一种树脂压实工装制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂压实技术领域，且公开了一种树脂压实工装，包括底板，所述底板的顶端固定安装有压实模具组件，所述压实模具组件的一边固定安装有排水箱，所述排水箱的外侧固定安装有出水管，所述压实模具组件的另一边固定安装有进料箱，所述进料箱的外侧固定安装有侧进料管，所述侧进料管的外侧固定安装有主进料管，所述主进料管的底端固定安装有底端进料管；该树脂压实工装，在使用装置的过程中，通过多个压实座和压实箱的相互配合，可一次性进行多个树脂的压实，在压力不变的情况下通过改变树脂的体积，导向座内部的导向槽可对气缸组件的活动端进行导向，确保气缸组件平稳工作，有效解决出水品质不高的问题，整体操作简单，使用便捷。用便捷。用便捷。

A resin compaction tooling

【技术实现步骤摘要】
一种树脂压实工装


[0001]本技术涉及树脂压实
，具体为一种树脂压实工装。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在树脂生产的过程中，往往需要使用树脂压实工装。
[0003]但是，现有的树脂压实工装，功能简单，结构单一，不能提升树脂的出水率，同时现有的树脂压实工装，操作过于繁琐，实用性较差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂压实工装，以解决上述背景中提出的现有的树脂压实工装，功能简单，结构单一，不能提升树脂的出水率，同时现有的树脂压实工装，操作过于繁琐，实用性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂压实工装，包括底板，所述底板的顶端固定安装有压实模具组件，所述压实模具组件的一边固定安装有排水箱，所述排水箱的外侧固定安装有出水管，所述压实模具组件的另一边固定安装有进料箱，所述进料箱的外侧固定安装有侧进料管，所述侧进料管的外侧固定安装有主进料管，所述主进料管的底端固定安装有底端进料管，所述底板的中间固定安装有导向座，所述导向座的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有气缸组件，所述气缸组件的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有压实座。
[0008]优选的，所述压实模具组件包括有压实箱、压实槽、排水孔和进料孔，所述压实箱固定安装在底板的上侧，所述压实槽开设在压实箱的内部，所述压实箱的一面开设有排水孔，所述压实箱的另一面开设有进料孔。
[0009]优选的，所述压实箱设置有相同的两组，且每组压实箱设置有相同的四个，在使用装置的过程中，工作人员使用底端进料管、主进料管、侧进料管和进料箱分别将树脂输送至多个压实箱中，多个压实箱可同时进行多个树脂的压实。
[0010]优选的，所述排水箱、出水管与排水孔相互接通，所述进料箱、侧进料管、主进料管和底端进料管相互接通，在使用装置的过程中，压出的水可通过排水孔、排水箱和出水管排至装置外侧。
[0011]优选的，所述压实座设置有相同的两组，且每组压实座设置有相同的四个，所述压实箱与压实座一一对应，在使用装置的中，气缸组件的活动端可带动顶板下降，顶板可带动多个压实座下降，压实座可对压实槽内部的树脂进行压实。
[0012]优选的，所述导向座、导向槽和气缸组件设置有相同的四个，所述导向槽与气缸组件的活动端为滑动连接，在气缸组件开启的过程中，导向座内部的导向槽可对气缸组件的活动端进行导向，确保气缸组件平稳工作。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种树脂压实工装，具备以下有益效果：该树脂压实工装，在使用装置的过程中，通过多个压实座和压实箱的相互配合，可一次性进行多个树脂的压实，在压力不变的情况下通过改变树脂的体积，导向座内部的导向槽可对气缸组件的活动端进行导向，确保气缸组件平稳工作，有效解决出水品质不高的问题，整体操作简单，使用便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术压实座安装结构示意图；
[0016]图3为本技术压实模具组件立体结构示意图一；
[0017]图4为本技术压实模具组件立体结构示意图二；
