形分布于所述上压板内，所述第二电阻丝呈波浪形分布于所述下压板内。
[0010]在可选的实施方式中，所述上压板上还设置有压力传感器。
[0011]在可选的实施方式中，所述涤纶树脂热压模具还包括控制器，所述控制器上设置有温度调节旋钮、温控接口和压感接口，所述温度调节旋钮与所述温控接口电连接，所述第一电阻丝和所述第二电阻丝均与所述温控接口连接，所述压力传感器与所述压感接口连接。
[0012]在可选的实施方式中，所述控制器还包括温度显示屏和压力显示屏，所述温度显示屏与所述温控接口电连接，所述压力显示屏与所述压感接口电连接。
[0013]在可选的实施方式中，所述控制器上还设置有电源、超温保护器和延时继电器，所述电源、所述温度调节旋钮、所述超温保护器和所述延时继电器串联。
[0014]在可选的实施方式中，所述模具本体为钢制方体或钢制圆柱。
[0015]在可选的实施方式中，当所述模具本体为钢制方体时，所述上压板和所述下压板的尺寸均为250
‑
350mm
×
250
‑
350mm；当所述模具本体为钢制圆柱时，所述上压板和所述下压板的直径均为250
‑
350mm。
[0016]第二方面，本技术提供一种涤纶树脂生产系统，其包括如前述实施方式任一项所述的涤纶树脂热压模具。
[0017]本技术实施例的有益效果是：
[0018]本申请提供的涤纶树脂热压模具通过上压板和下压板的配合能够将试件进行热压成型，尤其是采用调节装置对上压板进行调节，使上压板上下运动，本申请的调节装置结构简单，只需要将调节杆插设于安装孔内即可实现与上压板的连接，同时利用与调节杆垂直连接的旋转杆的转动来带动调节杆转动和上下运动，可以快速实现对上压板的位置进行调节，从而保证热压效果，操作简单，易于实现。此外，本申请还提供了一种涤纶树脂生产系统，其操作简单，方便快捷，普通操作人员也可以轻松操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的涤纶树脂热压模具的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的涤纶树脂热压模具的上压板的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的涤纶树脂热压模具的下压板的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的涤纶树脂热压模具的控制器的结构示意图。
[0024]图标：100
‑
涤纶树脂热压模具；110
‑
模具本体；111
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盖板；112
‑
底座；113
‑
安装孔；120
‑
上压板；121
‑
第一电阻丝；122
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压力传感器；130
‑
下压板；131
‑
第二电阻丝；140
‑
调节装置；141
‑
旋转杆；142
‑
调节杆；143
‑
中心球部；144
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端杆；150
‑
控制器；151
‑
温度调节旋钮；152
‑
温控接口；153
‑
压感接口；154
‑
温度显示屏；155
‑
压力显示屏；156
‑
电源；157
‑
超温保护器；158
‑
延时继电器。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶树脂热压模具，其特征在于，其包括模具本体、上压板、下压板和调节装置，所述模具本体的顶部设置有盖板，底部设置有底座，所述下压板固定于所述底座的上表面，所述盖板设置有安装孔，所述调节装置通过所述安装孔与所述上压板连接，所述上压板活动设置于所述盖板和所述下压板之间，所述上压板内设置有第一电阻丝，所述下压板内设置有第二电阻丝；所述调节装置包括旋转杆和调节杆，所述调节杆的一端与所述旋转杆连接，另一端穿过所述安装孔与所述上压板连接，所述调节杆上设置有外螺纹，所述安装孔内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹配合。2.根据权利要求1所述的涤纶树脂热压模具，其特征在于，所述旋转杆包括中心球部和端杆，所述调节杆远离所述上压板的一端与所述中心球部固定连接，所述端杆为两个且对称安装于所述中心球部，所述端杆与所述调节杆垂直设置。3.根据权利要求1所述的涤纶树脂热压模具，其特征在于，所述第一电阻丝呈波浪形分布于所述上压板内，所述第二电阻丝呈波浪形分布于所述下压板内。4.根据权利要求1所述的涤纶树脂热压模具，其特征在于，所述上压板上还设置有压力传感器。5.根据权利要求4所述的涤纶树脂热压模具，其特征在于，所述涤纶树脂热压模具还包括控制器，所述控制器上设置有温度调节旋钮、温控接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾绍强，刘云飞，刘美鲜，奇塔娜，苏滴水，郝培宇，何海京，王正昊，崔超，满都格日乐，杨丽萍，奇沙日娜，王剑英，张建军，谢强，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：