[0018]图5为本技术压实模具组件立体结构示意图三。
[0019]其中：1、底板；2、压实模具组件；201、压实箱；202、压实槽；203、排水孔；204、进料孔；3、排水箱；4、出水管；5、进料箱；6、侧进料管；7、主进料管；8、底端进料管；9、导向座；10、导向槽；11、气缸组件；12、顶板；13、压实座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种树脂压实工装，包括底板1，底板1的顶端固定安装有压实模具组件2，压实模具组件2包括有压实箱201、压实槽202、排水孔203和进料孔204，压实箱201固定安装在底板1的上侧，压实槽202开设在压实箱201的内部，压实箱201的一面开设有排水孔203，压实箱201的另一面开设有进料孔204，压实箱201设置有相同的两组，且每组压实箱201设置有相同的四个，在使用装置的过程中，工作人员使用底端进料管8、主进料管7、侧进料管6和进料箱5分别将树脂输送至多个压实箱201中，多个压实箱201可同时进行多个树脂的压实；
[0022]压实模具组件2的一边固定安装有排水箱3，排水箱3的外侧固定安装有出水管4，压实模具组件2的另一边固定安装有进料箱5，进料箱5的外侧固定安装有侧进料管6，侧进料管6的外侧固定安装有主进料管7，主进料管7的底端固定安装有底端进料管8，排水箱3、出水管4与排水孔203相互接通，进料箱5、侧进料管6、主进料管7和底端进料管8相互接通，在使用装置的过程中，压出的水可通过排水孔203、排水箱3和出水管4排至装置外侧；
[0023]底板1的中间固定安装有导向座9，导向座9的内部开设有导向槽10，导向槽10的内部设置有气缸组件11，气缸组件11的顶端固定安装有顶板12，顶板12的底端固定安装有压实座13，压实座13设置有相同的两组，且每组压实座13设置有相同的四个，压实箱201与压
实座13一一对应，在使用装置的中，气缸组件11的活动端可带动顶板12下降，顶板12可带动多个压实座13下降，压实座13可对压实槽202内部的树脂进行压实，导向座9、导向槽10和气缸组件11设置有相同的四个，导向槽10与气缸组件11的活动端为滑动连接，在气缸组件11开启的过程中，导向座9内部的导向槽10可对气缸组件11的活动端进行导向，确保气缸组件11平稳工作。
[0024]在使用时，在使用装置的过程中，工作人员使用底端进料管8、主进料管7、侧进料管6和进料箱5分别将树脂输送至多个压实箱201中，直至多个压实箱201中的树脂容量达到饱和，此时开启气缸组件11，气缸组件11的活动端可带动顶板12下降，顶板12可带动多个压实座13下降，压实座13可对压实槽202内部的树脂进行压实，在气缸组件11开启的过程中，导向座9内部的导向槽10可对气缸组件11的活动端进行导向，确保气缸组件11平稳工作，通过改变树脂的压力，有效解决出水品质不高的问题，整体操作简单，使用便捷。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂压实工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有压实模具组件（2），所述压实模具组件（2）的一边固定安装有排水箱（3），所述排水箱（3）的外侧固定安装有出水管（4），所述压实模具组件（2）的另一边固定安装有进料箱（5），所述进料箱（5）的外侧固定安装有侧进料管（6），所述侧进料管（6）的外侧固定安装有主进料管（7），所述主进料管（7）的底端固定安装有底端进料管（8），所述底板（1）的中间固定安装有导向座（9），所述导向座（9）的内部开设有导向槽（10），所述导向槽（10）的内部设置有气缸组件（11），所述气缸组件（11）的顶端固定安装有顶板（12），所述顶板（12）的底端固定安装有压实座（13）。2.根据权利要求1所述的一种树脂压实工装，其特征在于：所述压实模具组件（2）包括有压实箱（201）、压实槽（202）、排水孔（203）和进料孔（204），所述压实箱（201）固定安装在底板（1）的上侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永锋，
申请(专利权)人：宁波钜润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：